李晟蒞

摘要：這些年來(lái)，我國(guó)的工業(yè)化建設(shè)速度越來(lái)越快，對(duì)于機(jī)械工程的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。機(jī)械裝配工藝是建設(shè)工程項(xiàng)目時(shí)十分重要的內(nèi)容，切實(shí)的影響著我國(guó)的工業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)。筆者結(jié)合個(gè)人實(shí)踐，在本文之中簡(jiǎn)單闡述了這樣的機(jī)械裝配的涵義，并詳細(xì)分析了其裝配方式以及確定流程。在制造機(jī)械時(shí)，裝配工藝是非常關(guān)鍵的總結(jié)步驟，在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于裝配工作來(lái)說(shuō)，裝配工藝是核心。所以筆者在本文之中重點(diǎn)分析機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);機(jī)械;裝配工藝;裝配技術(shù)

0 ?引言

在制造機(jī)械設(shè)備和維修機(jī)械設(shè)施時(shí)，裝配機(jī)械是必不可少的重要內(nèi)容。什么是裝配？其實(shí)也就是根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，有效的連接機(jī)械零件，將其加工為成品。不論是維修還是制造，最后一個(gè)步驟都是裝配?？梢哉f(shuō)，裝配的質(zhì)量，直接影響著最終的機(jī)械成品質(zhì)量[1]。就算是所有的零件都質(zhì)量過(guò)關(guān)，一旦裝配不合格，都會(huì)直接降低機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量。

1 ?裝配方式

在裝配機(jī)械工藝?yán)锩?，裝配的方式格外重要。這些年來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，工業(yè)化程度越來(lái)越高，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之突飛猛進(jìn)?，F(xiàn)在，各種機(jī)械生產(chǎn)大規(guī)模的發(fā)展，機(jī)械裝配方式也必須要相應(yīng)的提升。在一開始的時(shí)候，裝配機(jī)械使用的方法，還是簡(jiǎn)單的錘擊、刮、磨等方式，隨著時(shí)間的推移，裝配的技術(shù)越來(lái)越高，后期逐漸產(chǎn)生了分組裝配、修配裝配、調(diào)整裝配、互換裝配等工藝[2]。

分組裝配。一般來(lái)說(shuō)，在面臨著大量或者成批的生產(chǎn)時(shí)，一般會(huì)運(yùn)用這種裝配方法。其特征是對(duì)零件的公差要求相對(duì)比較低，對(duì)裝配的控制比較嚴(yán)格。例如滾動(dòng)軸承零部件。尤其是在大批量大規(guī)模的進(jìn)行高精度零件的生產(chǎn)時(shí)，工作人員需要以零部件的經(jīng)濟(jì)型和加工效率為考慮前提。在開展分組裝配的過(guò)程之中，適當(dāng)?shù)姆趴盍慵?，將其進(jìn)行合理的分解，變成多個(gè)零件組。在經(jīng)過(guò)互相的磨合之后，零件組能夠進(jìn)行互換。

互換裝配。這一裝配方式，在實(shí)際的裝配過(guò)程之中被十分廣泛的運(yùn)用。尤其是在流水線生產(chǎn)中，大多都使用這一裝配方法。由于互換法的誕生，實(shí)現(xiàn)了裝配流水線作業(yè)模式，極大的增強(qiáng)了裝配的效率。在運(yùn)用這一方式時(shí)，并不會(huì)嚴(yán)格要求裝配技術(shù)。就算是第一次嘗試機(jī)械裝配的工人，也能夠在最短的時(shí)間之內(nèi)了解裝配規(guī)律，從而快速上手。畢竟在互換法之中，所有的零部件相互通用。工作人員想要裝配各種零部件，只要借助專業(yè)的工夾具就可以了。在運(yùn)用互換法時(shí)，必須要保證零部件的高精度，只有這樣，才能夠順利的進(jìn)行裝配[3]。

調(diào)整裝配。在使用該方法時(shí)，裝配還是要有一定的質(zhì)量要求的。在裝配的過(guò)程之中，工作人員必須要補(bǔ)償或者是調(diào)整相關(guān)的零部件，才能夠完美的適合裝配精度。通常而言，會(huì)借助偏心件、螺紋件、斜面件來(lái)進(jìn)行調(diào)整。墊片、定位圈等來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。一般工廠在進(jìn)行小批量的機(jī)械生產(chǎn)或者是單件機(jī)械生產(chǎn)時(shí)，會(huì)使用這樣的方式。

2 ?機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)

2.1 清洗技術(shù)

在裝配機(jī)械的過(guò)程之中，一定要按照裝配的對(duì)象，開展嚴(yán)格的清洗活動(dòng)。面對(duì)第一次參與裝配的機(jī)械設(shè)備，工作人員在清洗其零部件時(shí)，工作任務(wù)比較輕松。清洗的主要內(nèi)容就是零件上的切屑、型砂等雜質(zhì)。清理干凈這些雜質(zhì)以后，可以將油涂抹在零件表面，起到潤(rùn)滑的作用。在保證了尺寸的質(zhì)量之后，就可以開始裝配工作。但是一旦設(shè)備在維修的過(guò)程之中，需要清洗的話，那么清洗工作就會(huì)比較繁瑣。特別是在清洗一些舊零件的時(shí)候，工作人員要將所有的零件的檢測(cè)部位和基準(zhǔn)部位都清洗干凈[4]。這樣的話，才能夠更加精準(zhǔn)的查看零件的損害程度。接下來(lái)，在開展裝配工作以前，還要認(rèn)真的清洗零件表層的灰塵和雜物，盡量杜絕設(shè)備早起磨損的現(xiàn)象。在清洗有的特殊機(jī)械零件時(shí)，例如滾動(dòng)軸承。要知道，其精密程度非常高，工作人員一定要小心謹(jǐn)慎的進(jìn)行清洗。清洗沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的程度時(shí)，是不可以轉(zhuǎn)動(dòng)零件的，以免里面的雜質(zhì)將零件給劃傷。在清洗時(shí)，最好的清洗材料是汽油。在清洗舊的滾動(dòng)軸承時(shí)，通常工作人員都是先把熱油注入，然后將潤(rùn)滑脂清洗干凈，之后再次使用汽油清洗。當(dāng)軸承上出現(xiàn)斑痕、銹蝕這些痕跡時(shí)，工作人員可以借助研磨粉進(jìn)行擦除。擦除的動(dòng)作也要講究，保持多方向交叉的方式進(jìn)行。

2.2 平衡技術(shù)

很多機(jī)械中的旋轉(zhuǎn)件，比如說(shuō)葉片輪、齒輪、帶輪等，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程之中，很可能會(huì)因?yàn)椴黄胶獾脑?，給機(jī)械帶來(lái)了震動(dòng)，直接降低了機(jī)械的工作精準(zhǔn)度，提升了工作噪音，減短了零件壽命，嚴(yán)重者，還可能會(huì)造成破壞性的事故。面對(duì)這種情況，筆者認(rèn)為，在裝配這些旋轉(zhuǎn)的零件時(shí)，必須要做好動(dòng)平衡或者靜平衡工作。就拿高速柴油機(jī)來(lái)舉例，工作人員需要針對(duì)該機(jī)械的整體，開展平衡工作，保證其平衡性。在做平衡工作時(shí)，工作人員要針對(duì)零件，找到其相位和不平衡態(tài)，從而指定相應(yīng)的修整策略。一般來(lái)說(shuō)，是通過(guò)去重量或者加工量的方式，來(lái)對(duì)零件的具體位置進(jìn)行調(diào)整，從而保證其平衡狀態(tài)。

2.3 連接技術(shù)

在進(jìn)行機(jī)械裝配時(shí)，連接是非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟。之所以要進(jìn)行機(jī)械裝配，就是要將所有零散的零件，通過(guò)合理有效的連接，變?yōu)橐粋€(gè)可以利用的整體。在開展連接工作以前，工作人員一定要先做好零件的清洗和潤(rùn)滑工作。之后，再挑選出合適的尺寸，將所有的零件進(jìn)行有效連接。在連接時(shí)，工作人員一定要反復(fù)的對(duì)配合尺寸進(jìn)行抽查和檢驗(yàn)。尤其是對(duì)于那些一旦裝配結(jié)束，就無(wú)法進(jìn)行拆卸的零件，工作人員一定要保證其尺寸的精準(zhǔn)度，以免增加連接成本。在開展連接工作時(shí)，會(huì)涉及到許多的關(guān)鍵技術(shù)，其中包括鉚接、焊接、膠接、過(guò)盈連接、螺紋連接等。除此之外，還有多重技術(shù)手段[5]。

2.4 刮削技術(shù)

在裝配之前，一些零件是要進(jìn)行相應(yīng)的配合面的處理的，通常被稱作刮削。隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的很多零件，都開始借助精刨和精磨來(lái)進(jìn)行代替加工。

2.5 校正技術(shù)

在連接好了零件之后，工作人員還要進(jìn)行校正，必須要嚴(yán)格的按照規(guī)定，做好校正工作以后，再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。在校正時(shí)，所有的步驟都需要嚴(yán)格的根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做好零件的調(diào)節(jié)工作，對(duì)零部件之間的松緊程度、配合間隙以及相互位置等進(jìn)行校正，在最大程度上確保產(chǎn)品的可靠性和協(xié)調(diào)性。

3 ?在開展裝配工作時(shí)，應(yīng)該注意的相關(guān)事項(xiàng)

3.1 誤差控制

不論是什么類型的零部件，都必須要將其誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。只有這樣，才能夠有效的保障各個(gè)裝配機(jī)械的可靠性，讓其能夠在設(shè)備中正常使用。否則的話，可能會(huì)對(duì)機(jī)械帶來(lái)?yè)p失，埋下安全隱患。首先，如何正確的使用刀具。在裝配的過(guò)程之中，要使用刀具，就是為了便于切削。所以，一定要維護(hù)好刀具的質(zhì)量，確保其潤(rùn)滑性，這樣的話，就可以有效的進(jìn)行切割，保證切痕的整齊性。其次，要改良機(jī)械設(shè)備的性能。在裝配時(shí)，要挑選一些有質(zhì)量的有保障的零部件，完成裝配工作。

3.2 受熱和受力兩大影響因素

在裝配機(jī)械設(shè)施時(shí)，會(huì)受到各種各樣因素的干擾和影響。其中，受熱和受熱是十分關(guān)鍵的兩個(gè)干擾源頭。那么，如何才能夠減少其帶來(lái)的影響，降低在裝配時(shí)所帶來(lái)的誤差值呢？筆者認(rèn)為，工作人員可以增強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)的系統(tǒng)剛度，來(lái)進(jìn)行操作，同時(shí)，減少超負(fù)荷作業(yè)。在設(shè)計(jì)時(shí)，工作人員就要將其考慮進(jìn)去，借助別的作業(yè)設(shè)施，增強(qiáng)零部件的受熱力和受力。通過(guò)這樣的方式，保障裝配工藝的順利開展。

3.3 建立一批高素質(zhì)的工作人員隊(duì)伍

人是社會(huì)的核心生產(chǎn)力，是工作的關(guān)鍵內(nèi)容。工作人員水平的高低，直接影響了裝配機(jī)械的最終結(jié)果。因此，企業(yè)必須要加強(qiáng)力度，培養(yǎng)一批高水準(zhǔn)的工作人員隊(duì)伍，提升工作人員的工作技能和綜合素養(yǎng)。通過(guò)一系列的培訓(xùn)活動(dòng)，讓工作人員深入的了解裝配技術(shù)的重要性，熟悉作業(yè)流程。端正員工的工作態(tài)度，讓他們以積極熱情的情緒，投入到日常的工作中來(lái)，減少工作失誤，提升工作質(zhì)量和工作效率。同時(shí)，企業(yè)還可以結(jié)合自身的實(shí)際發(fā)展情況，制定相應(yīng)的激勵(lì)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于表現(xiàn)良好的優(yōu)秀員工，可以進(jìn)行一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于表現(xiàn)差的工作人員，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)目陬^批評(píng)，還要進(jìn)行物質(zhì)處罰。通過(guò)這樣的方式，讓員工以更加謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度去面對(duì)工作，提升他們的職業(yè)素養(yǎng)，以此來(lái)保證裝配工作的順利完成。

4 ?結(jié)束語(yǔ)

這些年來(lái)，我國(guó)的工業(yè)化程度越來(lái)越高，機(jī)械裝配工藝和水平也在隨之提升。在機(jī)械裝配之中，機(jī)械工藝的關(guān)鍵技術(shù)尤為重要。所以，不論是大小企業(yè)，都必須要對(duì)機(jī)械裝配工藝進(jìn)行重視，學(xué)習(xí)先進(jìn)的裝配經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，敢于實(shí)踐，勇于改革創(chuàng)新，不斷的提升自身的裝配工藝質(zhì)量，保證機(jī)械設(shè)備的可靠性，從而全面提升企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]郭飛燕，劉檢華，鄒方，等.數(shù)字孿生驅(qū)動(dòng)的裝配工藝設(shè)計(jì)現(xiàn)狀及關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)技術(shù)研究[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2019，55（17）：110-132.

[2]張振峰，孫新年，胡恒亞.機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2019，（18）：804.

[3]劉璐.機(jī)械裝配工藝的關(guān)鍵技術(shù)分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2019，50（6）：163.

[4]梁立鵬，呂國(guó)艷，姚迪，等.數(shù)字化轉(zhuǎn)向架檢修裝配線關(guān)鍵技術(shù)研究[J].機(jī)械工程與技術(shù)，2019，8（03）：211-217.

[5]湯皓博.飛機(jī)制造企業(yè)中機(jī)械裝配工藝相關(guān)問(wèn)題[J].數(shù)字化用戶，2018，24（34）：60.