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基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)研究

2020-09-10 07:22鄧林昌
南北橋 2020年18期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)線

鄧林昌

【摘? ? 要】本文主要針對基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)展開研究,先提出遠程監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù),然后結(jié)合系統(tǒng)測試,闡述刀削面片生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的工程應(yīng)用,深入分析其遠程監(jiān)控系統(tǒng)的搭建,從而進一步完善生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng),將其應(yīng)用價值充分發(fā)揮出來,實現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高效整合,使之成為協(xié)調(diào)統(tǒng)一的有機整體。

【關(guān)鍵詞】工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)? 生產(chǎn)線? 智能監(jiān)控系統(tǒng)

中圖分類號:G4? ? ? 文獻標(biāo)識碼:A DOI:10.3969/j.issn.1672-0407.2020.18.096

現(xiàn)階段,在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中,工業(yè)設(shè)備遠程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用,在互聯(lián)網(wǎng)的推動下,可以集中整合虛擬信息系統(tǒng)和實際物理系統(tǒng),確保信息物理系統(tǒng)(CRS)的形成,而且生產(chǎn)設(shè)備的遠程監(jiān)控,也與信息物理系統(tǒng)有著密切的聯(lián)系。如今,遠程監(jiān)控系統(tǒng)在諸多設(shè)備上得到了廣泛應(yīng)用,如電廠、礦山等,但實際上,工業(yè)自動化生產(chǎn)線的遠程監(jiān)控系統(tǒng)的成熟度還有待提升。當(dāng)前,工廠遠程監(jiān)控系統(tǒng)(PC-PLC體系)得到了廣泛應(yīng)用,通過上位機在中控室中的設(shè)置,在上傳好下位機后,可以借助組態(tài)軟件,確保良好的監(jiān)控效果,從而給予遠距離監(jiān)控一定的保障。由此可以看出,在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)視角下,加強生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)是極其重要的。

一、遠程監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析

(一)工業(yè)現(xiàn)場PLC控制技術(shù)

眾所周知,我國在PLC生產(chǎn)、制造方面的成熟度并不高,但是在其應(yīng)用方面靈活性較強,每年新投入使用的PLC產(chǎn)品,較多在煤礦業(yè)、鋼鐵、物流等行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。同時,工業(yè)過程控制技術(shù)借助PLC控制、集中監(jiān)控等,可以有效提高企業(yè)的自動化和信息化水平。PLC功能主要包括邏輯控制、模擬量控制以及運動控制等。其中,在模擬量控制方面,通常在工業(yè)生產(chǎn)方面存在的連續(xù)變化的量較大,其參數(shù)主要包括速度、溫度等。要想為工業(yè)現(xiàn)場的PLC快速處理模擬量數(shù)據(jù)提供便利性[1],應(yīng)注重強化模擬量和數(shù)字量之間的A/D轉(zhuǎn)換。當(dāng)前諸多邏輯控制器生產(chǎn)廠商均對配套的A/D轉(zhuǎn)換模塊予以生產(chǎn),實現(xiàn)可編程控制器在模擬量控制中的有效應(yīng)用。

(二)GPRS網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)

相比于傳統(tǒng)GSM網(wǎng)絡(luò),GPRS網(wǎng)絡(luò)的傳輸方式主要包括分組交換和電路交換,針對前者的通信傳遞方式,主要是指數(shù)據(jù)輸出方將傳遞的數(shù)據(jù)信息進行壓裝,形成具有獨立性特點的封裝數(shù)據(jù)包,在各個封包上,數(shù)據(jù)輸出方應(yīng)對數(shù)據(jù)接受一方所處的地址予以標(biāo)注,然后借助網(wǎng)絡(luò)順利傳輸各個數(shù)據(jù)包。根據(jù)其消息傳遞方式,可以在同樣時間段內(nèi),確保多個數(shù)據(jù)輸出方對同一條數(shù)據(jù)信道實現(xiàn)公用,不斷提高數(shù)據(jù)信道的應(yīng)用水平。

二、系統(tǒng)的測試與工程應(yīng)用

(一)系統(tǒng)測試

現(xiàn)階段,諸多類型業(yè)務(wù)體系的應(yīng)用方式主要以Web方式為主,基于Web的大型應(yīng)用系統(tǒng)較多,如遠程醫(yī)療、生產(chǎn)線遠程監(jiān)控系統(tǒng)、智能辦公室等。基于此,對Web應(yīng)用的開發(fā)過程的要求越來越高,而且也對Web應(yīng)用的測試產(chǎn)生了一定影響。

在網(wǎng)站類軟件開發(fā)方面,在軟件設(shè)計的初期階段,極容易出現(xiàn)錯誤,所以要想防止對后續(xù)的開發(fā)設(shè)計活動造成不必要的影響,對于開發(fā)人員來說,應(yīng)提高對分階段測試的高度重視,不斷提高軟件開發(fā)過程各個階段的水平。在軟件測試過程中,單元測試階段、集成階段等非常重要[2],其中,對于單元測試階段來說,要求對各個模塊進行獨立化測試,充分發(fā)揮出相應(yīng)的功能。在各個模塊的測試過程,白盒測試法具有較高的適用性,確保將模塊中存在的錯誤及時挖掘出來。

(二)刀削面片生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

1.硬件部分。針對刀削面片生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),主要得益于PLC設(shè)計,由于該生產(chǎn)工藝流程比較完善,所以本生產(chǎn)線功能具有高度的完整性,但是過程復(fù)雜性突出,所以明確提出了對控制系統(tǒng)的要求,特別對于可靠性和故障診斷能力等,以此來不斷提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和流暢性。在本生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計中,主要包括檢測元器件、人機交互元件以及控制元器件等。

2.軟件部分。圖1為刀削面片生產(chǎn)線2#控制單元控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖,通常來說,刀削面片匯流輸送、箱體輸送、爬坡輸送等,是2#控制單元控制的重要構(gòu)成。執(zhí)行元器件由于具有較多的種類、數(shù)量龐大等特點[3],所以現(xiàn)場工程人員應(yīng)高度重視本控制單元,重點監(jiān)控和維護整條生產(chǎn)線。因此在本控制單元,加強遠程監(jiān)控系統(tǒng)的融合至關(guān)重要。在本條刀削面片生產(chǎn)線的控制程序中,故障診斷和設(shè)備維護等功能得到了充分體現(xiàn),從而提高了操作的便捷性,并防止故障的發(fā)生。

(三)遠程監(jiān)控系統(tǒng)的搭建

在刀削面片生產(chǎn)線控制柜中,通過PLC與GPRS模塊間的通訊鏈接的構(gòu)建,可以實現(xiàn)GPRS模塊在控制柜頂端的順利安裝。上位機軟件運行、開發(fā)環(huán)境的構(gòu)建,在現(xiàn)場工程部門的計算機上發(fā)揮著重要作用,加強下位機軟件的改動,并將串口收發(fā)的語句融入其中,可以為遠程監(jiān)控系統(tǒng)的正式投入應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

在系統(tǒng)試用過程中,加強DW軟件的應(yīng)用,可以為設(shè)計靜態(tài)頁面提供一定的依據(jù),包括系統(tǒng)版本信息顯示、系統(tǒng)自動運行時的動態(tài)監(jiān)控頁面等界面,其功能旨在為用戶了解遠程監(jiān)控系統(tǒng)情況提供便利性。

綜上所述,基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)視角,加強生產(chǎn)線智能監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)建勢在必行,其不僅可以對自動化設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài)實現(xiàn)遠程化監(jiān)控,將自動控制系統(tǒng)的優(yōu)勢發(fā)揮出來,還能促進設(shè)備維護工作的順利進行,并不斷提高故障診斷效率,確保遠程服務(wù)更具有效性和便利性,從而給予自動化設(shè)備的運行一定的保障,滿足其安全性和可靠性等需求,賦予自動化控制領(lǐng)域全新的生機和活力。

參考文獻

[1]李建軍,孟慶祥,姜永成,朱世偉,華秀萍,王巖,王海祥.網(wǎng)絡(luò)型混配料機控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[J].化工時刊,2018,32(10):12-15.

[2]任工昌,宜永剛,楊宇龍,王宏衛(wèi).液力變矩器生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].制造技術(shù)與機床,2018(01):140-143.

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