劉維華

摘 要：當前壓力管道在各個行業(yè)領(lǐng)域當中被廣泛推廣與應(yīng)用，其在實際安置操作過程當中，一定要遵照相應(yīng)的規(guī)范對其實施安裝，以免其在焊接操作中產(chǎn)生非必要性的缺陷問題。同時技術(shù)發(fā)展能夠?qū)ζ滟|(zhì)量進行有效提升，其在實際應(yīng)用當中依然會存在諸多缺陷問題，讓其實際作用無法獲得有效發(fā)揮。所以，一定要針對這樣的缺陷問題進行深入探析，文中闡釋壓力管道實際應(yīng)用中的安全評定方式，并且對壓力管道的缺陷安全評定方式發(fā)展前景進行探析，希望能夠為壓力管道的未來發(fā)展提供一些幫助。

關(guān)鍵詞：缺陷;壓力管道;安全評定;方法;現(xiàn)狀

當前壓力管道在能源與化工等諸多領(lǐng)域當中被廣泛推廣與應(yīng)用，其實際應(yīng)用中很多時候都要面臨著高溫、高壓等風(fēng)險問題，一旦其中存在破損就會導(dǎo)致非常嚴重的事故問題，讓相關(guān)行業(yè)受到嚴重的損害，甚至?xí)θ藗兊纳⒇敭a(chǎn)安全等產(chǎn)生嚴重影響。所以，對壓力管道的缺陷問題進行安全評定是非常關(guān)鍵而必要的。

1 針對壓力管道實施安全評定的必要性

現(xiàn)代國家工業(yè)化進程的持續(xù)發(fā)展，讓能源行業(yè)也獲得了快速發(fā)展，壓力管道的實際應(yīng)用也更為廣泛。壓力管道本身要承擔運輸工作，原料運輸中一般都是高危險的原料，很多都是易燃、易爆的，因此如果壓力管道出現(xiàn)缺陷問題，就會產(chǎn)生泄露、爆炸等安全事故，在遭受嚴重經(jīng)濟損失的時候，還會嚴重影響人們的人身安全等諸多方面。在諸多因素的影響之下，不僅會產(chǎn)生損壞更會產(chǎn)生極為嚴重的安全事故，也就是說，實際應(yīng)用中一旦原料輸送讓其工作壓力超出實際能夠承受的范圍就會產(chǎn)生彎曲。而如果這樣的情況無法被及時發(fā)現(xiàn)，負面影響時間過長就會產(chǎn)生更為明顯的損害問題。

同時倘若其一直處在長期、高負荷的壓力狀態(tài)下工作，就會對其自身的抗壓性產(chǎn)生不良影響。也就是說，其在實際應(yīng)用當中不可避免地會對高壓風(fēng)險所影響，持續(xù)下去就會因為內(nèi)部壓力影響而產(chǎn)生損毀。傳輸功能的欠缺會導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生嚴重的自身損失，會嚴重影響其他人的生活以及工作等諸多方面[1]。

對于這樣的情況開展深入探析能夠獲悉，一定要使用合理有效的舉措管控其實際應(yīng)用中可能會產(chǎn)生的風(fēng)險問題，保證其可靠性、安全性等滿足現(xiàn)實情況。在這個過程當中，一定要搜集和整理對管道安全產(chǎn)生影響的各種現(xiàn)實性因素，掌握同其相關(guān)的材料、管道等產(chǎn)生失效的原理情況，管控諸多不同的風(fēng)險因素。

2 對壓力管道失效情況進行評定的原則

在評定管道缺陷問題安全性以前，一定要對其極限荷載情況進行有效管控。深入探析壓力管道的失效因素能夠獲悉，其本身壁厚的數(shù)值也比較小，這會提升其實際焊接才做中產(chǎn)生缺陷問題的概率。對其產(chǎn)生缺陷問題的實際情況進行深入探析能夠獲悉，缺陷問題的外觀方面屬于環(huán)形狀態(tài)，但是實際能夠覆蓋的面積卻非常小。這樣的情況會致使安全隱患的實際產(chǎn)生不至于在短期內(nèi)轉(zhuǎn)變成為實際事故?？墒沁@也并不能表明其隱含的安全隱患問題會被忽視，對于這樣的情況進行長期、深入的調(diào)查，能夠明確倘若這樣的情況存在很長時間依然無法獲得有效解決，管道在實際工作中就需要承受更大的工作壓力，也會因此產(chǎn)生安全隱患問題。把這些內(nèi)容當成是缺陷問題評定準則的前提條件，遵照實際內(nèi)容把其劃分成為凈截面屈服、最大應(yīng)力的準則。對于這樣的兩種方式進行深入探析能夠明確，凈截面屈服原則的實際應(yīng)用范圍更為廣泛，對于焊接問題產(chǎn)生的缺陷問題進行細致描述。明確其實際焊接中一旦出現(xiàn)彎矩，會導(dǎo)致截面呈現(xiàn)過度屈服，繼而產(chǎn)生失效的情況。雖然內(nèi)容方面可以在管道缺陷問題探究方面具有良好的輔助作用，可是實際上卻并不健全，這也讓其在諸多方面的反映過程中和現(xiàn)實情況有非常大的偏差。這一點在學(xué)術(shù)界中被廣泛關(guān)注，很多專家學(xué)者對其進行更為深入而明確的探究，對其存在的錯誤進行有效改進，讓其可以在實際應(yīng)用中獲得更為良好的成效。

3 基于斷裂力學(xué)進行安全評定

3.1 線彈性斷裂力學(xué)的評定方式

美國權(quán)威的能源機構(gòu)基于有關(guān)標準進行明確，在壓力管道的實際引用中應(yīng)用線彈力斷裂力學(xué)，用這樣的方式對壓力管道方面可能存在的現(xiàn)實情況進行有效探析。其在實際評定的過程中會具有明顯的針對性，著重評定的方面包含：管道材質(zhì)、盈利情況，搜集并且整理各種有關(guān)的數(shù)據(jù)信息，同時要對其進行整合與分析[2]。在評定最大的軸向應(yīng)變情況時，主要是基于曲線行駛對裂痕產(chǎn)生的長度、深度最大數(shù)值進行判斷與明確。這樣的方式在實際應(yīng)用中具有非常明確的理論針對性，一定要構(gòu)建和其息息相關(guān)的力學(xué)體系，這樣讓其實際應(yīng)用會收到非常多的制約影響。其之所以會產(chǎn)生這樣的現(xiàn)象，是由于通常來講壓力管道的材質(zhì)本身有良好的人性，而這樣的方式在實際應(yīng)用中，無法對諸多影響因素進行合理有效的反映。

3.2 彈塑性斷裂力學(xué)的評定

彈塑性斷裂力學(xué)的評定方式能細化分成更多內(nèi)容，讓其實際應(yīng)用中可以進行更為細致、深入的探析。其中積分方式能夠?qū)ι显V情況人性材質(zhì)相關(guān)問題進行更為有效的應(yīng)對與判斷。彈塑性斷裂力學(xué)的評定方式在實際應(yīng)用中，比較管道處在高壓情況下所能夠承受的撕扯力以及管道自身存在和其對抗的力量等，這樣就能夠判定撕裂塑性的穩(wěn)定失衡結(jié)果。簡單來講就是在現(xiàn)實的情況之下，唯一等諸多現(xiàn)實情況讓學(xué)術(shù)界有關(guān)方式方法方面的研究呈現(xiàn)出不同視角，基于實際應(yīng)用成效的整合，對其實施明確劃分，針對可以產(chǎn)生影響的諸多現(xiàn)實性、具體性因素進行明確，并且最后獲得明確有效的結(jié)果。

4 壓力管道缺陷問題安全評定的未來發(fā)展

現(xiàn)代科技、理論等的不斷發(fā)展，讓壓力管道缺陷問題的評定工作一定要具有工程化特征，對其實施深入而具體的探究能夠獲悉，未來能夠獲得評定結(jié)果的簡便性，一定要在計算方式方面實施有效、合理的簡化，這樣才能讓計算結(jié)果滿足實際情況。對于當前評定發(fā)展現(xiàn)狀進行深入探究能夠獲悉，計算方式方面存在很多無法規(guī)避的問題，這也是導(dǎo)致評定工作無法在合理范圍之內(nèi)，無法達成規(guī)范化發(fā)展的主要原因。這樣的情況導(dǎo)致上述目標的實際達成更為緊迫，所以，所有方面都一定要盡量讓其實現(xiàn)工程化轉(zhuǎn)變與發(fā)展，只有這樣，其才能夠在各個行業(yè)領(lǐng)域中獲得更為廣泛、有效的應(yīng)用，也才能夠讓管道運輸事業(yè)獲得更為良好的發(fā)展。

社會經(jīng)濟與科學(xué)技術(shù)的進步與發(fā)展中，信息技術(shù)獲得了快速發(fā)展，其在各個行業(yè)領(lǐng)域當中被廣泛推廣與應(yīng)用，在管道安全的實際評定當中應(yīng)用計算機相關(guān)技術(shù)也變得非常廣泛。美國的權(quán)威機構(gòu)在評定軟件的實際研究與開發(fā)過程中，基于積分方式進行現(xiàn)實評價，對于其的實際應(yīng)用，能夠?qū)⒐艿喇a(chǎn)生撕裂情況的極限承載力更加精確地計算出來，同時德國在這一方面也開展了相應(yīng)的設(shè)計研發(fā)，并且研發(fā)出了ELBA系統(tǒng)，能夠基于信息技術(shù)判定縱向裂紋等諸多情況[3]。而國內(nèi)對于這一方面的智能化發(fā)展進行深入探究，有關(guān)機構(gòu)更是把神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等理論引入到其中，也獲得了非?？上驳某晒?。實際上，其在未來實際發(fā)展中，和諸多方面相關(guān)的現(xiàn)實探究也會逐漸深入開展，這樣能夠讓缺陷相關(guān)的評定實現(xiàn)智能化發(fā)展，獲得更為良好的智能化水平，其在各個行業(yè)領(lǐng)域當中被有效應(yīng)用，其在國家現(xiàn)代化發(fā)展中能夠貢獻更多的力量。

5 結(jié)束語

能源運輸過程中離不開壓力管道的有效輔助，行業(yè)運輸過程中有非常高的風(fēng)險隱患問題，如果其中產(chǎn)生問題會導(dǎo)致嚴重的負面影響，所以一定要考慮其運輸過程中的現(xiàn)實情況，評定其安全性，判斷其對安全產(chǎn)生影響的各種因素，讓其能夠在安全環(huán)境中將實際作用充分發(fā)揮出來。

參考文獻：

[1]洪力陽，陳玲，張永發(fā).含缺陷壓力管道的安全評定技術(shù)研究[J].中國錳業(yè)，2018，36（4）：191-198，202.

[2]張炳雷，李越勝.含錯邊缺陷壓力管道的檢驗與安全性分析[J].廣州航海學(xué)院學(xué)報，2019，27（4）：38-41.

[3]沈峰，黃懿.含未焊透缺陷在用壓力管道安全評定[J].化工設(shè)備與管道，2018，55（2）：71-73.