嚴(yán) 東，王 威，李雪建

（中國(guó)建筑第二工程局有限公司，北京 100160）

近年來(lái)隨著房地產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，木模板用量日益加大，其生產(chǎn)周期短，配模靈活多變，在地下室施工及異形結(jié)構(gòu)施工時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯。

尋甸縣棚戶區(qū)改造項(xiàng)目位于云南省昆明市尋甸縣，為全國(guó)最高抗震設(shè)防烈度地區(qū)，主樓地下室設(shè)計(jì)有隔震層，擬采用木模板配合新型背楞支模體系進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板配置深化設(shè)計(jì)，將標(biāo)準(zhǔn)木模板按標(biāo)準(zhǔn)眼間距在加工廠集中加工，避免在木模板上隨意開(kāi)孔和隨意切割模板的現(xiàn)象，提高模板周轉(zhuǎn)利用率。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)眼配模結(jié)合新型背楞模板加固技術(shù)，使木模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔可以保證開(kāi)孔在同一水平線上，模板配置加固更加方便快捷，加快施工進(jìn)度，提高混凝土成型質(zhì)量。模板集中加工標(biāo)準(zhǔn)眼配模及模板新型背楞加固技術(shù)，可廣泛適用于普通框架剪力墻結(jié)構(gòu)的房建項(xiàng)目。

1 工藝原理

工程初期，對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，利用軟件進(jìn)行模板排布和周轉(zhuǎn)策劃，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)眼設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)板模板尺寸1830mm×915mm，開(kāi)孔位置距模板邊228.75mm，中間開(kāi)孔間距457.5mm；對(duì)模板新型背楞加固體系進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定陰陽(yáng)角模板加固體系，保證陰陽(yáng)角模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔能始終保持在同一水平線上；通過(guò)模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔和模板新型背楞加固體系的應(yīng)用，使模板周轉(zhuǎn)利用率提高，混凝土成型質(zhì)量更佳。

2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

2.1 施工工藝流程(圖1）

圖1 工藝流程圖

2.2 操作要點(diǎn)

2.2.1 配模深化

1）配模思路 模板配制應(yīng)遵循先大塊，后小塊的先后順序，防止盲目下料切割。凡寬度大于200mm的，應(yīng)加以利用。模板采取對(duì)縫組拼，墻、柱以豎向組拼為主，梁側(cè)模以水平組拼為主，最大限度地減少拼縫和模板的裁切。配模時(shí)，板底模壓梁側(cè)模，板底模壓墻模板，梁側(cè)模夾梁底模，墻模板夾端頭模板，外墻模板整體下伸100mm，用于夾老墻。

2）配模具體要求 模板配置應(yīng)盡可多的配置整板，大塊板、整板放置在邊緣處，小塊板放置在中間，模板配置最小尺寸盡量不小于200mm，以達(dá)到重復(fù)利用的目的。對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，配模后對(duì)所配置的每一塊模板進(jìn)行編號(hào)統(tǒng)計(jì)，以達(dá)到最優(yōu)的配模方案。配模應(yīng)考慮對(duì)拉螺栓開(kāi)孔位置，盡量保證每張整板的開(kāi)孔位置固定，以便多次周轉(zhuǎn)。

施工圖下發(fā)后利用BIM、CAD等軟件對(duì)剪力墻柱板等構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、建模，根據(jù)模型試配模板施工圖，擇優(yōu)選擇配模方案，手動(dòng)對(duì)局部配模進(jìn)行調(diào)整，繪制模板施工圖；根據(jù)配模圖，統(tǒng)計(jì)出所需標(biāo)板數(shù)量，集中加工。

2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)板標(biāo)準(zhǔn)眼設(shè)計(jì)

根據(jù)配模圖，統(tǒng)計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)板數(shù)量，集中加工；標(biāo)板對(duì)拉螺桿間距457.5mm，對(duì)拉螺桿距離模板邊緣228.75mm，對(duì)拉螺桿孔18～20mm。使用陰陽(yáng)角連接件時(shí)，要求模板在轉(zhuǎn)角兩側(cè)對(duì)拉螺桿在同一水平面上，保證主背楞連接的整體性。

墻配模應(yīng)最大化利用整板，如圖2所示，從墻長(zhǎng)邊開(kāi)始配置模板，轉(zhuǎn)角端頭板應(yīng)不小于600mm寬，最后配置剩余模板。柱模配置應(yīng)對(duì)邊對(duì)縫，相臨兩邊錯(cuò)縫配置，錯(cuò)縫高度為主背楞高度，以便對(duì)拉螺桿固定。

圖2 模板配置三維圖

2.2.3 新型背楞深化設(shè)計(jì)

根據(jù)工期安排，確定新型背楞材料使用范圍、材料用量及周轉(zhuǎn)計(jì)劃。施工圖下發(fā)后，利用軟件對(duì)剪力墻、框架柱等構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)、建模，根據(jù)不同長(zhǎng)度剪力墻及不同大小框架柱，同時(shí)考慮整個(gè)新型背楞的周轉(zhuǎn)使用，在圖紙上深化配置新型背楞材料（圖3）。

圖3 新型背楞深化設(shè)計(jì)圖

2.3 標(biāo)準(zhǔn)眼結(jié)合新型背楞加固

2.3.1 墻體L型模板加固（圖4）

圖4 墻體L型模板

1）根據(jù)剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻所需配件種類，并運(yùn)至剪力墻周圍。

2）安裝1號(hào)以及陰陽(yáng)角件，對(duì)接處插入斜鐵并敲緊。

3）安裝2號(hào)以及陰陽(yáng)角件，對(duì)接處插入斜鐵并敲緊。

4）將4號(hào)插入2號(hào)，3號(hào)插入1號(hào)，其交接處插入斜鐵。

5）安裝墻端部的5號(hào)、6號(hào)，并插入斜鐵。

6）檢查各加固件型號(hào)尺寸無(wú)誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過(guò)程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，最后固定墻端部單直板斜鐵加固最終上緊完成。

2.3.2 墻體T型模板加固（圖5）

圖5 墻體T型模板

1）根據(jù)剪力墻加固件布置圖，確定該處剪力墻所需配件種類，并運(yùn)至剪力墻周圍。

2）安裝1號(hào)以及陰陽(yáng)角件，將3號(hào)插入1號(hào)，對(duì)接處插入斜鐵。

3）安裝2號(hào)以及陰陽(yáng)角件，將4號(hào)插入2號(hào)，對(duì)接處插入斜鐵。

4）安裝5號(hào)。

5）安裝墻端部的6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)，并插入斜鐵。

6）檢查各加固件型號(hào)尺寸無(wú)誤后，使各加固件緊靠次龍骨，從底層依次向上加固，過(guò)程中檢查模板垂直度、平整度，符合要求后將螺母上緊，最后固定墻端部單直板斜鐵加固最終上緊完成。

3 效益分析

模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔結(jié)合新型背楞加固技術(shù)，使模板配置及加固更加方便快捷，節(jié)約勞動(dòng)力的同時(shí)加快施工進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)利用率，節(jié)約工程對(duì)木材的使用量，起到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用，具備推廣使用的價(jià)值。

4 結(jié)語(yǔ)

模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔結(jié)合模板新型背楞加固技術(shù)在本公司“尋甸縣2019年棚戶區(qū)改造EPC總承包項(xiàng)目”取得良好的應(yīng)用效果；結(jié)果測(cè)算，采用模板標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)孔結(jié)合模板新型背楞加固技術(shù)使單面剪力墻模板配置及加固施工時(shí)間加快1～2h，使單塊標(biāo)準(zhǔn)模板周轉(zhuǎn)利用率提高3～5次。標(biāo)準(zhǔn)眼模板配置及新型背楞加固技術(shù)，提高模板周轉(zhuǎn)利用率，加快施工進(jìn)度，為項(xiàng)目節(jié)約成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，也響應(yīng)國(guó)家環(huán)保節(jié)能的號(hào)召，模板標(biāo)準(zhǔn)眼開(kāi)孔結(jié)合新型背楞加固技術(shù)將會(huì)得到越來(lái)越多的建筑企業(yè)的應(yīng)用，該工法可廣泛適用于普通框架剪力墻結(jié)構(gòu)的房建項(xiàng)目。