鄭春苗, 石常青, 高鐳珉, 胡海濤, 李吉星
(青島金海熱電有限公司,山東青島266000)
青島金海熱電有限公司(以下簡稱金海熱電公司)既擔(dān)負(fù)著城鎮(zhèn)居民集中供熱,也是中韓貿(mào)易工業(yè)園區(qū)的供汽單位,更承擔(dān)著中國軌道交通裝備制造行業(yè)的骨干企業(yè)——中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司(本文簡稱中車青島公司)供汽服務(wù)。確保管網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,關(guān)系著民生和經(jīng)濟(jì)。本文針對(duì)直埋蒸汽管道在埋地環(huán)境下出現(xiàn)的外護(hù)鋼管腐蝕穿孔問題,提出采取強(qiáng)制電流陰極保護(hù),對(duì)防腐效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。
① 項(xiàng)目概況
熱電廠為中車青島公司提供蒸汽,用于生產(chǎn)車間用汽。蒸汽管道采用直埋敷設(shè),敷設(shè)長度為6.2 km,從熱電廠依次經(jīng)過熱電廠出廠段、過洪江河段、錦榮路段、華貫路段、中車入廠段到達(dá)中車青島公司生產(chǎn)車間。
設(shè)計(jì)蒸汽壓力1.0 MPa,溫度280 ℃。采用外滑動(dòng)鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽管,固定支座形式為內(nèi)固定支座,補(bǔ)償器為套筒波紋管復(fù)合補(bǔ)償器。工作管規(guī)格為D630×10,外護(hù)管規(guī)格為D1020×12。外護(hù)管外防腐層采用3PE,補(bǔ)口采用熱縮套。
② 出現(xiàn)的問題
2016年,華貫路多處排潮管排出大量蒸汽,開挖檢查發(fā)現(xiàn)外護(hù)管多處腐蝕并出現(xiàn)穿孔,保溫層受損嚴(yán)重,出現(xiàn)大面積結(jié)晶體,非常堅(jiān)硬。根據(jù)現(xiàn)場勘察,確定排潮管大量排汽的主要原因是直埋蒸汽管道外護(hù)管腐蝕穿孔,導(dǎo)致地下水進(jìn)入保溫層,與工作管接觸汽化后產(chǎn)生大量蒸汽,由排潮管排出。保溫層出現(xiàn)的大面積結(jié)晶體,應(yīng)為含鹽地下水反復(fù)受熱濃縮后結(jié)晶而成。
① 解決思路
為防止直埋蒸汽管道今后出現(xiàn)類似情況,除需要更換腐蝕穿孔的直埋蒸汽管外,還考慮對(duì)華貫路段約1.2 km的直埋蒸汽管道的外護(hù)管實(shí)施強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。
強(qiáng)制電流陰極保護(hù)是通過人為設(shè)置陽極地床強(qiáng)制電流輸出失去電子,使被保護(hù)的結(jié)構(gòu)、設(shè)備得電子,使需要保護(hù)的結(jié)構(gòu)、設(shè)備的電位一直處在陰極保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)電位的狀態(tài)下,從而成為整個(gè)環(huán)境中的陰極。這樣,就不會(huì)因?yàn)槭ル娮佣l(fā)生腐蝕。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由整流電源、輔助陽極地床、參比電極、連接電纜等組成,主要用于大型設(shè)備以及土壤電阻率比較高的環(huán)境中結(jié)構(gòu)、設(shè)備的陰極保護(hù)。
② 實(shí)施方案
對(duì)于直埋蒸汽管道,由于在滑動(dòng)方式、固定支座、補(bǔ)償器、疏水裝置各個(gè)方面均實(shí)現(xiàn)了工作管與外護(hù)管之間無熱橋,因此工作管與外護(hù)管為電隔絕,強(qiáng)制電流陰極保護(hù)僅針對(duì)外護(hù)管。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的連接電纜與外護(hù)管進(jìn)行鋁熱焊接,焊接后重新進(jìn)行絕緣密封處理,確保焊接區(qū)的防腐效果可靠。
在更換腐蝕穿孔直埋蒸汽管的基礎(chǔ)上,2017年,實(shí)施了華貫路段直埋蒸汽管道外護(hù)管的強(qiáng)制電流陰極保護(hù)工程。2018年,先后對(duì)熱電廠出廠段(約1.3 km)、錦榮路段(約600 m)、中車青島公司入場段(約1.2 km)的直埋蒸汽管道外護(hù)管實(shí)施了強(qiáng)制電流陰極保護(hù)。
4條路段的直埋蒸汽管道分別設(shè)置1臺(tái)恒電位儀(與防爆接線箱安裝在陰極保護(hù)間內(nèi)),輔助陽極地床沿管道均勻分布,通過電纜與恒電位儀連接。由于排潮管與外護(hù)管為電連通,未單獨(dú)設(shè)置測(cè)試樁,測(cè)試系統(tǒng)電位時(shí),將排潮管作為測(cè)試端。
① 斷電電位
經(jīng)現(xiàn)場測(cè)量,直埋蒸汽管道外護(hù)管自然電位為-0.66~-0.57 V。根據(jù)GB/T 21448—2017《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定,最小保護(hù)電位(無IR降)取-0.85 V,限制臨界電位(無IR降)取-1.2 V。
2019年9月24日,我們對(duì)熱電廠出廠段、錦榮路段、華貫路段、中車入廠段直埋蒸汽管道外護(hù)管的斷電電位進(jìn)行測(cè)量。由于熱電廠出廠段與錦榮路段之間僅隔一段過河段,因此采取聯(lián)合測(cè)量。華貫路段、中車入廠段則采取單獨(dú)測(cè)量。實(shí)測(cè)結(jié)果分別見表1~3。由表1~3數(shù)據(jù)可知,4條路段直埋蒸汽管道外護(hù)管各測(cè)點(diǎn)的斷電電位均負(fù)于最小保護(hù)電位,正于限制臨界電位,說明外護(hù)管受到了充分的陰極保護(hù)。
表1 熱電廠出廠段及錦榮路段直埋蒸汽管道外護(hù)管的斷電電位
② 排潮管排汽量
自更換腐蝕穿孔的直埋蒸汽管及實(shí)施外護(hù)管強(qiáng)制電流陰極保護(hù)以來,華貫路段直埋蒸汽管道排潮管再未出現(xiàn)過大量排汽的情況。說明外護(hù)管腐蝕得到了有效抑制。
表2 華貫路段直埋蒸汽管道外護(hù)管的斷電電位
表3 中車入廠段直埋蒸汽管道外護(hù)管的斷電電位
對(duì)較強(qiáng)腐蝕環(huán)境中的直埋蒸汽管道實(shí)施強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù),對(duì)抑制外護(hù)管腐蝕穿孔效果明顯,宜在管道敷設(shè)安裝時(shí)同步實(shí)施。既有直埋蒸汽管道實(shí)施強(qiáng)制電流陰極保護(hù),存在開挖路面以及在綠化帶內(nèi)施工的情況,不僅施工難度較大,而且涉及侵占管位的問題。隨著城市建設(shè)加快,日后建成的地鐵項(xiàng)目將導(dǎo)致雜散電流的干擾,需要在后期增設(shè)排流設(shè)施。因此,應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)督和數(shù)據(jù)分析,密切關(guān)注管道的運(yùn)行狀況。