李迪

摘要：隨著我國石油化工企業(yè)的不斷發(fā)展，石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕問題越來越受到人們的關(guān)注，設(shè)備發(fā)生腐蝕會嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備性能，造成機(jī)械設(shè)備在運行過程中發(fā)生嚴(yán)重故障。石油化工機(jī)械設(shè)備，如果在運行過程中出現(xiàn)腐蝕，會嚴(yán)重影響設(shè)備的物理性質(zhì)和工作性能，如果腐蝕嚴(yán)重會嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命，因此分析石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因，并提出相關(guān)的應(yīng)對措施，可以有效幫助石油化工企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益，減少安全事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：石油化工;機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因

隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國各行各業(yè)已經(jīng)取得了非常顯著的成就，其中是由化工行業(yè)的發(fā)展能夠直接影響我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，但是石油化工行業(yè)在運行過程當(dāng)中經(jīng)常會面臨較多，石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕是一種比較常見的現(xiàn)象，一旦設(shè)備發(fā)生腐蝕會嚴(yán)重影響設(shè)備性能，采取相應(yīng)的措施可以有效降低設(shè)備腐蝕程度，從而有效提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

1石油化工機(jī)械設(shè)備常見的腐蝕類型

（1）電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕發(fā)生的環(huán)境大多為潮濕環(huán)境，石油化工機(jī)械設(shè)備，一旦與電解質(zhì)發(fā)生接觸，就會造成腐蝕現(xiàn)象，從而影響設(shè)備性能。

（2）化學(xué)腐蝕。石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，很多機(jī)械設(shè)備為金屬材質(zhì)，與腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行接觸，會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成金屬材料發(fā)生氧化反應(yīng)，造成腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響機(jī)械設(shè)備的正常運行。

（3）其他類型腐蝕。由于機(jī)械設(shè)備自身材料存在差異，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備所遭受腐蝕的原因也不會相同，可以將腐蝕詳細(xì)分為焊接應(yīng)力，點狀腐蝕等多個不同類型。

在眾多腐蝕現(xiàn)象中，電化學(xué)腐蝕是機(jī)械設(shè)備比較常見的一種腐蝕現(xiàn)象，并且對機(jī)械設(shè)備造成的影響最為嚴(yán)重。

2石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因

2.1設(shè)備自身原因

不同的機(jī)械設(shè)備所采用的金屬材料也會有所不同，因此在使用過程中抗腐蝕能力也會存在差距。設(shè)備腐蝕情況的角度進(jìn)行分析，腐蝕于金屬顆粒存在著直接關(guān)系，腐蝕會隨著顆粒變小而減緩，表面粗糙的設(shè)備部件在實際應(yīng)用過程中非常容易受到侵蝕。另外，設(shè)備在使用過程中可能會發(fā)生結(jié)構(gòu)變形，也會導(dǎo)致腐蝕情況的發(fā)生。

石油化工機(jī)械設(shè)備所采用的金晶粒的粗細(xì)程度也會造成設(shè)備發(fā)生不同程度的腐蝕。從設(shè)備使用的實際情況進(jìn)行分析，如果金晶粒表面粗糙，機(jī)械設(shè)備在使用過程中容易遭受腐蝕。例如石油化工設(shè)備所采用的零件表面粗糙，在應(yīng)用過程中非常容易遭受腐蝕，但是石油化工設(shè)備的零部件上面附有一層氧化膜，該膜能夠確保機(jī)械設(shè)備在使用過程中有較強(qiáng)的抗腐蝕性。

2.2外部原因

石油化工機(jī)械設(shè)備在運行過程中，可能會受到外界不同類型的腐蝕性物質(zhì)的影響，這些物質(zhì)會嚴(yán)重腐蝕設(shè)備。腐蝕的根本原因是機(jī)械設(shè)備發(fā)生化學(xué)現(xiàn)象，如果在實際生產(chǎn)過程中運行介質(zhì)溫度過高，這會導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象加重，另外，設(shè)備腐蝕現(xiàn)象也會受到介質(zhì)流速的影響，介質(zhì)流速越快腐蝕現(xiàn)象變得更加嚴(yán)重。石油化工機(jī)械設(shè)備的長期運轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致設(shè)備受到應(yīng)應(yīng)力的影響而造成扭曲，造成電位降低，導(dǎo)致電池腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。

機(jī)械設(shè)備管理過程中，相關(guān)工作人員需要做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作。如果沒有對機(jī)械設(shè)備采取合理的維護(hù)措施，會加劇機(jī)械設(shè)備在使用過程中的腐蝕速度。在日常工作中，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備零部件受到腐蝕，如果沒有采取相應(yīng)的解決措施，會導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象加重。

另外，相關(guān)工作人員需要注意石油機(jī)械設(shè)備在海洋環(huán)境中所受到的腐蝕更加嚴(yán)重。在海洋環(huán)境中還有大量的腐蝕因素，其中主要包括海水含鹽量、溶解氧、溫度，酸堿度以及海洋生物等，這些因素的存在會加快石油機(jī)械設(shè)備的腐蝕速度。

3石油化工機(jī)械設(shè)備腐蝕應(yīng)對措施

3.1采用高強(qiáng)度抗腐蝕性能材料

石油化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中如果出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，會導(dǎo)致設(shè)備性能出現(xiàn)損壞，嚴(yán)重情況下會影響石油化工機(jī)械設(shè)備的正常運行，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，應(yīng)當(dāng)對機(jī)械設(shè)備的各種材料進(jìn)行合理選擇，在不影響機(jī)械設(shè)備自身性能的前提下，能夠有效延長機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用壽命，并且對機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行分析，選擇合適的機(jī)械設(shè)備。另外，在選擇石油化工機(jī)械設(shè)備過程中，還需要考慮經(jīng)濟(jì)因素，同時加強(qiáng)石油化工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，可以有效緩解腐蝕現(xiàn)象，從而有效延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

3.2設(shè)計科學(xué)化的操作工藝

石油化工機(jī)械設(shè)備的操作工藝在一定程度上會影響腐蝕情況，對機(jī)械設(shè)備采取合理的操作工藝，能夠有效降低機(jī)械設(shè)備在使用過程中所遭受的腐蝕影響，從而實現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的保護(hù)工作。

（1）在設(shè)計金屬外形時，應(yīng)當(dāng)確保機(jī)械設(shè)備外殼簡單平整，避免設(shè)備存在死角，盡量使用同一種金屬，能夠有效提高設(shè)備的防腐性能。

（2）防腐期間，需要重視介質(zhì)無法到達(dá)的位置進(jìn)行，例如設(shè)備的接縫處出現(xiàn)腐蝕，從而引起應(yīng)力腐蝕或者孔隙腐蝕，這些腐蝕會嚴(yán)重影響設(shè)備性能，因此為了防止設(shè)備在運行期間出現(xiàn)腐蝕情況，應(yīng)當(dāng)及時將介質(zhì)中的水分去除，并且要設(shè)置相應(yīng)的干燥、冷卻裝備。

3.3機(jī)械設(shè)備防腐措施

控制石油化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，可以對金屬表面進(jìn)行處理或者對金屬本質(zhì)進(jìn)行改善，在具體實施過程中，對石油化工機(jī)械設(shè)備涂刷防護(hù)材料是比較常見的防腐方法。在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行涂層處理過程中，需要選擇防腐性能良好的涂料，從而將腐蝕物質(zhì)和金屬表面進(jìn)行隔離，在具體操作過程中，需要注意設(shè)備的焊接部位以及死角位置，利用該方式不會影響設(shè)備自身結(jié)構(gòu)，并且能夠有效防護(hù)設(shè)備不會受到外界因素的影響，但是在涂抹過程中，要確保涂抹均勻，避免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，合理的涂抹方法能夠有效提高設(shè)備的防腐性能。

4結(jié)束語

石油化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備在使用期間會受到各種因素的影響，而出現(xiàn)不同程度的腐蝕，從而對設(shè)備的應(yīng)用性能產(chǎn)生影響。因此石油化工企業(yè)需要結(jié)合實際作業(yè)情況，不斷完善防腐措施。根據(jù)機(jī)械設(shè)備的腐蝕情況，采取不同的防護(hù)措施，能夠有效提升機(jī)械設(shè)備在應(yīng)用過程中的抗腐蝕能力，確保石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)。

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