李華

摘要：基于鉆井作業(yè)的特殊性、復(fù)雜性，鉆井過程涉及范圍較廣。其中，鉆井管具的科學(xué)管理是石油開采過程中的重要組成，提高鉆井管具使用和管理的效率及準(zhǔn)確性，是安全鉆井、高效生產(chǎn)的重要前提，對石油的可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：油田;鉆井管具;服務(wù)研究

鉆井管具在鉆井作業(yè)中起著舉足輕重的作用，鉆井管具質(zhì)量的優(yōu)劣、保養(yǎng)、維護(hù)的好壞對現(xiàn)場使用效果、鉆井事故的發(fā)生、施工成本等都有著重要影響，準(zhǔn)確掌握鉆井管具的技術(shù)狀態(tài)、有效防止因異常狀態(tài)鉆具入井而引發(fā)的井下故障及保障鉆具資源的合理利用具有重要作用。本文就鉆井管具的使用問題進(jìn)行了分析，并就鉆井管具的服務(wù)提高策略給出幾點(diǎn)措施與建議，以供參考。

1 鉆井管具服務(wù)管理中存在的不足

鉆井管具的使用受環(huán)境、操作水平、養(yǎng)護(hù)方法等各方面的影響，如果對鉆具的使用不當(dāng)，維護(hù)不及時不到位，極有可能造成卡鉆、鉆具斷裂甚至井眼報廢等嚴(yán)重后果，直接影響開采進(jìn)度，加重企業(yè)成本負(fù)擔(dān);鉆具使用與管理存在的問題主要體現(xiàn)在以下方面：

1.1 管理方面的不足

鉆具上下鉆臺未按要求戴護(hù)絲，導(dǎo)致磨損;對備用鉆具的清洗不夠仔細(xì)徹底，導(dǎo)致鉆具在后期使用時容易出現(xiàn)刺鉆具事故;鉆具在管架上的擺放不夠規(guī)范，具有一定的隨意性，甚至在鉆具上堆放重物，導(dǎo)致鉆具變形;打捆離隊鉆具吊裝時，未使用牽引繩，導(dǎo)致公母扣與硬件物體發(fā)生碰撞，裝車時內(nèi)外螺紋接頭未按長短分別排序;鉆具在移動裝車時未按內(nèi)、外螺紋接頭，長短分別排順;井場鉆具定期進(jìn)行防銹防腐處理工作未落實(shí)。

1.2 使用方面的不足

使用方面的問題主要表現(xiàn)在，一是鉆井管具有一定的拉應(yīng)力，在作業(yè)過程中，由于快速的鉆探或是鉆具將上移固有的中和點(diǎn)，此時就會增加壓應(yīng)力，此時，中和點(diǎn)下側(cè)管具會表現(xiàn)出更大的剛度，導(dǎo)致鉆桿斷裂，管具失效，并且反復(fù)研磨的情況下臺肩的密封性降低，導(dǎo)致管具脫扣甚至斷裂;在常規(guī)鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)生憋跳，縱向鉆具發(fā)生振動，鉆鋌被放置下側(cè)，管具螺紋處于薄弱環(huán)節(jié)，便會導(dǎo)致螺紋被刺穿或是碎裂，導(dǎo)致管具失效;另一個原因是作業(yè)人員對不同的鉆具特性不了解，對鉆具的扭矩值概念模糊，上卸扣對扭矩值不清楚，導(dǎo)致鉆具滑扣、漲扣、鉆具落井事故;再由于鉆具處于長時間使用狀態(tài)，未按規(guī)定時間對鉆具性能進(jìn)行檢測和養(yǎng)護(hù)，因此而埋下安全隱患;上扣前未按規(guī)定涂好絲扣油，導(dǎo)致公母扣干磨，加大滑扣脫落事故的風(fēng)險。

2 提高油田鉆井管具服務(wù)的策略

2.1 作業(yè)前的使用與管理

首先要根據(jù)不同的環(huán)境選擇合適的鉆井管具來進(jìn)行作業(yè)，，比如在腐蝕環(huán)境中，高鋼級鉆桿對腐蝕介質(zhì)更為敏感，腐蝕疲勞強(qiáng)度下降的也更多，更容易發(fā)生腐蝕疲勞斷裂事故，在滿足強(qiáng)度要求的前提下盡可能選擇低鋼級鉆桿;在下井使用前，按規(guī)格要求朝著鉆臺方向整齊擺放，并注意防止水、濕氣、泥土等對鉆桿造成銹蝕;鉆桿管架要保持同一水平面，防止鉆桿產(chǎn)生彎曲變形;管架兩頭的鉆桿要用塞塊予以卡緊，防止鉆桿滾動、跌落;鉆桿上鉆臺前，要對鉆桿接頭螺紋及臺肩密封面進(jìn)行徹底清理、檢查，確認(rèn)完好方可下井使用，在上下鉆臺過程中佩戴好護(hù)絲，以防止接頭螺紋及臺肩面在提拉過程中產(chǎn)生磕碰損傷;鉆桿在沿滑道上鉆臺的起吊過程中保持絞車勻速行進(jìn)，離開滑道時，用軟繩索進(jìn)行人工攔阻，防止磕碰。鉆進(jìn)作業(yè)時，要注意防控管具的磨損，上提速度不宜過快，解卡不能過猛，下放鉆具要放慢速度;為了保護(hù)鉆井管具，要設(shè)定最佳的受力，并使上下吊卡維持在平行工作面;同時注意調(diào)控螺紋的彎曲度，確保順利鉆進(jìn)。

2.2 作業(yè)后的使用與管理

鉆井作業(yè)完成后，要將鉆具等及時清洗干凈，按不同的規(guī)格整齊地擺放在鉆桿管架上;檢查鉆桿表面是否完好，接頭是否存在偏磨，臺肩面是否平整，管體是否存在彎曲和擠咬傷;鉆桿內(nèi)、外表面是否存在腐蝕等缺陷;不定期對鉆桿管體進(jìn)行超聲波探傷，對螺紋部位進(jìn)行磁粉探傷，在螺紋及臺肩密封面涂抹好防銹油，戴好護(hù)絲，對于存放在現(xiàn)場的鉆具要做好標(biāo)記并分開分類存放，避免誤用，對有問題的鉆具及時進(jìn)行修復(fù)或是替換，露天存放的鉆具要做好防雨、防潮、防腐等各項防護(hù)措施。

2.3 應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)進(jìn)行鉆井管具的全周期管理

在信息技術(shù)飛速發(fā)展的新背景下，積極應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)，通過現(xiàn)代化設(shè)備，隨時動態(tài)地顯示鉆井管具在生產(chǎn)過程中的動態(tài)，以及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，直觀的體現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，實(shí)現(xiàn)鉆具電子信息全生命周期的動態(tài)管理;為鉆具優(yōu)化使用提供科學(xué)依據(jù)，進(jìn)一步提高鉆具使用和管理水平，降低因鉆具超負(fù)荷使用等引起的井下故障。

2.4 加強(qiáng)從業(yè)人員的技能培訓(xùn)

人是一切生產(chǎn)工作有序開展的核心，為更好的落實(shí)鉆井管具的有序使用，必須建立健全各項管理規(guī)章制度，強(qiáng)化日常的安全教育和源頭管理，做好從業(yè)人員培訓(xùn)工作，不斷提高各級人員對鉆井管具使用的認(rèn)識;同時抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗，生產(chǎn)過程中密切管具變化，發(fā)現(xiàn)異常要立即檢查，如有問題立即上報。

3 結(jié)束語

工欲善其事，必先利其器，鉆井管具的質(zhì)量和安全決定了鉆井質(zhì)量和井下安全。要結(jié)合鉆井作業(yè)的實(shí)際情況，針對鉆井管具使用中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)鉆井管具的使用和管理，做好鉆井管具的日常維護(hù)和服務(wù)，對于提高油田的生產(chǎn)效率，確保鉆井工作的安全、穩(wěn)定、有序開展，更好的實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率開采目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

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