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圓柱凸輪的建模及保證槽寬的方法

2020-09-02 07:15:55孫曉燕王勝曼牛博英蔣義然
關(guān)鍵詞:建模精度

孫曉燕 王勝曼 牛博英 蔣義然

摘要: 本文主要基于ugnx 12.0軟件,針對(duì)圓柱凸輪零件進(jìn)行建模,分析加工槽寬的不同的建模方法對(duì)槽的精度的影響,并提出保證加工精度的加工方案。另外就是關(guān)于在圓錐面上盡力螺旋槽的方法。關(guān)于軟件繪制的精度問(wèn)題,是很多ug初學(xué)者的難點(diǎn),也是歷屆三維大賽的重點(diǎn)考察內(nèi)容之一。

關(guān)鍵詞: ug;建模;精度;螺旋槽

課題號(hào):JG2019603 ? 課題名稱(chēng):基于TRIZ理論的大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)研究與實(shí)踐

一、 引言

四軸圓柱凸輪零件具有常見(jiàn)機(jī)械零件三維建模中的常見(jiàn)重要特征,利用本例可以展示凸輪的展開(kāi)線(xiàn)建模方法,凸輪槽的繪制和螺旋槽的建立,這些對(duì)于初學(xué)及有一定ug軟件應(yīng)用基礎(chǔ)的人來(lái)講,都有一定的難度。本例最難點(diǎn)在于凸輪槽的建模精度的保證。關(guān)于凸輪槽的建模,其輪廓的繪制并不是太難,難點(diǎn)在于要求的第三條,Φ94.6mm和凸輪槽寬10mm需保證。根據(jù)建模方法的不同,誤差的大小也不同。

二、 建模過(guò)程

1.首先利用旋轉(zhuǎn)命令繪制高度85mm和130mm的主體輪廓。

2.繪制凸輪槽展開(kāi)線(xiàn):凸輪的建立方法有多種,選擇合適的建模方法可以簡(jiǎn)化制圖過(guò)程,本文采用展開(kāi)線(xiàn)的方法利用規(guī)律曲線(xiàn)方式繪制槽。因此確定在XOY平面內(nèi)繪制規(guī)律曲線(xiàn)的中心線(xiàn),然后利用對(duì)稱(chēng)偏置5mm,即得到三條輪廓線(xiàn)。

3.利用表達(dá)式輸入以下參數(shù):r:114.6/2;t:1;xt:r*cos(360*t);yt:r*sin(360*t)。

4.插入規(guī)律曲線(xiàn)?!安藛巍薄安迦搿薄扒€(xiàn)”——“規(guī)律曲線(xiàn)”,按如圖進(jìn)行設(shè)置,其中Z規(guī)律曲線(xiàn)選擇剛才繪制的輪廓線(xiàn),如此便可將三條曲線(xiàn)纏繞在圓柱上,如下圖。

5.制作凸輪槽:凸輪槽的創(chuàng)建方法可以多種,但是不同的建模方法,難以保證槽的寬度。

方法一:按照掃掠的方法,首先在XOZ平面內(nèi)繪制掃掠截面草圖。利用掃掠命令,選擇剛才繪制的草圖曲線(xiàn)作為截面曲線(xiàn),利用纏繞線(xiàn)的中線(xiàn)作為引導(dǎo)線(xiàn),即可得出實(shí)體,然后利用求差命令可得出槽的形狀。利用測(cè)量命令,可以看出凸輪槽上下兩個(gè)面的距離為9.576mm。而題目要求的距離為10mm,可以得出此種方法繪制的誤差有0.43mm之多,顯然誤差較大。

方法二:提取出圓柱外圓面,利用面的偏置來(lái)實(shí)現(xiàn)槽的制作。

“插入”——“偏置”——“偏置曲面”命令,選擇單個(gè)面——外圓柱面,偏置距離為0 ,即可提取出圓柱面,隱藏實(shí)體。利用“修剪片體”命令,刪去片體上下部分,剩余中間輪廓曲面。點(diǎn)擊“加厚”命令,選擇片體為加厚面,偏置1:2.5(默認(rèn),大于0即可),偏置2:-10(槽的深度),得到如下實(shí)體。顯示圓柱實(shí)體,與剛才的槽實(shí)體求差,得到輪廓形狀,再次利用“測(cè)量”命令,測(cè)得凸輪槽寬最小距離為9.8713mm,比方法一的精度有所提高。

方法三:只利用纏繞線(xiàn)的一條中線(xiàn),按照零件的加工工藝分析,相當(dāng)于用一把成形刀具沿著纏繞中線(xiàn)的路徑對(duì)工件進(jìn)行加工。首先繪制經(jīng)過(guò)中線(xiàn)的草圖截面,利用回轉(zhuǎn)命令形成假象刀具。

“插入”——“掃掠”——“掃掠體”命令,工具體選擇上圖的刀具體,刀軌選擇中心纏繞線(xiàn),掃掠方位:垂直于路徑,求差可得槽。再次利用測(cè)量命令,可以得出,槽的上下兩面的距離為9.9998mm,精確三位小數(shù)為10.000mm,完全符合要求,可見(jiàn),此種方法繪制的槽的精度可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。最后繪制Φ94.6mm的圓柱與實(shí)體求和即可,求和過(guò)程中如有報(bào)錯(cuò),可適當(dāng)放大公差。

6.制作上部的螺旋槽。根據(jù)題目分析可以看出,此部分螺旋槽是雙頭的,螺距為40m。此部分可以利用螺旋線(xiàn)命令,指定坐標(biāo)系選擇WCS,螺旋線(xiàn)的直徑為114.6mm,螺距40mm,起始限制為80mm,終止限制為130mm,可得下圖螺旋線(xiàn)。在螺旋線(xiàn)起點(diǎn)創(chuàng)建一個(gè)直徑16mm的球作為掃掠的刀具體,再次利用掃掠體命令,將球沿著螺旋線(xiàn)進(jìn)行掃掠,即可得到螺旋槽。然后利用“關(guān)聯(lián)復(fù)制”中的“陣列面”功能,將螺旋面按圓形180度陣列,即可得到雙頭螺旋線(xiàn)。

7.繪制上部中心Φ60mm,高65mm的孔,下部制作帶鍵槽的孔。最后倒斜角,可得完整圖形。利用“視圖”——“編輯對(duì)象顯示”命令,將槽底部更改為綠色。

8.測(cè)量其面積為3368.3633。完全符合題目要求。最后測(cè)量模型體積為9697.24,在誤差允許范圍內(nèi),符合要求。

本文以圓柱凸輪建模進(jìn)行分析,其難點(diǎn)在于槽的寬度的精度的確定,經(jīng)過(guò)以上論述可以看出,不同的建模方法,槽的精度是有較大差別的。

參考文獻(xiàn):

1、天工在線(xiàn),UG NX 12.0中文版從入門(mén)到精通AutoCAD教程CAD 實(shí)戰(zhàn)案例視頻版,水利水電出版社

2、CAD/CAM/CAE技術(shù)聯(lián)盟,UG NX 12.0中文版從入門(mén)到精通,清華大學(xué)出版社,2019.05

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