棉花是戰(zhàn)略物資也是日常生活中必不可少的生活物資,日常生活中與我們最貼近的莫過于用棉花制成的棉被了。目前我國棉被中梳棉胎的國家標準是GB/T 35932—2018《梳棉胎》[1]。該標準詳細說明了梳棉胎的檢驗檢測方法及要求,以此來判定梳棉胎的品級,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文對該標準中梳棉顏色級判定的準確性進行了探討。
GB/T 35932—2018《梳棉胎》把梳棉胎級別分為特級、一級、二級、三級、四級,劃分的指標主要有梳棉顏色級、含雜率、馬克隆值等,其中顏色級是一個極其重要的指標。
GB/T 35932中梳棉顏色級試驗方法按GB 1103.1[2]規(guī)定執(zhí)行,所取不少于5個小樣分別檢測顏色級,以最低級別的顏色級作為該梳棉胎的顏色級。GB 1103.1中明確:顏色級檢驗分為感官檢驗和纖維快速測試儀(即大容量纖維測試儀HVI)檢驗。感官檢驗規(guī)定在棉花分級室中對照原棉顏色級實物標準結(jié)合原棉顏色級文字描述確定顏色級。實際檢驗過程中對同一梳棉胎不同部位(不少于5處)隨機抽取完整成塊的小樣,在棉花分級室中對照原棉顏色級實物標準并結(jié)合原棉顏色級文字描述進行感官檢驗,逐一記錄每一梳棉樣品的顏色級。當出現(xiàn)難以判定顏色級時再通過HVI進行檢驗后確定。通過比較所檢驗梳棉樣品的顏色級,以最低級別梳棉樣品的顏色級作為判定該梳棉胎級別所用的梳棉顏色級。
筆者認為在用GB/T 35932對梳棉胎梳棉樣品進行顏色級檢驗時主要存在兩個問題:
一是標準GB 1103.1中,進行人工顏色級檢驗時所用的顏色級實物標準是原棉顏色級實物標準,并非梳棉顏色級實物標準,目前還未有梳棉顏色級實物標準。在人工檢驗時,憑借檢驗檢測人員的經(jīng)驗將梳棉樣品與原棉顏色級實物標準進行比對,考慮棉結(jié)、雜質(zhì)以及形態(tài)等因素,預(yù)估梳棉的顏色級,很難保證檢測的梳棉顏色級的準確性和穩(wěn)定性。
二是用HVI檢驗梳棉顏色級時所用圖譜問題。用儀器設(shè)備進行梳棉的顏色級檢驗,雖然克服了人工檢驗梳棉顏色級的弊端,但是在用儀器進行梳棉顏色級檢驗時,也會存在顏色級圖譜不統(tǒng)一的問題。由于目前所用HVI中的顏色級圖譜是依據(jù)原棉的顏色級數(shù)據(jù)建立的,在實際測試過程中是用原棉的顏色級圖譜去判定梳棉的顏色級,未考慮雜質(zhì)對反射率和黃度的影響。原棉顏色級是原棉在含有雜質(zhì)的狀態(tài)下進行檢測的,梳棉是在排除部分雜質(zhì)后進行檢測的,這兩種樣品的反射率和黃度是不一樣的,因此結(jié)果可能會有偏差。因此本文利用現(xiàn)有顏色級實物標準,用HVI分別測試顏色級實物標準樣塊梳棉前后反射率、黃度的變化,分析雜質(zhì)對顏色級的影響。
分別對原棉顏色級實物標準中4個樣塊測試梳棉前后反射率、黃度數(shù)據(jù)。樣塊經(jīng)開松、清理、整理、鋪棉后再用HVI進行反射率、黃度測試。每個實物標準樣塊在梳棉前后均測試6次取平均值。
原棉顏色級實物標準(有效期:2018年9月1日—2019年8月31日)。樣品編號方法如下:完整的9盒顏色級實物標準,每盒4塊樣塊,前兩位編號為顏色級實物標準編號,后一位為樣塊編號。樣塊編號為每盒實物標準從左至右、從上而下。如11級實物標準4塊樣塊見圖1,編號為11-1、11-2、11-3、11-4。YG042A型原棉雜質(zhì)分析機(安慶市開發(fā)區(qū)雙益紡織儀器設(shè)備廠),HVI大容量纖維測試儀(美國USTER)。
圖1 原棉顏色級實物標準樣塊編號示意圖
試驗結(jié)果詳見圖2和圖3。
圖2 反射率變化
圖3 黃度變化
通過圖2和圖3可以看出,原棉顏色級實物標準樣塊在經(jīng)過開松、清理、鋪棉后反射率、黃度會發(fā)生變化。梳棉的反射率數(shù)值大部分會提高,最大提高幅度可達1.0%,極個別數(shù)據(jù)會下降;但黃度基本處于不變的狀態(tài),說明原棉顏色級實物標準的反射率和黃度值普遍低于梳棉。因此,筆者認為,在以原棉顏色級實物標準和HVI原棉圖譜來判定梳棉顏色級時,容易造成梳棉顏色級判定偏高的問題。
本文通過對GB/T 35932中梳棉顏色級檢驗過程的分析,以及比較用HVI進行原棉顏色級梳棉前后反射率、黃度測試結(jié)果,提出如下建議:一是采用GB/T 35932—2018《梳棉胎》進行梳棉顏色級檢驗時有必要制作梳棉顏色級實物標準并附文字描述,方便檢驗人員能夠準確地判定梳棉顏色級。二是建立大容量纖維測試儀梳棉顏色級圖譜曲線,用梳棉顏色級的圖譜數(shù)據(jù)判定梳棉顏色級。