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污水管內(nèi)氣體溢出規(guī)律研究

2020-08-26 03:50閆帥軍樊龍
工程技術(shù)與管理 2020年8期
關(guān)鍵詞:管內(nèi)坡度水流

閆帥軍 樊龍

中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司,中國·陜西 西安 710018

通過對污水管內(nèi)氣體溢出規(guī)律分析,檢測了中國西安市城區(qū)部分污水管內(nèi)甲烷、硫化氫氣體溢出量,結(jié)果表明污水管內(nèi)流速增大,甲烷含量增加,氧氣逐漸減少;支管和坡度變化時(shí)甲烷含量呈增加趨勢,管內(nèi)氧氣減少;井內(nèi)有跌水時(shí)上游甲烷含量減少下游增大,而氧氣含量基本不變。

污水管道;有害氣體;紊動(dòng)動(dòng)能

1 引言

隨著城鎮(zhèn)化快速發(fā)展,城市排水系統(tǒng)帶來的管道爆炸事故、人員中毒、惡臭彌漫等現(xiàn)象日趨嚴(yán)重[1]。對于排水管道的研究主要集中于水力學(xué)方面如管道坡度、斷面流速、流量設(shè)計(jì)及優(yōu)化,以確保污水有效輸送[2-3]。對排水設(shè)施銜接處如新舊管道連接、支管接入、跌水等現(xiàn)象引起成水流的紊動(dòng),引發(fā)管內(nèi)氣體溢出水面并集聚在管道凈空區(qū)域研究鮮見。

利用多氣體檢測儀對西安市城區(qū)部分污水管內(nèi)CH4、H2S、O2現(xiàn)場檢測,分析了管內(nèi)氣體溢出流動(dòng)規(guī)律,初步探討了管內(nèi)紊動(dòng)動(dòng)能對管內(nèi)氣體分布的影響,為污水管內(nèi)有毒爆炸現(xiàn)象預(yù)測提供了參考。

2 管內(nèi)污水中氣體溢出因素分析

厭氧條件下管內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體溶于污水中,在適當(dāng)?shù)奈鬯魉?.61~1.07m/s 能有效抑制氣體溢出水面,同時(shí)影響污水中氣體釋放速率[4]。污水紊動(dòng)動(dòng)能過大則會(huì)有大量溶解氣體溢出。

(1)新舊管道銜接:新舊管道銜接處管徑變化,坡度變大等導(dǎo)致水流速改變,水中懸浮顆粒沉降速率引發(fā)淤泥沉積。水流紊動(dòng)動(dòng)能改變,溶解氣體溢出并釋放至管道凈空區(qū)域向上下游擴(kuò)散[5]。

(2)支管接入:在街區(qū)干道、主干道中有多條支管匯入,支管匯入后改變管內(nèi)原有水流流態(tài)。另一方面支管匯流量隨居民生活規(guī)律有關(guān),在排水高峰期流量大、流速快,對干管內(nèi)淤泥沖擊嚴(yán)重,大量懸浮物緩慢沉積在管底。

(3)坡度變化:污水管道順坡布置,地形坡度變化較大區(qū)域難免需要改變管徑、坡度,減小水流速。當(dāng)管道坡度變小時(shí)溶解氣體溢出速率減緩,坡度變大時(shí)溶解氣體溢出速率將增大。

(4)檢查井內(nèi)跌水:穿越地下障礙物時(shí)采用跌水井連接管道,跌落水流沖擊井底攪動(dòng)底部沉積淤泥,推動(dòng)污水管內(nèi)氣體流通速率,進(jìn)而影響管內(nèi)氣體釋放速率。

3 實(shí)驗(yàn)與結(jié)果討論

參照《城鎮(zhèn)排水設(shè)施氣體的檢測方法》(CJ/T307-2009)規(guī)定的各種氣體檢測辦法,利用氣體檢測儀對西安市部分污水檢查井內(nèi)CH4、H2S、O2現(xiàn)場檢測。CH4檢測位置為檢查井垂直高度自上而下的五分之四處,H2S 與O2為二分之一處,管道設(shè)計(jì)坡度、流量、流速等參考相關(guān)設(shè)計(jì)資料。

3.1 流速變化對管內(nèi)氣體分布影響

在新舊管道銜接處,兩支不同管徑匯入新管道如圖1所示,2#、3#井內(nèi)水流匯流后經(jīng)1#井;2#井下游管道設(shè)計(jì)流速1.15m/s,流量為58.74L/s;3#井下游管道設(shè)計(jì)流速為1.15 m/s,設(shè)計(jì)流量為52.31 L/s;1#井上游管道設(shè)計(jì)流速為0.86 m/s,設(shè)計(jì)流量為101.05 L/s。井內(nèi)甲烷與氧氣分布如圖2所示。

圖1 檢測位置示意圖

圖2 流速對管內(nèi)氣體分布影響

從圖中看出,舊管道相連檢查井2#、3#井上下游管道設(shè)計(jì)流速較大,井內(nèi)甲烷含量分別為19.21、18.16%vol,遠(yuǎn)高于甲烷爆炸上限15.6% vol,在下游1#井內(nèi)甲烷含量相對較低約為15.40% vol;在上游2#、3#內(nèi)氧氣含量較低,均低于最低安全濃度19.5% vol 且在所有井內(nèi)均未檢測出硫化氫氣體。上游2#、3#井連接管內(nèi)污水流速較大,管內(nèi)水流紊動(dòng)導(dǎo)致溶解氣體逐漸溢出水體,而在下游管內(nèi)污水流速較小,溶解氣體不易溢出,同時(shí)管內(nèi)流速較小,水流表層拖拽力對氣體牽引作用較弱,因此在下游1#井內(nèi)甲烷濃度較低。

3.2 支管匯流對管內(nèi)氣體分布影響

測試管段全長204 m,相鄰檢查井間隔51 m,管道坡度i=0.0015,沿水流方向1~5#井如圖3所示。其中3#井有支管匯流,流量為30.16 L/s,1#、2#管段流量為153.6 L/s。井內(nèi)氣體分布如圖4所示。

圖3 檢測位置示意圖

圖4 支管匯流對井內(nèi)氣體分布影響

結(jié)果表明:其中在3#井內(nèi)甲烷濃度達(dá)到5% vol,在3#井上下游井內(nèi)均未發(fā)現(xiàn)甲烷氣體超過爆炸下限,并呈遞減的趨勢;在上游井內(nèi)甲烷含量遞減趨勢相對較慢,而在下游井內(nèi)甲烷含量變最低約為0.2% vol;在3#井內(nèi)氧氣含量最低為15.9% vol,尤其在下游5#井內(nèi)氧氣含量約為20.1% vol。調(diào)查表明在3#井內(nèi)檢測出硫化氫氣體約為2.5 ppm。由于污水表層拖拽力影響管內(nèi)凈空區(qū)域氣體隨水流向上下游緩慢擴(kuò)散,因此在上下游檢查井內(nèi)甲烷含量呈遞減趨勢。

污水管道內(nèi)有害氣體的產(chǎn)生與多種因素有關(guān),而已產(chǎn)生氣體在管道內(nèi)主要受水流表層拖拽力影響,在檢查井內(nèi)大流量匯入對上下游管道內(nèi)氣體流通有一定的推動(dòng)作用,上游管內(nèi)氣體向下游流動(dòng),可能在匯流井內(nèi)出現(xiàn)氣體集聚現(xiàn)象。

3.3 坡度變化對管內(nèi)氣體分布的影響

全長270 m,相鄰檢查井間距為54m的連續(xù)五個(gè)井,如圖5所示。其中3#井上游管道坡度0.001,下游坡度為0.0015,上下游道直徑分別為d=1000、d=1200 mm,設(shè)計(jì)流速為1.29m/s 設(shè)計(jì)流量為442.82L/s.

圖5 檢測位置示意圖

圖6 坡度對管道內(nèi)氣體分布影響

如圖6所示,結(jié)果表明:在3#內(nèi)甲烷含量最高且超過5%vol,而在上下游井內(nèi)甲烷含量呈遞減趨勢,尤其在下游5#井內(nèi)甲烷含量降低至0.2% vol;在3#井內(nèi)氧氣含量最少約為1.2% vol,在上下游井內(nèi)氧氣含量均較高且呈遞增趨勢,尤其在下游5#井內(nèi)氧氣含量約為20.1% vol。管道坡度變化,管徑變化對管內(nèi)水流流態(tài)有一定影響,而在變化區(qū)域由于污水表層拖拽力的改變,導(dǎo)致凈空區(qū)域氣體流通情況改變,在變化區(qū)域氣體極有可能集聚,引發(fā)爆炸現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)查表明在3#井內(nèi)檢測出硫化氫氣體,約為2.5 ppm。因此,在實(shí)際中管道坡度變化影響井內(nèi)氣體的流通,同時(shí)對管道底部沉淀物堆積有一定影響。

3.4 井內(nèi)跌水對管內(nèi)氣體分布影響

管長220m,居民區(qū)周邊管徑400mm,坡度0.002,設(shè)計(jì)流量28.16L/S,跌水井深5.5m,跌水高度2.5m,跌水流量14.12 L/S,流速1.09m/s。其中3#井為跌水井,井內(nèi)氣體分布如圖7所示。

從圖中看出:起始井內(nèi)氧氣含量為13.6%vol,沿水流方向逐漸增加,在3#井下游井內(nèi)氧氣含量基本不變,末端井內(nèi)氧氣含量約為20.04%vol。在3#上游井內(nèi)甲烷含量逐漸增加,起始井內(nèi)甲烷含量約為0.34%vol,而在3#井下游井內(nèi)甲烷含量緩慢增加,末端井內(nèi)甲烷含量約為0.13%vol。在所有井內(nèi)均未檢測出硫化氫氣體。由于井內(nèi)跌落水流沖擊底部墊層,導(dǎo)致底部淤泥層堆積微弱,水流急速,部分溶解氣體釋放后隨水流向下游擴(kuò)散。另一方面,井內(nèi)跌落水流擾動(dòng)井內(nèi)氣體由檢查井蓋邊緣縫隙及開啟孔溢出,因此在跌水井內(nèi)甲烷濃度較低。

圖7 跌水現(xiàn)象對井內(nèi)氣體分布影響

4 結(jié)語

通過對污水管內(nèi)氣體溢出規(guī)律分析,對污水管內(nèi)CH4、H2S、O2現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn):污水管道內(nèi)溶解氣體釋放與多種因素有關(guān),具體結(jié)論如下。

(1)在新舊管道銜接處管內(nèi)流速聚變,上下游管內(nèi)污水流速分別為1.15、0.86 m/s,甲烷濃度分別為19.20%、15.41%vol,管內(nèi)內(nèi)氧氣分別為16.9%、18.9%vol;管內(nèi)流速越大污水紊動(dòng)越劇烈,溶解氣體從水中溢出量越多。

(2)在全長為204m,中間有30.6L/s 流量匯入時(shí),匯流井內(nèi)甲烷含量超過爆炸下限(5%vol)上下游管內(nèi)甲烷含量呈遞減趨勢,匯流井內(nèi)氧氣為15.9%vol,上下游井內(nèi)氧氣呈遞增趨勢。匯流污水流速變化頻繁,井內(nèi)淤泥沉積嚴(yán)重加之側(cè)入水流加速管內(nèi)污水流動(dòng),因此溶解氣體溢出量較大。

(3)在長240m 上下游管道坡度分別為0.001、0.0015,坡度變化井內(nèi)甲烷達(dá)5%vol,上下游管內(nèi)甲烷呈遞減趨勢,井內(nèi)氧氣含量最低約為1.2%vol,上下游井內(nèi)氧氣含量呈遞增趨勢。坡度變化影響井內(nèi)污水流速,導(dǎo)致井內(nèi)淤泥沉積嚴(yán)重,厭氧條件下有害氣體產(chǎn)生量較大并隨水流向上下游擴(kuò)散。

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