黃垚翀
新研民用飛機型號完成適航取證后,其制造項目由研制階段的單機生產(chǎn)向小批量生產(chǎn)過渡,尚不穩(wěn)定的生產(chǎn)線急需打通瓶頸、擴大產(chǎn)能、提升速率。在該階段初期,需要開展生產(chǎn)批次規(guī)劃,為生產(chǎn)主進度規(guī)劃以及生產(chǎn)能力提升規(guī)劃提供方向指引,從而為后續(xù)大批量生產(chǎn)做好準備,待條件成熟時能夠快速形成產(chǎn)能。
正確選擇生產(chǎn)批量大小和合理確定批量的生產(chǎn)節(jié)拍,對提高生產(chǎn)效率、控制生產(chǎn)成本十分重要。批量投產(chǎn)可降低訂貨次數(shù)和采購成本,減少工裝設(shè)備的調(diào)整時間;但批量過大也會造成原材料、半成品存儲量過多,難以及時消化,從而增加資金和庫房占用,影響經(jīng)濟效益的提高[1]。本文根據(jù)某型國產(chǎn)民用飛機的實際生產(chǎn)周期以及小批量生產(chǎn)階段特點,建立較為合理的生產(chǎn)批次規(guī)劃方法。
(1)根據(jù)某型國產(chǎn)民用飛機的部總裝流程,對生產(chǎn)線進行生產(chǎn)能力評估測算,得出產(chǎn)能評估結(jié)果,識別生產(chǎn)線的瓶頸工位。
(2)根據(jù)該型號已完工飛機的生產(chǎn)周期數(shù)據(jù),使用一定的估算方法給出各工位特別是瓶頸工位的基礎(chǔ)周期。
(3)使用生產(chǎn)熟練曲線來近似計算飛機年生產(chǎn)量的變化趨勢,以此確定飛機在生產(chǎn)至不同架份數(shù)時的生產(chǎn)節(jié)拍。
(4)多次迭代得出生產(chǎn)批次劃分結(jié)果。
(5)將規(guī)劃的生產(chǎn)批次工位周期與實際生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)進行對比驗證,得出研究結(jié)論。
(1)假設(shè)該型飛機在生產(chǎn)至第20架前,生產(chǎn)節(jié)拍基本達到穩(wěn)定狀態(tài),第20架后具備提速條件。
(2)假設(shè)該型飛機在第20架及后續(xù)架份的年生產(chǎn)量變化趨勢符合生產(chǎn)熟練曲線。
某國產(chǎn)民用飛機部總裝工位流程如下圖1所示。
統(tǒng)計該型號已完工飛機的生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)??紤]到第1-4架飛機為試飛飛機,與批產(chǎn)飛機構(gòu)型差異較大,其工位周期數(shù)據(jù)不宜納入估算參考范圍;而第5、6架飛機為該型號進入小批生產(chǎn)的初始架份,適航管控方式發(fā)生變化,生產(chǎn)線重新適應(yīng)導致生產(chǎn)周期躍升,也不具備參考價值。因此,本文使用計劃評審技術(shù)(PERT)中的活動時間三點估算方法[2],采用第7、8、9架飛機的工位周期作為三點估算的輸入,有下式關(guān)系:
式中,TBASE為基準工位周期,Tmin、Tmid、Tmax分別為三點估算輸入中的最小值、中間值、最大值,單位均為日歷日。
圖1部總裝工位流程
并對各工位的生產(chǎn)能力進行評估與測算,得出各工位的生產(chǎn)能力以及基準工位周期如表1所示。
可見,整機產(chǎn)能為3.69架/年,最主要瓶頸工位為部裝階段200工位;總裝階段瓶頸工位為150和140工位,產(chǎn)能均為4.4架/年。
按照熟練曲線理論,生產(chǎn)熟練程度對生產(chǎn)周期影響的計算公式為:
式中,TBASE為小批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)工時,本文中即為基準工位周期;X為生產(chǎn)數(shù)量;S為生產(chǎn)熟練系數(shù);Y為生產(chǎn)X數(shù)量產(chǎn)品的工時,即生產(chǎn)節(jié)拍。
航空業(yè)熟練系數(shù)S的取值范圍一般為0.8至0.92,以下計算相對保守取值為0.88。由公式(2)可看出,隨著產(chǎn)品數(shù)量的增加,速率提升趨于平緩。
設(shè)定第15-19架為穩(wěn)定批,并以當前瓶頸工位(200工位)周期60天作為首批生產(chǎn)節(jié)拍,即穩(wěn)定批生產(chǎn)節(jié)拍為60天/架,則速率可達到6架/年。
隨后逐步提速,逐步加大批次內(nèi)數(shù)量跨度,逐步放緩速率提升幅度(以符合熟練曲線遞減趨勢),每批次間最大增幅不超過50%,分5個批次進行速率提升,經(jīng)過迭代計算,得出結(jié)果如表2所示。
節(jié)拍隨架份變化示意如圖2所示。
按照批次劃分安排,結(jié)合各工位工裝數(shù)量配置和生產(chǎn)線平衡的需要,對部分工位進行周期調(diào)整和工裝投入后,形成工位周期分批規(guī)劃如表3所示。
圖2生產(chǎn)節(jié)拍隨架次變化示意圖
選取第0批(穩(wěn)定批115-119架)、第1批(119-125架)飛機的關(guān)鍵工位實際周期與批次規(guī)劃時所估算的工位周期進行對比,如表4所示。
對比分析可得:
(1)關(guān)鍵工位的實際平均周期大部分(特別是200工位)略高于對應(yīng)批次的規(guī)劃周期,個別工位(211、213工位)因兩班制趕工、保留部分工作至下游工位等原因,實際平均周期低于規(guī)劃周期。
(2)對于單個工位,221、212、200工位的批次提速效果最為明顯,第2批次較第1批次的實際平均周期出現(xiàn)大幅下降。
綜上,偏差總體可控,第1、2批次的飛機生產(chǎn)周期基本符合批次規(guī)劃的生產(chǎn)節(jié)拍要求,說明規(guī)劃結(jié)果是可行有效且科學準確的。
表1工位工裝資源產(chǎn)能測算結(jié)果
本文建立的民機生產(chǎn)批次規(guī)劃方法是在熟練曲線理論基礎(chǔ)上開展的,以生產(chǎn)節(jié)拍的漸進下降為核心。該方法在實際應(yīng)用中可行有效,并經(jīng)過實際對比驗證,規(guī)劃結(jié)果基本準確有效,可為生產(chǎn)主進度規(guī)劃以及生產(chǎn)能力提升規(guī)劃提供方向指引。
該方法也存在局限性,規(guī)劃過程建立在靜態(tài)的生產(chǎn)資源數(shù)量上,沒有考慮未來生產(chǎn)資源的持續(xù)擴大和補充;也沒有參照外部市場需求變化預(yù)測,客觀上存在生產(chǎn)過剩的風險。
表2批次劃分計算結(jié)果
表3批次工位周期規(guī)劃
表4關(guān)鍵工位周期對比驗證