岳海軍

摘 要 混凝土材料會(huì)因?yàn)槠渌嗨鸬纳峋徛郎?，并且在冷卻期間會(huì)出現(xiàn)體積收縮，并會(huì)產(chǎn)生裂縫。所以為減少水化熱對(duì)混凝土材料的影響，并有減少低水化溫度，并使其產(chǎn)生良好的抗裂性，我們需要進(jìn)一步分析混凝土材料的收縮與開(kāi)裂原因，并找出有效的解決措施進(jìn)行改進(jìn)，從而有效提高混凝土材料的抗裂性。

關(guān)鍵詞 混凝土材料;收縮;開(kāi)裂;防治

1混凝土材料收縮的種類

①化學(xué)收縮。化學(xué)收縮就是水化產(chǎn)物的絕對(duì)體積小于未水合前的水體積與未水合水泥的體積之和，這導(dǎo)致材料自收縮的原因。由于在膠凝材料的水合反應(yīng)之前和之后化合物的平均密度的差異所造成?；炷脸跏寄糖昂蟮幕瘜W(xué)收縮的宏觀表現(xiàn)是不同的，初始凝固之前的混合物具有良好的可塑性。對(duì)混凝土化學(xué)收縮影響的主要原因是水泥的摻和料，礦物成分，彈性模量，骨料含量和水合時(shí)間等。②自收縮。自收縮就是在密封條件下澆筑后的混凝土表觀體積減小。它不包含由于本身的物質(zhì)增減，溫度變化，外部約束或負(fù)載引起的體積變化。在水泥水化期間，硬化的水泥石中會(huì)出現(xiàn)大量的微孔，與此同時(shí)，水的量持續(xù)降低，水的飽和蒸氣壓同時(shí)降低，所以水泥石的內(nèi)部濕度就會(huì)降低，導(dǎo)致細(xì)孔中的水從飽和變?yōu)椴伙柡?，就是自干燥現(xiàn)象，因此毛細(xì)孔中的水表面變成彎月形，當(dāng)硬化的水泥石處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)收縮。③塑性收縮。當(dāng)前，ACI將塑性收縮標(biāo)明為在混凝土或水泥砂漿凝固之前發(fā)生的收縮。當(dāng)發(fā)生塑性收縮時(shí)，混凝土接近凝固并且具有一定的剛度與強(qiáng)度。此時(shí)，如果發(fā)生收縮，混凝土將由于約束而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，這將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，從而對(duì)硬化混凝土結(jié)構(gòu)的性能產(chǎn)生影響。此類型的開(kāi)裂在路面與平板水平面最常見(jiàn)。④干燥收縮。干燥收縮是由于混凝土停止固化后內(nèi)部凝膠孔與毛細(xì)孔在不飽和空氣中損失而引起的不可逆收縮。其不同于潮濕與干燥條件交替引起的可逆收縮。此不可逆的收縮是由于孔徑分布的變化，C-S-H中水分布的變化以及C-S-H粒子之間的黏附力的變化而引發(fā)的，從而致使壓實(shí)過(guò)程中C-S-H粒子的永久性重排。有許多因素影響混凝土的干縮率。主要因素是水灰比，骨料體積含量，失水率和水化程度[1]。

2影響混凝土材料的收縮和開(kāi)裂因素分析

混凝土材料的收縮類型很多，常見(jiàn)的是溫度收縮與干燥收縮。干燥收縮土自身收縮相同，材料本身的收縮主要是由于水分的遷移，而不是因?yàn)樗值牧魇c蒸發(fā)，是因?yàn)樗嘣谒陂g會(huì)消耗很多的水，這使凝膠的孔隙表面逐漸減少，彎月面也隨之出現(xiàn)，并且將發(fā)生自干燥，所以易減小混凝土材料的體積并減少混凝土材料的濕度。相反，由于水黏合劑比率的變化引起的干燥收縮與自收縮主要是由于混凝土材料的水黏合劑比率降低時(shí)，其自身會(huì)出現(xiàn)干收縮，進(jìn)而增加其本身的收縮率。當(dāng)（水膠比率大于0.5時(shí)），自干燥作用，自收縮和干燥收縮之間的差異很小，可以忽略不計(jì)。而當(dāng)（水膠比率低于0.35時(shí)），混凝土材料的濕度將低于80%，那么干燥收縮與自收縮將各占二分之一。另外，塑性收縮主要是由水泥活性較高，水膠含量較低還有混凝土材料的溫度升高引發(fā)的開(kāi)裂問(wèn)題[2]。

3提升混凝土材料的防裂性能措施

3.1 嚴(yán)把骨料質(zhì)量

骨料的質(zhì)量是否合格，直接會(huì)影響混凝土的收縮和開(kāi)裂。所以選擇骨料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量。一是，檢查骨料的質(zhì)量。選擇水泥時(shí)，應(yīng)運(yùn)用低熱水泥。選擇粗骨料時(shí)，應(yīng)選級(jí)配良好以及孔隙率低的粗骨料。與此同時(shí)，在符合建筑方案要求上，控制流動(dòng)性強(qiáng)的混凝土的砂率，以預(yù)防混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。此外，為了升高混凝土的抗裂性，可以在混凝土中添加水泥用量為20%～30%的粉煤灰。二是，確保最佳的骨料混合比。在攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)保證骨料配比的科學(xué)性、合理性，特別是主要參數(shù)的把控。①在不影響混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，要降低水泥的用量，就是普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土中水泥的用量應(yīng)管控在每立方270千克至450千克，高強(qiáng)度混凝土中摻和料和水泥總量應(yīng)控制在每立方 550千克以下。②注意控制水膠比。研究發(fā)現(xiàn)，水膠比過(guò)大或過(guò)小都會(huì)造成混凝土的開(kāi)裂，在具體的操作中要注意把水膠比把控在0.4至0.55的范圍內(nèi)。③注意混凝土坍落度的控制。在符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，要運(yùn)用坍落度小的混凝土，以免因泌水與離析而在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

3.2 保證施工質(zhì)量

為了防止混凝土施工過(guò)程中出現(xiàn)收縮和開(kāi)裂，要嚴(yán)格控制施工細(xì)節(jié)：①掌握脫模的準(zhǔn)確時(shí)間。 控制模板拆除時(shí)間的準(zhǔn)確性對(duì)混凝土裂縫的發(fā)生至關(guān)重要。在操作過(guò)程中，僅當(dāng)維護(hù)測(cè)試塊在相同條件下達(dá)到規(guī)格要求的強(qiáng)度值時(shí)，才可以移除模板。②控制澆注溫度?；炷翝仓r(shí)，混凝土溫度會(huì)影響建設(shè)質(zhì)量。為了避免出現(xiàn)混凝土裂縫，要把灌注溫度把控在25度左右。 當(dāng)天氣很熱時(shí)，澆筑溫度不應(yīng)超過(guò)30度。 與此同時(shí)，為了降低水化產(chǎn)生的熱量，混凝土的配合比應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。另外，要掌握好對(duì)混凝土溫度的監(jiān)測(cè)，并及時(shí)采取措施，將混凝土內(nèi)外溫度溫差把控在合格的范圍之內(nèi)，就是內(nèi)外溫度差不能超過(guò) 25度，還有混凝土表面溫度和大氣溫差也應(yīng)控制在20度以內(nèi)。③后期進(jìn)行維護(hù)工作。 事實(shí)證明，對(duì)混凝土完工后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)中使用的參數(shù)與方法進(jìn)行了適當(dāng)管控，可以有效預(yù)防混凝土發(fā)生裂縫的情況。所以當(dāng)混凝土的表面的強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取維護(hù)措施，即用草簾，麻袋等將混凝土鋪蓋，然后再表面灑水以保持濕潤(rùn)。 其中普通水泥混合混凝土和硅酸鹽水泥、礦渣水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于一星期。具有緩凝劑與防滲的混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于兩星期。此外，當(dāng)氣溫大于15度時(shí)，白天應(yīng)每三小時(shí)潑水一次，晚上潑水2次，然后每天晝夜?jié)菜?次。當(dāng)天氣干燥且溫度高時(shí)，應(yīng)適增加澆水次數(shù)[3]。

4結(jié)束語(yǔ)

總之，對(duì)影響混凝土材料收縮和開(kāi)裂的因素進(jìn)行分析，并提出了提高混凝土材料抗裂性的措施。只有這樣，才能確?；炷恋膬?yōu)良性，保證施工的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 謝良東.試論混凝土材料中新型礦物摻和料的應(yīng)用[J].江西建材，

2018（2）：26，29.

[2] 李建濤，于江，秦?fù)碥?混凝土材料損傷裂紋演化過(guò)程的研究綜述[J].混凝土與水泥制品，2017（12）：10-13.

[3] 喻明.混凝土材料的收縮與開(kāi)裂探析[J].綠色環(huán)保建材，2017（4）：12.