從衛(wèi)兵

摘 要： 在現(xiàn)今的社會發(fā)展過程中，機械設計制造中應用最為廣泛的自動化技術就是智能化技術，其在機械制造領域的應用，實現(xiàn)了機械制造等的更高階發(fā)展，對于企業(yè)而言，具有促進企業(yè)效率提升的重要意義。本文對機械制造的工藝可靠性關鍵要素進行分析，以供參考。

關鍵詞： 機械制造;工藝可靠性;探究

【中圖分類號】U455.4 ? ? ?【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733（2020）13-0183-01

引言

現(xiàn)代的機械制造行業(yè)想要保證自身的可持續(xù)發(fā)展，就需要積極的在生產過程中，應用各種高新技術。而通過應用自動化技術，能夠有效的避免出現(xiàn)人為性的錯誤，保證機械設備的綜合新能不受影響，這不僅充分的體現(xiàn)了智能化的生產優(yōu)勢，還可以對現(xiàn)代社會產生良好的促進效果。

1 機械制造技術的定義

目前機械制造技術的定義是專門研究產品制造工藝、科學管理、智能化生產、智能檢測綜合化的工程學科，包含設計、生產、加工、制造、及后期的銷售、管理等整個技術過程，以提高產品質量、企業(yè)效益、行業(yè)競爭力作為最終目標。

2 制造存在問題

2.1 缺少評定指標。在現(xiàn)今生產過程當中，評定工序加工穩(wěn)定度能力指數(shù)是現(xiàn)今很多企業(yè)生產當中應用的一種方式，通過該指標的應用，即能夠對單道工序穩(wěn)定度進行評價，但無法對產品加工工序與可靠性進行準確的評定，其原因，主要因該指標在是應用當中，在前、后工序可靠性因素控制方面缺少有效的整合效果。在實際工作開展中，在產品可靠性評定當中也缺少合理指標的應用。而在機械制造工藝缺少系統(tǒng)認識，且沒有做好可靠性評定指標建立的情況下，則將因此對機械制造工藝可靠性開展效果產生影響。

2.2 機械制造加工設備的安全管理與維護體系不完善。在實際工作的過程中，我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)都缺乏相關的管理維修體系的建設，進而導致管理維修工作的開展存在很多的問題。舉個簡單的例子來說，在實現(xiàn)相對應的加工設備的引進之后，企業(yè)應該先對相關的設備進行學習，了解設備的基本使用特點以及使用特征以及在使用的過程中可能會產生的安全問題。

3 機械制造智能化的技術應用及機械制造設備管理

3.1 管理系統(tǒng)智能化。生產管理智能化系統(tǒng)的引進將成為未來企業(yè)發(fā)展必不可少的環(huán)節(jié)，對企業(yè)產品的精準化、標準化、生產高效化起到重要作用。智能化管理系統(tǒng)利用相關系統(tǒng)軟件對生產加工過程中的相關技術數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)的有效歸納、總結、篩選，并能做出及時調整，提供技術參數(shù)，修正相應加工技術方案，有效銜接企業(yè)生產、加工及對外銷售與服務，統(tǒng)籌相關信息，充分利用互聯(lián)網(wǎng)信息共享管理平臺，促使企業(yè)生產效益最大化。管理系統(tǒng)智能化的發(fā)展是實現(xiàn)企業(yè)智能化生產、管理的先決條件，在生產過程中將解放大量的勞動力，降低勞動強度，降低生產成本的輸出，保障產品質量及高效率的生產運行，是企業(yè)快速、擴容發(fā)展的基礎。

3.2 數(shù)據(jù)智能化。智能化技術的發(fā)展離不開數(shù)據(jù)的整理、歸納、篩選，建立相應的數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)籌相關加工數(shù)據(jù)，將實現(xiàn)智能化在機械制造領域的完善，提高機械人機一體化的發(fā)展。數(shù)據(jù)庫的完善將成為是否真正實現(xiàn)智能化的關鍵，成套的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)就好比人類的大腦，任何一條指令的發(fā)出都會通過計算機的運行系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行優(yōu)化、分析并作出最佳方案輸出，以指令形式傳輸給相關結構部件，實現(xiàn)精準化執(zhí)行。

3.3 規(guī)范機械加工設備的使用。不同的機械制造加工設備使用的方法也各不相同，企業(yè)在實現(xiàn)了相對應的機械加工設備的引進之后，要先開展一定的培訓工作，借助于培訓工作的開展，讓員工了解這一設備，并了解該設備的正確使用方法，然后再實現(xiàn)設備的投入使用，做到未雨綢繆。比如，在設備長時間使用之后可能會出現(xiàn)設備溫度過高進而導致短路的問題的產生，針對于這樣的一種問題要如何進行處理要事先進行預估。如此以來，在產生問題之后便可以第一時間尋找到改善問題的方法和措施，同時借助于相對應的預估工作的開展也可以幫助相對應的管理維修人員事先尋找到一定的保養(yǎng)方法和保養(yǎng)措施，進而避免該類問題的產生，加強對于機械制造加工設備日常維護工作的開展，為后期的安全管理維修工作的開展帶來一定的幫助。

4 工藝可靠性分析

4.1 綜合應用方法。對于該情況，即需要能夠在工作中做好多種研究方法的應用，以綜合的方式進行分析，包括有定量與定型分析。在工藝可靠性控制當中，關鍵孔位特征可靠度是其中的一項要點，在具體處理當中，需要能夠對模糊評級法進行科學的使用，對相關因素在孔位特征加工任務方面所具有的影響進行準確分析，科學評估影響矩陣，將關鍵孔位特征影響因素做好模糊數(shù)轉化，在對模糊數(shù)集成制作的基礎上，實現(xiàn)其中重點控制影響因素的篩選，在有效保證關鍵孔位特征可靠度的基礎上，使其能夠滿足技術要求。在定性方面，則包括有機器、人員與描述工藝等在實際量化當中存在難度的影響因素，在對故障模式等工藝可靠性情況分析時，定性分析在價值方面具有較好的體現(xiàn)。

4.2 引入先進技術。在機械制造過程當中，對技術也具有較大的依賴與需求，對此，即需要能夠在工作當中做好先進技術的引入，保證技術在實用性以及經(jīng)濟性方面具有較好的表現(xiàn)，對效益同技術間的關系進行科學協(xié)調，在積極做好生產技術革新的基礎上，改造局部工藝。同時，需要積極采取措施激發(fā)員工創(chuàng)造性，做好科技研發(fā)工作，在做好自主創(chuàng)新的基礎上，為工藝可靠性做好良好技術支持的提供。同時，制造過程也將影響到工藝可靠性，這即需要能夠在實際生產中做好全過程管理，強化機械制造不同環(huán)節(jié)的管理，對原材料、工具、設備進行嚴格的檢查，科學選擇施工工藝以及運輸條件，做好施工標準規(guī)范化處理，以此保證機械制造活動能夠以穩(wěn)定、高效的方進行。

結束語

總而言之，機械設計制造有著十分明確的發(fā)展趨勢，能夠大幅度提高相關企業(yè)的生產效率，也十分的符合現(xiàn)代社會的發(fā)展需求，尤其是符合現(xiàn)如今可靠要求，及其契合國家的可持續(xù)發(fā)展理念。而隨著現(xiàn)代信息技術的迅猛發(fā)展，對智能化和自動化技術也起到了很好的促進作用，極大的提高了其應用水平，將其應用到機械設計制造之中，能夠有效提高機械設備的穩(wěn)定性以及整體質量。

參考文獻

[1] 楊淼.機械自動化技術在機械制造業(yè)中的應用[J].黑龍江科學，2019，10（24）：118-119.

[2] 蔡知延.淺析機械設計制造及其自動化中計算機技術的應用[J].科技風，2019（35）：147.