趙恩祺 馬金剛
(大同煤礦集團(tuán)公司總調(diào)度室,山西 大同 037003)
切頂卸壓沿空自動(dòng)成巷技術(shù)有著巨大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益,具有廣闊的推廣前景。如何針對(duì)大同煤田侏羅系薄煤層典型賦存條件,從理論和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐中探索適合這種特殊地質(zhì)條件下留巷的方法,成為了難題。本文以姜家灣煤礦8606、8608 工作面為具體工程背景,對(duì)侏羅系薄煤層的切頂卸壓沿空自動(dòng)成巷進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的對(duì)策。
姜家灣8606、8608 工作面位于7#層406 盤區(qū)。8606 工作面由5606 巷、2606 巷及切眼組成,2606巷為機(jī)軌合一進(jìn)風(fēng)順槽,5606 巷為回風(fēng)運(yùn)料順槽;8608 工作面由5608 巷(原2606 巷)、2608 巷及切眼組成,2608 巷做為機(jī)軌合一進(jìn)風(fēng)順槽,2606做為回風(fēng)運(yùn)料順槽。
三條順槽均沿煤層頂板起底掘進(jìn),矩形斷面,采用錨桿、鋼帶加錨索聯(lián)合支護(hù)。8606 工作面切眼寬6m、高2m,沿煤層底板挑頂掘進(jìn),斷面呈矩形,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度102m,采用錨桿加錨索聯(lián)合支護(hù)。8608工作面切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度108m,巷道規(guī)格及支護(hù)形式與8606 工作面切眼相同。
本工作面煤層屬于侏羅紀(jì)大同組7#層煤,煤層厚度0.8 ~1.46m,平均1.14m。煤層賦存較穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傾角0°~9°,平均4°,屬緩傾斜煤層。
(2)四鄰關(guān)系
工作面北部為305 軌、305 皮、305 回三條盤區(qū)大巷,南部為8606 工作面前期炮采采空區(qū),西部為8604 采空區(qū),東部為實(shí)體煤。
(3)層間關(guān)系
工作面煤層之上36m 左右為3#層刀柱采空區(qū),煤層之上59m 左右為2#層采空區(qū)。
(4)地面位置
工作面對(duì)應(yīng)地面位置無(wú)建筑物,地表為山脊和山溝。煤層埋藏深度為228~232m 左右?;夭珊髮?duì)地面無(wú)影響。
煤層頂?shù)装迨疽鈭D如圖1 所示。
教育學(xué)生注重?cái)?shù)學(xué)閱讀,轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)方式,提高數(shù)學(xué)閱讀的能力。只有提高自己的數(shù)學(xué)閱讀能力,才能提高分析數(shù)學(xué)問(wèn)題和解決數(shù)學(xué)問(wèn)題的能力,才能輕松地進(jìn)行舉一反三,觸類旁通,達(dá)到事半功倍的效果,進(jìn)而把數(shù)學(xué)學(xué)好。
圖1 8606 工作面柱狀圖
7#層煤塵具有爆炸性,自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ類,自燃傾向性為自燃。8606 工作面煤層瓦斯,相對(duì)涌出量最大為 2.59m3/t,絕對(duì)涌出量最大為0.54m3/min,屬低瓦斯煤層。
根據(jù)以往無(wú)煤柱開采經(jīng)驗(yàn),切縫孔垂深為采高的3.5~3.6 倍,需要進(jìn)行預(yù)裂爆破,形成切頂卸壓預(yù)裂切縫線。但此次切頂自動(dòng)成巷只計(jì)劃施工切縫孔,未進(jìn)行預(yù)裂爆破,原因如下:
(1)姜家灣煤礦侏羅系薄煤層埋藏深度淺(228~230m)、煤層厚度?。?.3~1.5m),礦壓顯現(xiàn)較?。?/p>
(2)工作面直接頂為粉砂巖與細(xì)砂巖互層,厚度4~6m,日常開采時(shí)垮落步距一般為18m,頂板易垮落;
(3)根據(jù)姜家灣礦8-2#層301 盤區(qū)2103 巷沿空留巷的礦壓監(jiān)測(cè)記錄顯示,該礦沿空留巷的巷道位移及礦壓顯現(xiàn)均不明顯。
(4)姜家灣礦在2010~2012 年期間已經(jīng)對(duì)7#層301 盤區(qū)8125 普采工作面的5125 巷、8129 普采工作面的2129 巷、8-2#層301 盤區(qū)2103 巷進(jìn)行過(guò)沿空留巷(充填式支護(hù))試驗(yàn),效果比較理想,有著大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)作保障。
(1)頂板粗錨索加固后,按設(shè)計(jì)參數(shù)施工切縫孔,沿工作面推進(jìn)方向,依次按設(shè)計(jì)打孔,幫助巷道切頂。
(2)切縫孔緊貼8606 大切眼20m 內(nèi)南幫及2606 巷西幫煤墻布置,眼距為450mm,孔深5200mm,孔徑Φ50mm,與頂板呈75°夾角。切縫孔布置平面示意圖如圖2 所示。
圖2 切縫孔布置平面示意圖
傳統(tǒng)切頂卸壓沿空自動(dòng)成巷大多數(shù)采用恒阻大變形錨桿(索)支護(hù)。該技術(shù)的最大特點(diǎn)為圍巖發(fā)生一定變形時(shí),錨索會(huì)隨之發(fā)生變形,不僅圍巖的變形可得到釋放,錨索仍可保持恒定的工作阻力,實(shí)現(xiàn)圍巖的再穩(wěn)定。
巷道開挖后,由于應(yīng)力重新分布,出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,產(chǎn)生一定塑性區(qū)。同時(shí)因巷道施工及地質(zhì)構(gòu)造影響降低 了原有圍巖的穩(wěn)定程度。此時(shí),在圍巖尚未發(fā)生大變形破壞前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝恒阻錨索進(jìn)行支護(hù)。在圍巖出現(xiàn)大變形初期,能量較大,當(dāng)圍巖變形能超出錨索阻力范圍,恒阻體在恒阻套管內(nèi)發(fā)生滑移,以此來(lái)吸收變形能。圍巖發(fā)生大變形后,其能量得到釋放,巖體內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到平衡。當(dāng)圍巖的變形能小于恒阻器的設(shè)計(jì)恒阻力、錨索軸力小于恒阻體與恒阻套管的摩擦阻力時(shí),圍巖將在恒阻大變形錨索的支護(hù)作用下再次穩(wěn)定。
姜家灣礦7#層屬于侏羅系煤層,薄埋藏深度淺,頂板比較穩(wěn)定,礦壓顯現(xiàn)較小,所以此次切頂自動(dòng)成巷采用粗錨索支護(hù)代替恒阻大變形錨桿(索)支護(hù)。
為了切頂期間巷道的穩(wěn)定,2606 巷沿空留巷支護(hù)采用補(bǔ)打錨索及配套鎖具,規(guī)格Φ21.8×8000mm,布置方式為2-1-0,排間距為1400×900mm(1800 mm),錨索孔徑Φ28mm,采用規(guī)格為300mm(長(zhǎng))×300mm(寬)×16mm(厚)的方鋼托板,錨索外露長(zhǎng)度為200mm,預(yù)緊力為30t。具體補(bǔ)打形式:距巷道西幫0.7m 處補(bǔ)打第一排錨索,錨索孔與巷道頂板巖面夾角85°(偏向東側(cè)),巷中補(bǔ)打第二排錨索,錨索孔與巷道頂板巖面垂直。錨固劑采用mSCK2360 型,每孔2 卷。錨索支護(hù)示意圖如圖3 所示。
圖3 2606 巷粗錨索支護(hù)示意圖
采空區(qū)側(cè)單體柱排距為600mm,間距450mm,每?jī)筛鶈误w配合一根0.8m 長(zhǎng)的花邊梁,外側(cè)支設(shè)兩排單體柱,排間距為2000mm×900mm,每根單體配合一根0.8m 長(zhǎng)的花邊梁。
采用長(zhǎng)度為2600mm18K 廢舊鐵道和鋼筋方格金屬網(wǎng)進(jìn)行擋矸支護(hù),鐵道緊挨采空區(qū)側(cè)單體柱,靠近采空區(qū)一側(cè)。金屬網(wǎng)規(guī)格為1400mm×2600mm,搭接長(zhǎng)度200mm,采用16#鐵絲紐結(jié),單排扣具300mm。片網(wǎng)要用雙股8#鉛絲和鐵道紐結(jié),每根鐵道上紐結(jié)不少于3 扣,上中下各紐結(jié)1 扣。
(1)此次切頂自動(dòng)成巷未進(jìn)行定向預(yù)裂爆破,而是通過(guò)理論分析和借鑒日常開采經(jīng)驗(yàn),僅設(shè)計(jì)施工了切縫孔。通過(guò)對(duì)工作面所布置的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè),結(jié)果顯示頂板最大位移為36mm,頂板可以及時(shí)自然垮落,開采留巷期間無(wú)大的礦壓顯現(xiàn),實(shí)際切頂成巷效果也較好,如圖4 所示。
圖4 7#層406 盤區(qū)8606 無(wú)煤柱工作面2606 沿空留巷
(2)與傳統(tǒng)切頂卸壓沿空自動(dòng)成巷技術(shù)相比,此次切頂自動(dòng)成巷采用錨索支護(hù)代替恒阻大變形錨桿(索)支護(hù),通過(guò)7#層8606 無(wú)煤柱工作面的順利開采,可以證明在侏羅系薄煤層的典型賦存條件和科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計(jì)下,直徑21.8mm、預(yù)緊力30t 的錨索可以代替恒阻大變形錨桿(索)支護(hù),不僅避免了材料浪費(fèi),降低了成本,而且采用的是傳統(tǒng)施工工藝,更具有推廣性。
(3)薄煤層切頂自動(dòng)成巷技術(shù)在姜家灣煤礦的成功應(yīng)用不僅為該礦創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也為大同地區(qū)其他礦井薄煤層無(wú)煤柱的開采提供了可靠寶貴的依據(jù)。