王曉曦 李順全

摘 要：電子工程自動化控制中的智能化技術(shù)為工作提供了強大的動力。將科技文明成果應用于自動化控制，提高生產(chǎn)效率不再是問題。我們要正確認識當代社會的新變化，在技術(shù)應用上與社會保持一致，以實現(xiàn)改革為主要目的，探討和分析智能技術(shù)的應用。我們應該認識到智能技術(shù)在電子工程自動化控制中確實帶來了很好的影響，但也不能太片面。我們應該理性地分析和指出當前運行中存在的不足，以彌補這一不足，使智能技術(shù)能夠為實際工作做出貢獻。

關(guān)鍵詞：電子工程;自動化控制;智能技術(shù)

1 電子工程自動化控制中智能技術(shù)的特點

1.1 設(shè)計簡單

真實環(huán)境為先進科學技術(shù)的產(chǎn)生和利用提供了基礎(chǔ)和空間。總的來說，技術(shù)是不斷應用于生產(chǎn)實踐的，反過來又促進了技術(shù)的進步。智能技術(shù)是在需求的推動下產(chǎn)生的。相關(guān)人員將盡力滿足實際需要，努力消除過去的落后痕跡。操作復雜、方法簡單、計算效率低是傳統(tǒng)自動控制的突出表現(xiàn)，顯示了傳統(tǒng)自動控制的落后。究其原因和根源，歸根結(jié)底在于技術(shù)本身。有人對傳統(tǒng)的自動化控制提出質(zhì)疑，著力深化改革，使更先進的技術(shù)能夠應用到整個電子工程自動化控制中。傳統(tǒng)的自動控制最終被另一種更先進的東西所取代。在具體的研究中，智能技術(shù)的出現(xiàn)，使得所有的工作變得簡單高效。最直接的影響是設(shè)計工作不需要使用效果模型，可以直接操作和使用，不容易出現(xiàn)計算不準確的情況。與以往相比，在電子工程自動化控制中引入智能技術(shù)無疑是工作上的一大進步。

1.2 控制方便

利用其他技術(shù)可以實現(xiàn)良性控制。然而，要實現(xiàn)這種可能性并不容易。各種問題的根源在于工作中需要對多個對象進行有效控制，這對技術(shù)是一個挑戰(zhàn)。許多技術(shù)無法承受挑戰(zhàn)?？傊瑹o論采用什么方法，具體情況都無法得到有效改變，難以保證整個系統(tǒng)的有效運行。多年來，多目標控制一直是困擾人們的難題。即使有一些技術(shù)來支持和控制這些對象，它們也不可能是完美的，也沒有好的效果。現(xiàn)在形勢變了，實現(xiàn)了新的發(fā)展。所有這些都得益于智能技術(shù)。智能技術(shù)功能強大，為有效控制多個注意事項做出了突出貢獻。

1.3 高效

在科學技術(shù)的引領(lǐng)下，電子工程自動化控制完成了歷史性的變革。在智能技術(shù)的大力支持下，原有的一些基本矛盾得到了一定程度的緩解，從而或多或少地促進了工作的發(fā)展。在智能技術(shù)的支持下，控制方式由局部自動化向大規(guī)模系統(tǒng)管理和控制自動化轉(zhuǎn)變，促進了控制系統(tǒng)的有效運行。智能技術(shù)的應用已經(jīng)成為工作中越來越重要的一部分?，F(xiàn)代先進技術(shù)為人們提供了故障排除的手段，給工作帶來了極大的方便。在智能技術(shù)的合理運用下，所有問題都得到了有效的解決，有效地保證了電子企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。

2 電子工程自動化控制中的智能技術(shù)

2.1 數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)

在現(xiàn)代電子工程中，自動化控制系統(tǒng)是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，在實際操作過程中，主要采用控制程序?qū)Ξa(chǎn)品進行自動加工和生產(chǎn)。在選材、運料過程中，發(fā)揮智能技術(shù)的作用，實現(xiàn)生產(chǎn)加工要素的科學配置，然后對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全面控制，保證自動化系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，保證生產(chǎn)原理符合要求。從智能化的角度來看，該技術(shù)的加入增加了信號集中傳輸交換平臺，進而優(yōu)化了初始運行，彌補了傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)啟動速度慢等缺陷和不足。例如，在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，操作者按照生產(chǎn)標準a進行選材加工，并將篩選信息同步到數(shù)據(jù)庫中。材料加工程序編制完成后，數(shù)據(jù)庫將發(fā)送執(zhí)行命令，系統(tǒng)將根據(jù)數(shù)據(jù)庫命令自動加工產(chǎn)品，不需要人工操作料架上已有的資源進行加工。

2.2 自動化路徑

智能技術(shù)在電子工程自動化控制中的應用，可以根據(jù)實際需求設(shè)計出一條更加優(yōu)化合理的發(fā)展路徑。例如，自動化系統(tǒng)在加工和生產(chǎn)產(chǎn)品時，首先檢查產(chǎn)品型號是否符合加工要求，然后進行加工。使用智能技術(shù)后，電子程序?qū)⒏鶕?jù)產(chǎn)品型號檢驗標準設(shè)置專門的檢驗程序。程序可以自動檢查模型是否一致，如果符合標準，則繼續(xù)生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)要求，我們可以嘗試批量生產(chǎn)的操作，可以分為兩部分，一部分是成功生產(chǎn)，另一部分是失敗生產(chǎn)。自動結(jié)構(gòu)運行后，可以跟蹤實際加工情況，獲得信息反饋。另外，應用智能技術(shù)后，可以自動生成路徑，即智能路徑修正。在實際應用過程中，該技術(shù)能夠自動檢測系統(tǒng)中是否存在錯誤命令，如果發(fā)現(xiàn)錯誤，將自動更正，從而減少系統(tǒng)故障和誤操作。一般情況下，外部設(shè)備會按照系統(tǒng)的順序進行生產(chǎn)，但由于物理設(shè)備長期運行，外部結(jié)構(gòu)存在嚴重的磨損問題，因此在接收命令工作傳輸時，內(nèi)部工作可能與外部工作存在差異。如果發(fā)生這種情況并且不能自動調(diào)整，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)將癱瘓。智能技術(shù)應用后，可以進行路徑控制測試，及時掌握內(nèi)外工作的區(qū)別，避免系統(tǒng)癱瘓等問題。

最終導致整個自動控制系統(tǒng)的故障。當故障發(fā)生時，維修人員通常只能根據(jù)自己的經(jīng)驗判斷故障所在。故障點的確定不準確，維修效率低，導致設(shè)備故障不能及時排除，嚴重影響了自動控制系統(tǒng)的運行和正常的生產(chǎn)秩序。通過對自動控制系統(tǒng)故障的分析，發(fā)現(xiàn)故障的發(fā)生具有非線性和不穩(wěn)定性的特點，故障之間存在一定的內(nèi)在密切關(guān)系。在明確的情況下，合理運用智能技術(shù)，結(jié)合專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡和模糊邏輯等手段，實現(xiàn)對故障的準確判斷和定位，從而及時、準確地找出故障的位置和原因，這更有利于維修人員處理故障并能及時、高效地恢復系統(tǒng)的自動運行在智能技術(shù)的支持下，能夠有效地滿足自動控制系統(tǒng)在具體工作中的實際需要。智能技術(shù)還可以實現(xiàn)各種形式的復雜操作任務，保證自動控制系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。同時，智能化技術(shù)具有自身的智能化和自動化，直接降低了對自動控制系統(tǒng)操作員自身能力的要求，操作更加方便，減少了操作難度和誤差，大大提高了操作的安全性、穩(wěn)定性和高效性自動控制系統(tǒng)。

在當前實際的電子工程生產(chǎn)過程中，自動控制技術(shù)的應用，最大限度地提高了實際生產(chǎn)效率，減少了人力資源的使用，有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但在實際生產(chǎn)過程中，自動控制系統(tǒng)存在設(shè)備故障排除困難等缺點，嚴重影響了正常生產(chǎn)活動。在這種情況下，智能技術(shù)在電子工程自動化控制中的應用，可以有效地提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，同時可以最大限度地降低故障率，并能及時響應故障信息，有利于設(shè)備維護。因此，智能技術(shù)在電子工程自動化控制中，能有效提高生產(chǎn)效率，減輕員工的工作壓力，對提高經(jīng)濟效益具有重要意義。

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