馮亞洲，周金隆，柯 平

（咸陽(yáng)西北有色七一二總隊(duì)有限公司，陜西 咸陽(yáng) 712000）

1 礦體地質(zhì)特征

鐮子溝金礦Ⅱ-1號(hào)礦體為盲礦體，因此為露出地質(zhì)表面，因此要由鉆孔進(jìn)行控制。Ⅱ-1礦體與Ⅱ-2礦體的產(chǎn)出方式基本為平行方式，其礦產(chǎn)的礦化及蝕變呈現(xiàn)的形狀基本一致。Ⅱ-1礦體產(chǎn)于SB2蝕變帶上部，Ⅱ-2礦體產(chǎn)于SB2蝕變帶下部，兩者水平距離20m～50m。Ⅱ-1號(hào)礦體由ZK3102、ZK2702、ZK2703、ZK2301、ZK2302、ZK1902、ZK1504利用鉆孔技術(shù)進(jìn)行控制，鉆孔弄所控制的范圍為31-15勘探線，所控制的長(zhǎng)度為400m，該礦體所根部的高度為1218-1365m，31勘探線所控制的礦體標(biāo)準(zhǔn)高度為最低，其方向?yàn)橛晌飨驏|，所控制的礦體的標(biāo)高會(huì)逐漸抬高。23勘探線受到控制的礦體頭部埋深為65m，沿著礦體的傾向，并控制礦體最大延伸，這個(gè)延伸的長(zhǎng)度為210m，23勘探線的礦體工程控制最長(zhǎng)的斜面為170m，控制礦體最大垂深205m。工程所控制的礦體厚度在0.90m～2.47m之間，其平均真厚度1.63m，礦體厚度變化系數(shù)59.60%，屬穩(wěn)定；金品位1.10g/t～3.96g/t，礦體平均品位2.46g/t，品位變化系數(shù)197.85%，屬不均勻，礦體平均傾角47°。Ⅱ-1號(hào)礦體傾向自上而下，金品位有增高變化，其中31、27、19、15勘探線深部礦化均較強(qiáng)，同時(shí)，礦體的下部均無(wú)工程控制的邊界，并向著南東方向，其深部礦體會(huì)出現(xiàn)變后、金礦化增強(qiáng)的趨勢(shì)。礦體賦存標(biāo)高1220m～1300m之間[1]。

2 礦床開(kāi)采技術(shù)條件

礦床地表無(wú)大的水體流過(guò)，含礦層周?chē)徊缓母羲畬铀鼑?，本身透水性弱，其周?chē)畬又械乃豢赡苎a(bǔ)給未來(lái)礦坑。礦床開(kāi)采在1220m標(biāo)高以上開(kāi)采時(shí)可利用坑道自然排水，礦體均位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面之上。礦床水文地質(zhì)開(kāi)采技術(shù)條件屬Ⅰ類簡(jiǎn)單型礦體埋藏于基巖剝蝕中-高山區(qū)斜坡地帶，地形條件利于平洞開(kāi)拓、近礦圍巖較穩(wěn)固。礦床工程地質(zhì)復(fù)雜程度為中等型。

礦床新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不強(qiáng)烈，無(wú)明顯山體滑坡、大崩塌等地質(zhì)災(zāi)害隱患。礦床礦區(qū)內(nèi)礦體及圍巖中有害成分含量極低，無(wú)放射性元素，礦床開(kāi)采環(huán)境地質(zhì)條件比較有利。

3 采礦方法選擇

由Ⅱ-1號(hào)礦體呈脈狀、舒緩波狀及透鏡狀產(chǎn)出，礦體傾角一般在47°左右，平均真厚度在0.79m左右的薄礦體，礦體和圍巖的穩(wěn)定程度均為中等。本礦山為黃金礦山，礦石品位較低，礦體和圍巖穩(wěn)固程度中等，礦區(qū)地表植被茂盛，不適宜采用崩落法及充填法進(jìn)行回采[2]。通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合分析，認(rèn)為空?qǐng)霾傻V法更適合本礦的條件。根據(jù)礦體開(kāi)采技術(shù)條件，適宜該礦各礦體的采礦方法有淺孔留礦法和房柱采礦法，兩種采礦方法其優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)表。

表1 采礦方法優(yōu)缺點(diǎn)比較表

根據(jù)對(duì)上述兩種采礦方法的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)比較，結(jié)合鐮子溝金礦Ⅱ-1號(hào)平均傾角47°，平均真厚度0.79m，屬傾斜薄礦體的特點(diǎn)，推薦采用淺孔留礦法進(jìn)行回采。

4 淺孔留礦法回采工藝及應(yīng)用

（1）礦塊參數(shù)。礦塊沿走向布置，礦塊長(zhǎng)度50m，礦塊高度40m，采幅寬度為礦體厚度，底柱高度3m，頂柱高度3m，間柱高度3m。漏斗間距6m，聯(lián)絡(luò)道間距5m。

圖1 淺孔留礦法采礦方法圖

（2）采準(zhǔn)、切割工作。階段運(yùn)輸巷道利用地質(zhì)探礦巖脈井巷，每隔50m勘探線位置沿礦體布置采準(zhǔn)天井，在天井中每隔5m布置聯(lián)絡(luò)道，天井兩側(cè)聯(lián)絡(luò)道對(duì)稱布置。在運(yùn)輸巷道每隔6m掘進(jìn)出礦短川并掘進(jìn)漏斗頸擴(kuò)漏。由于受礦體形態(tài)變化影響，工程施工要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整；局部礦體變化較大時(shí)，可采用邊探邊采，探采結(jié)合的靈活方法進(jìn)行施工，避免采切工程的浪費(fèi)。

（3）礦房回采。分層回采由下至上，包括礦井坍塌、通風(fēng)、局部放礦、平原區(qū)及浮石處理、各層大塊狀破碎。采用YT28氣腿鑿巖機(jī)沿礦體走向向上鉆孔，孔深2.0m。放礦分為局部放礦和大型放礦兩步。在部分放礦過(guò)程中，每次放礦量約占崩落礦量的30%左右，為了使回采工作面保持2m～2.5m的工作空間，將礦暫時(shí)留在采場(chǎng)內(nèi)。部分出礦后，檢查頂板、上下板，同時(shí)處理浮石，現(xiàn)場(chǎng)平整。當(dāng)采礦房頂柱，大量出礦，大量出礦要統(tǒng)一[3]。礦塊生產(chǎn)能力可達(dá)到20t/d。

（4）放礦工作。由于礦塊生產(chǎn)能力小，礦塊數(shù)量少，所以采用普通漏斗作為放礦底層結(jié)構(gòu)。礦石靠自身重量滑動(dòng)，通過(guò)漏斗裝載到巷道中的三輪車(chē)中。采場(chǎng)內(nèi)礦體傾角局部變緩時(shí)，可增加人工耙礦，機(jī)動(dòng)靈活。

（5）通風(fēng)除塵。采場(chǎng)內(nèi)利用礦井總負(fù)壓形成自然通風(fēng)，在通風(fēng)困難的地方，應(yīng)采用局部通風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)。新鮮氣流從階段運(yùn)輸巷道、通過(guò)礦脈的巷道、準(zhǔn)庭院進(jìn)入采場(chǎng)。工作面內(nèi)的污風(fēng)氣流通過(guò)回風(fēng)院進(jìn)入回風(fēng)巷上部?；夭晒ぷ髅婧途蜻M(jìn)工作面，除了用輔扇和局扇進(jìn)行輔助通風(fēng)以外，均采用濕式鑿巖。

（6）地壓管理及采空區(qū)管理。在礦山采礦過(guò)程中，加強(qiáng)采場(chǎng)頂板管理，根據(jù)采場(chǎng)頂板穩(wěn)固情況，在生產(chǎn)中及時(shí)處理頂板浮石，合理預(yù)留礦柱或人工加柱，確保生產(chǎn)安全。為確保生產(chǎn)安全，采空區(qū)應(yīng)在礦體回采后立即進(jìn)行處置和關(guān)閉，并設(shè)置安全警示標(biāo)志；部分采空區(qū)可利用井下產(chǎn)生的廢石進(jìn)行充填。

（7）降低礦石損失貧化的措施。①根據(jù)該礦礦體開(kāi)采技術(shù)條件，選擇合理的、運(yùn)用適宜的采礦方法，布置合理礦塊底部結(jié)構(gòu)；合理應(yīng)用布置施工，施工過(guò)程靈活多變，邊探邊采，探采結(jié)合。②由于該礦礦體較薄，在回采過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)采寬度和寬度，注意殘余礦的回收。加強(qiáng)采場(chǎng)頂板管理，避免圍巖坍塌，以減少礦體損失和貧化；③在回采過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)回采找正和切割的指導(dǎo)，經(jīng)常檢查回采工作面。合理安排孔的位置和方向；④預(yù)留礦柱時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下，盡可能少留的礦柱，或留貧礦作為礦柱，以減少礦柱礦量損失。

5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

表2 噸礦材料消耗

表3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

6 開(kāi)采安全預(yù)防措施

采場(chǎng)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取安全措施：

（1）進(jìn)入工作面前先檢查通風(fēng)情況，無(wú)有毒有害氣體方可進(jìn)入工作面；

（2）上下天井時(shí)要手抓牢、腳踏穩(wěn)，檢查梯子和平臺(tái)，存在隱患及時(shí)修復(fù)和加固；

（3）進(jìn)入工作面后處理綁定浮石，作業(yè)過(guò)程中定期檢查處理周?chē)壎ò澹?/p>

（4）加強(qiáng)炮后通風(fēng)，及時(shí)灑水消除浮塵和殘余炮眼；

（5）正在放礦漏斗不允許行人和作業(yè)。

7 結(jié)語(yǔ)

孔留礦采礦法采場(chǎng)結(jié)構(gòu)和過(guò)程的方法，因?yàn)楹芎?jiǎn)單，容易掌握，方便管理，輔助支持兩個(gè)磁盤(pán)可以離開(kāi)礦石堆圍巖，通風(fēng)好、木材消耗低，同時(shí)利用重力礦體結(jié)構(gòu)，不需要太多的設(shè)備和能耗，使得采礦成本降低，根據(jù)不同的礦體不同采礦方法的應(yīng)用，提高回收率，降低采礦貧化率、回收率高達(dá)85%以上。這項(xiàng)法律仍然存在一些問(wèn)題：

（1）作業(yè)安全性差。當(dāng)?shù)V巖穩(wěn)固性較差時(shí)，在回采過(guò)程中，工人直接在礦巖暴露面下作業(yè)，礦體和圍巖易片落，人員安全無(wú)保障。

（2）工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。部分出礦后，在采場(chǎng)內(nèi)對(duì)浮石進(jìn)行處理、平整、破碎成大塊。主要靠人力勞動(dòng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

（3）大部分所開(kāi)采的礦體，暫時(shí)留在采礦區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致資金的大量積壓。

（4）當(dāng)圍巖不穩(wěn)固時(shí)，貧化大。在大規(guī)模放礦階段，圍巖分層容易造成二次貧化。