王佳銘 王倩

摘 要：隨著科技的快速發(fā)展，機器設(shè)備在生產(chǎn)加工行業(yè)的作用越來越大，對我國的經(jīng)濟發(fā)展有著重要影響。尤其是在新時代的科技競爭壓力下，如何加強這些先進設(shè)備的應(yīng)用能力已成為當(dāng)前社會關(guān)注的重點。為此，本文便從這方面出發(fā)，對設(shè)備生產(chǎn)中重要的圓弧球面零件生產(chǎn)工藝進行了研究，以普通車床生產(chǎn)為研究內(nèi)容，對其生產(chǎn)工藝的原理進行分析，并提出了一些改進的建議，以供大家參考。

關(guān)鍵詞：普通車床;球面加工;原理;技術(shù)

0 引言

近年來，隨著人們對機器生產(chǎn)模式的重視，大量的工廠開啟了自動化生產(chǎn)模式，很多的機器設(shè)備被進行了大規(guī)模的生產(chǎn)制造，但機器生產(chǎn)中也存在一些較為復(fù)雜的工藝，如球面零件的生產(chǎn)，這類零件往往對機器設(shè)備的運行有著重要作用。但當(dāng)今很多生產(chǎn)先進設(shè)備的企業(yè)規(guī)模卻不大，對球面零件的生產(chǎn)也采用傳統(tǒng)的普通車床車削加工方式，使得很多的零件在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)問題。因此本文便對普通車床球面加工方式進行了分析和改進，以滿足廣大企業(yè)零件生產(chǎn)的需要。

1 球面加工技術(shù)的現(xiàn)狀

就現(xiàn)階段而言，球面零件的應(yīng)用是十分廣泛的，尤其是在一些大型機械設(shè)備的制造中，如汽車、挖掘機等，對球面零件生產(chǎn)有著重要需求。在當(dāng)今經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢下，各個行業(yè)的競爭十分激烈，便對我國的球面零件加工市場提出更大的挑戰(zhàn)，因為一旦在生產(chǎn)質(zhì)量方面出現(xiàn)問題，很多企業(yè)便會紛紛進口外國生產(chǎn)商生產(chǎn)的零件，對我經(jīng)濟影響很大。而對目前我國的球面零件生產(chǎn)商來說，大多數(shù)的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，仍然采用傳統(tǒng)的普通機床加工方式進行零件生產(chǎn)，這種方式生產(chǎn)的球面零件與標準的規(guī)格要求有著一定的誤差，只能滿足不太嚴格零件使用的需要，而且效率往往都不高。如果想要生產(chǎn)更高精度的零件，便對施工人員的技術(shù)有著很大的要求，但同時這種需求又不能滿足工人對薪資的要求，對工廠的長遠發(fā)展沒有什么意義。然而社會仍然不斷的快速向前發(fā)展，要想保證我國零件制造商行業(yè)能在競爭中占據(jù)一席之地，就必須要對其進行全面的改革創(chuàng)新，包括其加工精度、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率等各方面的綜合考慮，不但要加強對新技術(shù)的改革創(chuàng)新，還需要保證原來的技術(shù)得到進一步的改進，以滿足現(xiàn)階段一些中小企業(yè)的生產(chǎn)需要，進而促進我國生產(chǎn)制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，帶動我國經(jīng)濟進步。

2 傳統(tǒng)球面加工技術(shù)的原理

為彌補普通車床在球面零件加工過程中出現(xiàn)的精度較低等問題，通常情況下，很多企業(yè)一般采用工藝較為簡單的成型車刀加工原理，這種技術(shù)相對傳統(tǒng)的加工方法雖然具有更高的精準度，但是相對來說他的成本也較高，主要是因為刀具材料的損耗和浪費。成型車刀的球面零件生產(chǎn)技術(shù)，其主要原理便是根據(jù)球面零件的規(guī)格，生產(chǎn)出對應(yīng)類型的刀具，然后再利用機器對這些道具進行操作，打磨出對應(yīng)的零件。一般來說，在利用這些成型的刀具進行球面零件的生產(chǎn)時，要想保證球面零件的規(guī)格，首先就要保證刀具的規(guī)格，也就是刀具在球面零件的整個生產(chǎn)過程中，不能出現(xiàn)任何的磨壞和損壞，因為刀具本身一旦不完整，其打磨出來的零件規(guī)格也肯定有誤差，因此這種方法并不能對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生長遠的效益。另外，普通車床之所以受刀具磨損情況的影響較為嚴重，主要還是因為零件加工方法的局限性，利用傳統(tǒng)的方法對圓形零件進行加工時，由于其運行設(shè)備中刀具的加工軌跡是固定不變的，這就直接導(dǎo)致一旦刀具受損影響零件規(guī)格質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。因此，這就急需要我們對普通車床的加工過程原理進行改進和創(chuàng)新。

3 球面加工技術(shù)的改進

由于刀具的磨損是整個零件生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的事，因此從這方面進行改進幾乎不可能，所以我們便從生產(chǎn)技術(shù)的原理方面進行改進，即根據(jù)車刀的磨損程度，調(diào)整相應(yīng)的球面加工程序運行軌跡，以彌補車刀磨損帶來的誤差。在普通的車床球面加工技術(shù)中，其加工運動的基本原理是，通過一條母線，沿著其所對應(yīng)的導(dǎo)線，進行特定規(guī)律的運動，最終形成零件加工的圓形曲面軌跡，而在改進后的車窗球面加工技術(shù)中，引入了一個固定值h，首先這條線必須過圓心，并且當(dāng)加工軌跡在做圓形曲線運動時，一定要保證h值的不變，這也就是保證了零件的規(guī)格不變。因為一旦車刀磨損產(chǎn)生變化時，零件的規(guī)格相應(yīng)也會變化，h值也會變化，只有進行相應(yīng)的調(diào)整，保證h值的固定時，才能保證零件的規(guī)格也得到確定，這種方法大大的減少了車刀磨損所帶來的問題，也減少了磨刀的過程，提高了整個球面加工工藝的效率。此外，由于這種過程對實時性的要求較高，一旦發(fā)生變化，就需要及時做出調(diào)整，才能夠最大程度上保證零件規(guī)格的精確度，因此，企業(yè)相關(guān)部門一定要加大對此過程的監(jiān)管力度，保證加工的整個過程都要按照合理的規(guī)范和要求來進行，同時加強對施工技術(shù)人員的素質(zhì)培養(yǎng)，以更好地提高工人的專業(yè)能力，保證生產(chǎn)過程的科學(xué)性、有效性，促進企業(yè)的長遠發(fā)展。除此之外，還需要在車床下方的拖板前安裝一個支撐結(jié)構(gòu)，用來更加精確地調(diào)整車刀的位置，以滿足零件規(guī)格的精確性要求。其運行情況主要包括以下幾步：首先根據(jù)相關(guān)標準要求，安裝對應(yīng)的刀盤，將車刀裝在上面，打開車床電機帶動車刀進行以圓形為軌跡的旋轉(zhuǎn)，然后相關(guān)工作人員再安裝加工需要的工件，此時車刀便滿足對圓形零件進行加工的條件，最后，相關(guān)工作人員再根據(jù)零件規(guī)格的要求進行大小調(diào)整，將車床下方拖板按照相關(guān)的工序進行轉(zhuǎn)動調(diào)整，直到支撐結(jié)構(gòu)的前后距離滿足零件規(guī)格的要求，便可以進行加工了。

4 結(jié)束語

總之，機器零件的加工生產(chǎn)對機器設(shè)備的應(yīng)用有著重要意義，而且隨著時代進步和科技發(fā)展，對先進設(shè)備的需求接連不斷，這對零件生產(chǎn)也提出重大的挑戰(zhàn)，不僅要保證零件本身的質(zhì)量問題，更重要的是保證零件滿足相關(guān)的規(guī)格要求，這有這樣，才能有效促進先進機器設(shè)備的有效應(yīng)用。為此，我們要進一步加強對零件生產(chǎn)制造技術(shù)的研究，促進我國制造業(yè)的發(fā)展，進而提升我國的經(jīng)濟實力。

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通訊作者：王倩