徐佳斌
摘要:在我國(guó)社會(huì)飛速發(fā)展的過程中,大大地推動(dòng)了電力工業(yè)體系的發(fā)展。但是,由于某些方面、許多因素的影響,特別是,電廠中的化學(xué)處理設(shè)備,很容易受到腐蝕。如果腐蝕情況不斷發(fā)生,將不可避免地導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞,在嚴(yán)重情況下還有可能發(fā)生爆炸,危害人們的生命安全?;诖耍訌?qiáng)電廠化學(xué)處理設(shè)施的防腐處理已經(jīng)成為重要的環(huán)節(jié),本文討論了關(guān)于化學(xué)處理設(shè)施的防腐問題,還提出相應(yīng)的解決對(duì)策,希望能夠?qū)ο嚓P(guān)人員帶來一些幫助。
關(guān)鍵詞:化學(xué)水處理;防腐蝕;常見問題;解決方案
引言:
電廠化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。但是,如何有效的防止,這種現(xiàn)象的出現(xiàn),是大多數(shù)技術(shù)人員經(jīng)常討論的問題之一。多年來,我國(guó)在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,處理了許多常見的腐蝕問題。比如,在經(jīng)常發(fā)生腐蝕的排水管,渠道等處建造抗腐蝕建設(shè)。經(jīng)過很多專家的分析,總結(jié)了常見腐蝕現(xiàn)象的共同特征,并提出了適當(dāng)?shù)母纳拼胧?,希望以后在施工和維護(hù)方面能夠做的更好,進(jìn)而避免腐蝕問題的發(fā)生。
1電廠化學(xué)水處理特點(diǎn)
不僅電廠化學(xué)水污染嚴(yán)重,環(huán)境狀況也日益嚴(yán)重。政策要求嚴(yán)格控制工業(yè)廢水的排放,企業(yè)應(yīng)該充分利用它。為了方便污水處理,企業(yè)應(yīng)該自己進(jìn)行無害化處理,減少對(duì)環(huán)境造成的壓力,所以,電廠的化學(xué)水修復(fù)是非常重要的。一般來說,我國(guó)電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)具有以下特性:
1.1電廠的化學(xué)水處理系統(tǒng)需要各種集中式,各種水質(zhì)需要多個(gè)處理系統(tǒng),作為一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),需要整個(gè)控制系統(tǒng)來對(duì)中心的這些系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制。
1.2實(shí)施處理方法多樣化,采用新的水處理方法。隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)的飛速發(fā)展,傳統(tǒng)的水處理方法已經(jīng)不能滿足電廠的水處理要求,陳舊的水處理技術(shù)已不復(fù)存在,應(yīng)該多鉆研適合當(dāng)代問題的新技術(shù)。
1.3水處理系統(tǒng)堅(jiān)持將可循環(huán)利用、環(huán)保作為目標(biāo)。如果不認(rèn)真進(jìn)行電廠化學(xué)水處理,將會(huì)危害環(huán)境。因此,水處理應(yīng)該盡量減少污染物的釋放,節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。
2電廠化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕問題
電廠化學(xué)水的處理設(shè)施是很容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的,但是,腐蝕發(fā)生的原因和設(shè)備各都不相同。為了從根本上解決腐蝕現(xiàn)象,有必要分析各種問題并找出原因,進(jìn)而有針對(duì)性的就覺。電廠化學(xué)水處理廠通常存在以下幾種腐蝕問題。
2.1 酸堿中和池與溝道中塊材防腐蝕問題
2.1.1 塊材結(jié)合層厚度和勾縫不符合要求
舉一個(gè)例子,酸堿廢水中和池從很早的時(shí)間就年開始泄漏,地基被腐蝕下沉。在最近幾年,重新徹底進(jìn)行翻修時(shí),池底防腐花崗巖還是非常的厚,完全滿足了使用要求。但是,石材與混凝土基層之間沒有樹脂結(jié)合層,石材僅用普通石材填充,表面用環(huán)氧樹脂固定,灰縫寬度幾乎沒有。由于樹脂膠泥的流動(dòng)性差,不可能填滿石頭之間的縫隙。該水池在多年后,酸堿性廢水沿著石頭之間的縫隙滲入混凝土層,使水泥層快速發(fā)生腐蝕。許多發(fā)電廠的酸堿廢水中和池都是用花崗巖或耐酸磚制成的,厚度較厚。但是,在某些電廠的檢查中,發(fā)現(xiàn)阻塞點(diǎn)中間存在腐蝕和泄漏的問題,這些發(fā)電廠的水池未按規(guī)定建造。粘結(jié)層的厚度和新形成的寬度遠(yuǎn)低于規(guī)定,表面裂縫上的樹脂不能起到防漏的作用。幾年后,隱藏的缺陷會(huì)導(dǎo)致整個(gè)水池的嚴(yán)重腐蝕和穿孔。這是因?yàn)?,電廠行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中沒有制定防腐結(jié)構(gòu)的要求和參考標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主和監(jiān)理方應(yīng)特別注意,塊材施工中樹脂膠泥的灌縫和結(jié)合層厚度,拒絕偷工減料,并嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)范,檢查相關(guān)材料,從而杜絕這中的問題再次發(fā)生。
2.1.2 對(duì)混凝土基層腐蝕情況檢查不到位
在維修有泄漏的酸堿中和池時(shí),一方面損壞的防腐層必須完全打開,另一方面必須確認(rèn)腐蝕性液體是否已侵蝕,周圍地基土層。在修復(fù)防腐層之前,必須將其完全排干,并且需要徹底修復(fù)混凝土基礎(chǔ)。但是,在實(shí)際修復(fù)過程中,許多施工人員會(huì)忽略此過程,給以后的修復(fù)留下了隱患。
2.1.3設(shè)計(jì)布局方面的問題
在設(shè)計(jì)凝結(jié)水處理工序時(shí),酸堿廢水中和池在汽車車間開設(shè)了,用于處理酸性和堿性廢水。還配備了許多重要的附加機(jī)械,整個(gè)酸堿廢水中和池的主體和通道被完全覆蓋。電廠啟動(dòng)一年后,地面上的部分結(jié)構(gòu)突然在汽車車車間坍塌或完全塌陷。在建造電廠項(xiàng)目時(shí),許多施工團(tuán)隊(duì)經(jīng)常將水泥插入溝渠和廢水箱中,但是,必須經(jīng)過腐蝕防護(hù)項(xiàng)目的批準(zhǔn),這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問題。內(nèi)部耐腐蝕層的破壞需要時(shí)間,直到酸堿廢水中和池的主要部分或底部明顯倒塌,這并不是每個(gè)業(yè)主都能輕易發(fā)現(xiàn)的。
2.2循環(huán)水加酸系統(tǒng)產(chǎn)生的腐蝕
在電廠本身的工業(yè)生產(chǎn)中,電廠的很大一部分,都是直接在阻垢劑中添加硫酸的方法來解決循環(huán)水的。但這樣會(huì)直接導(dǎo)致內(nèi)部零件的損壞,會(huì)影響處理生產(chǎn)效率。
2.2.1安裝過程中的腐蝕
在電廠化學(xué)水處理過程中,提供的安裝工藝,實(shí)際上會(huì)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生重大影響。特別是安裝過程的質(zhì)量,直接決定著管理和生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)效率。如果,在安裝過程中,使用的工藝不符合標(biāo)準(zhǔn),就會(huì)發(fā)生腐蝕和漏水。如果在以后的使用中,發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,要等到水箱完全安裝后再進(jìn)行連接處理,否則管道沉降不均勻,管路會(huì)出現(xiàn)損壞并泄漏等問題。在布置管道時(shí),要注意管道的防銹和保溫工作,以防止管道融化和熱量散失。
2.2.2 材質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕
因?yàn)闈饬蛩岵灰赘g普通碳鋼材料,所以人們經(jīng)常使用普通的碳鋼來制造濃硫酸儲(chǔ)存罐。鉛質(zhì)材料用于密封閥門、法蘭和其他儲(chǔ)罐表面的密封環(huán),以防濃硫酸腐蝕。聚四氟乙烯也可用于制造墊片,由于硫酸中的強(qiáng)氧化橡膠會(huì)導(dǎo)致橡膠結(jié)構(gòu)變形,因此不能使用橡膠墊片,大多數(shù)施工隊(duì)都嚴(yán)格遵守上述問題。但是,有些電廠的橡膠覆蓋層,不止一層,還會(huì)在罐內(nèi)加襯膠層,目的是為了,增強(qiáng)濃硫酸儲(chǔ)存的耐腐蝕性。但這樣會(huì)使,橡膠覆蓋物容易掉落,并堵塞貯罐閥門和管道。
2.2.3加藥產(chǎn)生的腐蝕
計(jì)量系統(tǒng)可以很好地控制加酸系統(tǒng),計(jì)量泵系統(tǒng)非常適合計(jì)量硫酸。它不僅可以確保藥物的劑量和濃度,還可以正確地控制循環(huán)水的pH值,這是非常重要的作用。如果計(jì)量系統(tǒng)損壞,必須使用閥門控制器,依靠自己來增加硫酸,這樣會(huì)導(dǎo)致閥門損壞。如果未發(fā)出pH警報(bào),硫酸會(huì)流入循環(huán)水中,從而引起嚴(yán)重腐蝕。計(jì)量泵的注入方法,對(duì)于定量注入硫酸來說,是一種安全策略。
2.3高位酸槽襯膠層腐蝕
出現(xiàn)高位酸槽襯膠層腐蝕原因是水處理系統(tǒng)中的鹽酸混入了其他物質(zhì)。高位酸槽襯膠層腐蝕可能會(huì)因?yàn)辂}酸溶解,并破壞橡膠圈和鹵化物等物質(zhì)而被腐蝕,從而腐蝕了酸性內(nèi)膽的內(nèi)層。為了解決該問題,第一步是檢查水處理系統(tǒng)中的鹽酸是否合格,是否含有其他混合物。盡量要從符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的制造商那里購買,盡符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽酸。第二,清洗鹽酸管道時(shí)要確認(rèn)管道中是否有油狀物,只有在清洗油箱后才能添加新的鹽酸。第三,要徹底清洗陽床中的污染物并防止設(shè)備腐蝕。經(jīng)過堿洗和修復(fù),還需要進(jìn)一步檢查和確認(rèn)。最后,如果設(shè)備中含有受污染的原材料,則必須將其移開,以減少設(shè)備的腐蝕。如果,設(shè)備嚴(yán)重腐蝕,則必須更換新的設(shè)備,以便水處理工作能夠正常進(jìn)行。
2.4其它容易出現(xiàn)的腐蝕問題
2.4.1酸堿平臺(tái)和水處理車間鑄件板采用鐵制板或平臺(tái)可以很容易地被腐蝕。所以,要采用新的材料,某些新材料具有更好的耐腐蝕性和耐久性。擠拉玻璃鋼型材在防腐蝕方面就很優(yōu)秀,一點(diǎn)也不比鋼材料差。采用該新型材料可以有效減少以往用鋼材料的工作量。
2.4.2酸堿計(jì)量間內(nèi)的空氣中含有一定量的酸霧,長(zhǎng)時(shí)間后壁會(huì)被腐蝕,內(nèi)壁必須根據(jù)施工規(guī)范涂上防腐涂料,門和窗也要采用防腐的。
2.4.3用于儲(chǔ)存鹽酸的容器,也用于儲(chǔ)存硫酸的容器和濃硫酸鋼制容器,都會(huì)出現(xiàn)腐蝕情況。在這種情況下,反應(yīng)后產(chǎn)生的氫氣將積聚在容器的頂層,如果長(zhǎng)時(shí)間未檢查,就可能會(huì)發(fā)生爆炸。[1]
2.5鍋爐腐蝕
鍋爐內(nèi)部通常發(fā)生硫化物型高溫腐蝕,是因?yàn)樵谶€原性和氧化性雙重環(huán)境影響下,受硫化氫的影響,鍋爐的金屬材質(zhì)將會(huì)受到嚴(yán)重的氧化還原反應(yīng),出現(xiàn)腐蝕。硫化型高溫腐蝕 這是最常見的腐蝕問題,因?yàn)槿剂习嗟牧颍驎?huì)在高溫下釋放和擴(kuò)散。
3 對(duì)化學(xué)水處理設(shè)施的要求
化學(xué)水的處理是最后工作的一部分,在電廠工作后,會(huì)產(chǎn)生大量水溶性離子,從而使化學(xué)水的pH值發(fā)生變化。因此,在排空和處理化學(xué)水時(shí),應(yīng)采取有效的防腐蝕措施。
3.1對(duì)管道進(jìn)行防腐處理
放出化學(xué)水的管道必須進(jìn)行防腐處理,如果排出化學(xué)物質(zhì),化學(xué)性質(zhì)非常不穩(wěn)定,測(cè)量誤差較大,化學(xué)腐蝕的可能性就會(huì)很高。要使用還原性和化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的金屬用作排泄管。防止管道腐蝕,要盡可能的提高管道壽命。
3.2提高化學(xué)水處理廠的耐腐蝕性
化學(xué)水處理設(shè)施是化學(xué)水處理的最重要設(shè)備。通過設(shè)施的化學(xué)水流量很大,處理前,化學(xué)水具有腐蝕性。采用先進(jìn)的腐蝕技術(shù),減少并保證了化學(xué)水的腐蝕程度,處理設(shè)施的穩(wěn)定性大于化學(xué)水的化學(xué)性質(zhì),延長(zhǎng)了處理設(shè)施的使用壽命,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。為了中和化學(xué)水中的物質(zhì)和調(diào)節(jié)水中的酸度和堿度,將在化學(xué)水中添加一些強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。在保證設(shè)備不會(huì)被化學(xué)水腐蝕的同時(shí),還要避免強(qiáng)酸或強(qiáng)堿對(duì)設(shè)備的腐蝕。[2]
4電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕問題解決方案
4.1嚴(yán)格控制化學(xué)水排放指標(biāo)
化學(xué)腐蝕的主要原因是排放標(biāo)準(zhǔn)的不合格,導(dǎo)致化學(xué)水處理設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕,從而縮短設(shè)備的使用壽命,這就是為什么必須在排放構(gòu)造中檢查所有類型的化學(xué)指標(biāo),是否都符合排放標(biāo)準(zhǔn)的原因。只有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),才能進(jìn)行排放,員工應(yīng)嚴(yán)格檢查電廠的檢測(cè)過程,并采用最新技術(shù)進(jìn)行測(cè)量化學(xué)物質(zhì),化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,流速控制和溫度控制,以及其他物理因素也很重要。流速越快,接觸面積越大,電化學(xué)腐蝕反應(yīng)越快,且溫度越高。通過加速電化學(xué)反應(yīng),嚴(yán)格控制化學(xué)放電也是非常重要的。[3]
4.2解決酸堿測(cè)量間的腐蝕問題
酸堿測(cè)量間內(nèi)物質(zhì)的揮發(fā)。酸堿測(cè)量間是由于物理和化學(xué)變化引起的腐蝕,這些物質(zhì)的形成,會(huì)長(zhǎng)時(shí)間腐蝕周圍的墻壁。根據(jù)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求,門窗等易腐蝕性部位,應(yīng)該涂上具有優(yōu)良耐腐蝕性的涂料,并將開關(guān)和其他組件放入內(nèi)部。因?yàn)椋瑑?chǔ)存酸性物質(zhì)的容器易于腐蝕。因此,有必要檢查容器中酸性物質(zhì)的儲(chǔ)存量,以防止?jié)恹}酸和濃硫酸的過度腐蝕,最終導(dǎo)致腐蝕容器和損害容器的完整性。
4.3酸堿中和池腐蝕和循環(huán)水腐蝕的處理方式
前者處理方法是檢查基體的底層,排出酸堿液體,徹底修復(fù)混凝土地面層,布局設(shè)計(jì)中的缺陷反映在設(shè)計(jì)的防腐蝕能力不足,處理方法應(yīng)以早期設(shè)計(jì)的施工為基礎(chǔ),應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部腐蝕并盡快進(jìn)行處理。在后者處理方法中,使用計(jì)量系統(tǒng)控制循環(huán)水對(duì)酸添加。[4]
4.4根據(jù)不同化學(xué)水處理設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)處理
酸度和堿度不同的化學(xué)水,應(yīng)根據(jù)化學(xué)水的實(shí)際pH值進(jìn)行處理,所以,處理前的檢查尤為重要。一些電廠在處理這些設(shè)備中雖然達(dá)到了要求,但是,不太注重于處理設(shè)備的耐腐蝕性而排放化學(xué)水?;瘜W(xué)處理設(shè)備中的腐蝕,有相應(yīng)的耐腐程度,為了縮短處理設(shè)備的使用壽命,減少損害設(shè)備的運(yùn)行效率,必須嚴(yán)格檢查化學(xué)水的酸堿度,化學(xué)水處理廠和排水系統(tǒng)的耐酸性和耐腐蝕性。為了糾正不同的化學(xué)關(guān)鍵指標(biāo),就必須采取有效措施,以確保化學(xué)水設(shè)備的腐蝕程度變得越來越小,增強(qiáng)化學(xué)處理設(shè)施的使用壽命和提高使用效率。[5]
4.5水處理管道腐蝕的處理方式
幾個(gè)月前,一種先進(jìn)的耐腐蝕技術(shù)被引入我國(guó),新技術(shù)加強(qiáng)了施工質(zhì)量管理。世界公認(rèn)最先進(jìn)的外部耐腐蝕技術(shù),是三層結(jié)構(gòu)腐蝕層技術(shù)。在解決管道防腐問題的同時(shí),還要加強(qiáng)嚴(yán)格管道腐蝕保護(hù)工藝,設(shè)備檢查和工藝條件,顯著提高管道的使用壽命。[6]
4.6引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)測(cè)量化學(xué)水中的各項(xiàng)指標(biāo)
在排放和處理化學(xué)水時(shí),必須進(jìn)行手動(dòng)測(cè)量化學(xué)水的各種指標(biāo),化學(xué)水處理廠的耐腐蝕性。如果,測(cè)試中某些工具的使用時(shí)間過長(zhǎng),加上負(fù)責(zé)人對(duì)待測(cè)試不認(rèn)真,則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的錯(cuò)誤。在添加化學(xué)物質(zhì)之前,先調(diào)整化學(xué)水的各種指標(biāo),調(diào)節(jié)溶液的pH值。最重要的是,為了提高每個(gè)指示器的測(cè)量精度,就要使用最先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)和工具。先進(jìn)設(shè)備不僅可以提高測(cè)量精度,還能減少誤差,調(diào)節(jié)溶液的pH值中和溶液,從而使工作變得更加的方便快捷。
4.7解決鍋爐腐蝕的處理方式
避免鍋爐腐蝕的最重要措施是控制供應(yīng),將物料放入鍋爐后,如果污染物較多,則會(huì)腐蝕鍋爐,為避免鍋爐腐蝕,應(yīng)檢查碳酸鹽含量。為減少可能發(fā)生的電化學(xué)腐蝕,還必須嚴(yán)格控制pH值,在允許的條件下,添加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的緩蝕劑以防止腐蝕。在鍋爐管理過程中,必須按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和腐蝕防護(hù)。為了確保防護(hù)效果,必須定期關(guān)閉鍋爐,并使用噴漆徹底清潔鍋爐表面和內(nèi)部年度沉淀物,來防止鍋爐被腐蝕。
5 結(jié)束語
因?yàn)楦g問題造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了預(yù)期的控制水平,嚴(yán)重制約了我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為了快速提高我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,應(yīng)該從本質(zhì)上引起社會(huì)對(duì)設(shè)備防腐的高度關(guān)注。為了快速發(fā)展我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì),必須修復(fù)電化學(xué)腐蝕對(duì)技術(shù)設(shè)備造成的嚴(yán)重?fù)p害。本文主要分析了水處理和防腐的一些相關(guān)問題,提出了一些解決方案。在工業(yè)生產(chǎn)和其他過程中,應(yīng)該減少由設(shè)備腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失,并應(yīng)提高電廠的運(yùn)行效率。[7]
參考文獻(xiàn):
[1]龔雷堅(jiān).電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕常見問題探析[J].河南科技,2019(08):132-133.
[2]牛娜.電廠化學(xué)水處理設(shè)施的防腐蝕常見問題及對(duì)策[J].花炮科技與市場(chǎng),2018(01):48+51.
[3]周恩浩.電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝問題及處理方法[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2017(05):192-193.
[4]龔俊,張金剛.電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕常見問題探析[J].化工管理,2017(06):66.
[5]黃燕.電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕常見問題及對(duì)策分析[J].黑龍江科技信息,2014(21):10-11.
[6]張芳芳.火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題及對(duì)策[J].綠色科技,2011(04):214-215.
[7]詹花慶.火電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題及處理[J].腐蝕與防護(hù),2010,31(07):562-564.