李嚴(yán)俊
(晉城市鑫建試驗檢測有限公司, 山西 晉城 048000)
混凝土材料是我國建筑工程施工過程中使用量最大的材料,隨著我國城市化建設(shè)發(fā)展速度不斷加快,建筑工程的施工規(guī)模越來越大,進(jìn)而對混凝土的需求量也在不斷上漲。要求你需要保證建筑工程的整體施工質(zhì)量,對混凝土材料的質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過混凝土材料的質(zhì)量提升,有效提高了建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)穩(wěn)定性和安全性,保證了人們的居住安全。在混凝土材料到生產(chǎn)和使用工作之前,需要針對混凝土材料的相關(guān)性能進(jìn)行一系列實(shí)驗和檢測工作,其中重點(diǎn)包含了砂石、水泥等原材料的質(zhì)量檢測,同時還需要對原材料的水泥型號強(qiáng)度、混凝土材料的終點(diǎn)時間等各個方面性質(zhì)進(jìn)行檢查,對混凝土材料的游離分子進(jìn)行化學(xué)檢測、除此之外,還需要對混凝土材料內(nèi)部的砂石料實(shí)際含量、泥塊含量以及碎石的抗壓強(qiáng)度大小等進(jìn)行一系列試驗和分析,有效做好混凝土試塊的制作以及提高混凝土的實(shí)驗檢測工作質(zhì)量,以此來對后續(xù)的工程施工打下良好的基礎(chǔ)。
現(xiàn)階段在我國各大建筑工程的施工過程中,針對混凝土試塊的制作工作存在不同問題因素的影響,其中重點(diǎn)包含了試塊的尺寸大小和外部形狀不符合要求,同時隔離劑當(dāng)中使用的廢機(jī)油過多,同時存在混凝土材料過剩等諸多問題,需要引起相關(guān)工作單位的高度重視。
在具體的工程開展過程中,相關(guān)施工人員在進(jìn)行混凝土試塊的澆筑工作中,如果沒有充分重視試模的尺寸和形狀,在混凝土澆筑工作中存在試模不平整等問題,造成澆筑完成之后的混凝土試塊,無法有效保證各個側(cè)面都達(dá)到90°的豎直要求,在受壓過程中會造成承受能力不足或者出現(xiàn)形變問題。這些問題會直接造成混凝土試塊的強(qiáng)度降低,造成后續(xù)的實(shí)驗數(shù)據(jù)參數(shù)出現(xiàn)偏差[1]。
很多建筑工程單位在進(jìn)行混凝土式塊澆筑工作之前,為了拆模工作的方便經(jīng)常會使用工地一些廢棄的機(jī)油來直接充當(dāng)脫模劑。當(dāng)脫模劑的廢機(jī)油含量過多的情況下,廢機(jī)油混合在混凝土的試塊當(dāng)中會直接造成混凝土試塊的質(zhì)量低下,同時還存在一部分混凝土材料直接粘接在混凝土的表壁。混凝土材料在鍍膜之后,隨著材料的不斷振動,廢機(jī)油會不斷融入到混凝土試塊當(dāng)中,在試塊的內(nèi)部會形成相應(yīng)的隔離層,會直接影響到整個混凝土試塊的整體強(qiáng)度以及穩(wěn)定性,同時在后續(xù)的抗壓能力上也有所不足。
在混凝土的施工規(guī)范右手當(dāng)中,充分明確了混凝土材料的正道以及相關(guān)辦和工作方法,但是由于很多工程施工單位相關(guān)工作人員,沒有對這一規(guī)范要求加以了解,造成了混凝土的振搗工作出現(xiàn)過振問題。這一問題造成了混凝土表面沒有任何異常,但是內(nèi)部產(chǎn)生了分層現(xiàn)象,使得混凝土的下方部分變得更加密實(shí),上部為止剩下多余的砂漿,因此造成了混凝土的整體抗壓強(qiáng)度分布不均,整體的抗壓強(qiáng)度數(shù)值也會有所下降。
在制作混凝土試塊工作過程中,需要在澆筑工作之前對試模的尺寸大小以及外部形態(tài)進(jìn)行有效的檢測,如圖1所示,同時充分保證每一個面角度完成之后可以達(dá)到90°的垂直狀態(tài),尤其是針對澆筑高強(qiáng)度混凝土之前,需要更加重視試模的尺寸大小。在具體的工作過程中,需要在試模的內(nèi)標(biāo)壁涂刷一層礦物質(zhì)油來作為脫模劑,因為礦物油很容易脫膜,并且不會和混凝土材料之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而不會直接影響到混凝土的整體施工強(qiáng)度。除此之外,在制作混凝土試塊過程中需要依照標(biāo)準(zhǔn)的制作工作流程,對混凝土的正道程度進(jìn)行合理的控制,要有效避免混凝土表面不存在多余氣泡問題,有效防止過剩問題的產(chǎn)生[2]。
圖1 混凝土試塊制作標(biāo)準(zhǔn)
在混凝土試塊的制作工作中,必須要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土拌合物,可以使用人工運(yùn)用鐵鍬充分?jǐn)嚢枞沃螅缓笤龠M(jìn)行后續(xù)的振搗工作。首先,需要將混凝土材料的拌合物直接倒入到試模當(dāng)中,同時用抹刀沿著試模的外壁來進(jìn)行充分振搗,要有效保證拌和物的高度比試模高度更高。完成該項工作之后需要進(jìn)行固定振蕩工作,需要將試模當(dāng)中多余的混凝土進(jìn)行徹底的清理,然后使用抹刀對混凝土表面進(jìn)行充分抹平。在混凝土的澆筑工作當(dāng)中,混凝土拌合物需要直接裝在兩個試模內(nèi)部,同時每層混凝土的施工厚度需要保持相同,在振搗工作過程中需要在試模的底部來開始操作[3]。
在開展混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗過程中,需要對試塊的破壞情況進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄,同時還需要分析壓力變化的具體原因,采取以下兩個方面流程來加以開展:
在實(shí)驗工作過程中需要選擇三個混凝土試塊作為一組對照,要保證實(shí)驗的溫度控制在20攝氏度上下,同時還需要保證實(shí)驗濕度控制在95%的狀態(tài)下,要對混凝土試塊進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)處理。將混凝土試塊取出之后,可以使用干毛巾將試塊的表面進(jìn)行徹底的清理,然后使用混凝土試塊的尺寸大小對其進(jìn)行測量工作,有效觀察其是否符合試塊的檢測工作要求。在檢測工作中試塊的尺寸偏差大小,需要控制在1mm范圍之內(nèi),有效觀察試塊的表面是否存在缺失等相關(guān)問題,如果試塊不完整將會直接影響到整個抗壓實(shí)驗的精確度。除此之外,相關(guān)實(shí)驗工作人員需要對承壓表面的平整程度進(jìn)行確認(rèn),要有效保證承壓表面不能低于0.05%,同時在承壓表面和相鄰表面的垂直度上需要控制在1%左右。通過這一系列混凝土試塊的實(shí)驗和分析,可以將試塊直接放置在實(shí)驗機(jī)的壓板中心,保證承壓面和試塊的表面完全接觸與垂直,提高混凝土是塊抗壓強(qiáng)度的實(shí)驗工作準(zhǔn)確性[4]。
相關(guān)實(shí)驗工作人員需要在具體的實(shí)驗過程中,對抗壓強(qiáng)度的重要參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時性記錄和儲存,并且對收集完成之后的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。如果在具體的工程施工過程中產(chǎn)生試塊偏心受壓情況,也需要對產(chǎn)生的具體原因以及相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄?;炷猎噳K的抗壓強(qiáng)度大小計算,必須要依照我國相關(guān)的建筑工程建設(shè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行分析,對于混凝土的強(qiáng)度計算公式主要是以P=F/A,其中P代表的是標(biāo)準(zhǔn)混凝土的立方體試塊抗壓強(qiáng)度大?。籉代表的是承受的壓力大小,單位為N。A代表的是立方體試塊的截面面積大小,單位為mm2。通過這一計算公式可以準(zhǔn)確分析出混凝土構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度大小,然后將三個混凝土試塊的檢測數(shù)值來進(jìn)行計算,通過得出其中的平均值來作為該組試塊的實(shí)驗抗壓強(qiáng)度值的大小。檢驗工作過程中需要對其中產(chǎn)生的最大值、最小值與中間值之間進(jìn)行有效的對比,需要將最大值最小值與中間值的差值大小進(jìn)行計算。如果發(fā)現(xiàn)差值的大小超過中間到15%,則需要最最大值或者最小值進(jìn)行刪除,然后取其中的中間值來作為混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度值大小,通過這種數(shù)值的處理方法,大大提高了混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度檢測工作精確度,為后續(xù)的建筑工程施工強(qiáng)度打下了良好的基礎(chǔ)[5]。
現(xiàn)階段,隨著我國建筑產(chǎn)業(yè)的不斷向前發(fā)展,在混凝土的生產(chǎn)和使用方式上也越來越多元化,并且混凝土材料的質(zhì)量會受到工程施工單位的高度重視。在電力工程的開展過程中,工程施工單位,必須要對混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度大小進(jìn)行準(zhǔn)確的實(shí)驗和分析,并且需要在這塊的實(shí)驗以及制作工作上投入更多的資金,對傳統(tǒng)試塊制作過程中產(chǎn)生的具體問題進(jìn)行解決,有效提高市塊的抗壓強(qiáng)度值大小,通過這一方法不但可以更加真實(shí)的反應(yīng)出工程生產(chǎn)要的真實(shí)強(qiáng)度狀況,同時還可以被后續(xù)的工程施工安全性打下良好的基礎(chǔ)。