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還原氧化石墨烯增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能

2020-07-16 08:33劉洪麗曹家豪李亞靜
水泥工程 2020年1期
關(guān)鍵詞:水泥石抗折水泥漿

劉洪麗,曹家豪,李亞靜,潘 華,韓 雪,李 婧

(1.綠色建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100024;2.天津城建大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300384)

0 引言

水泥基復(fù)合材料是由水泥、水、砂石、外加劑等經(jīng)過(guò)拌合、硬化后形成的一類復(fù)合材料,是迄今為止應(yīng)用最廣泛的建筑材料,并逐漸向高強(qiáng)度、高耐久性和綠色化發(fā)展[1-2]。然而水泥基復(fù)合材料的高脆性也導(dǎo)致其存在裂縫、孔洞和滲透等問(wèn)題[3-5]。目前解決這些問(wèn)題的主要方法是在水泥基材料中添加鋼筋[6]、鋼纖維[7]、碳纖維[8]、聚合物纖維[9-11]等增強(qiáng)材料,雖然這些增強(qiáng)材料提高了水泥基復(fù)合材料的強(qiáng)度和韌性,增強(qiáng)了其抗裂縫的能力,但它們沒(méi)有從結(jié)構(gòu)上改變水泥水化反應(yīng)產(chǎn)物。

石墨烯是一種特殊的碳質(zhì)材料,其獨(dú)特的二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)[12-13]是由單層碳原子以sp2雜化的方式排列而緊密堆積形成的,從而使其具有良好的熱穩(wěn)定性、高導(dǎo)電性、高強(qiáng)度和大比表面積等十分優(yōu)異的物理、化學(xué)性能[14-18],石墨烯獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能可調(diào)控水泥水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)和增強(qiáng)增韌水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能。劉衡[19]等人研究表明:在水泥水化過(guò)程中,RGO可充當(dāng)水泥水化產(chǎn)物附著的模板,加速水泥水化進(jìn)程,提高水泥砂漿的早期強(qiáng)度。同時(shí),RGO改性的水泥基復(fù)合材料還能感知基體應(yīng)力-應(yīng)變的變化規(guī)律,當(dāng)RGO的摻量為0.1%時(shí),其早期強(qiáng)度最高。Murugan等人[20]已報(bào)道加入0.02%RGO的水泥漿,與純水泥漿相比,其養(yǎng)護(hù)7 d和28 d后的抗折強(qiáng)度分別得到了不同程度的提高。此外,他們還發(fā)現(xiàn)與其他納米顆粒(如氧化鋁膠體和二氧化硅膠體)相比,RGO的添加顯著減小了水泥漿體中的孔隙大小。Aliakbar等人[21]報(bào)道了石墨烯氧官能團(tuán)和石墨烯結(jié)構(gòu)缺陷對(duì)石墨烯水泥漿復(fù)合材料力學(xué)性能影響的實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明:加入0.1%的RGO和0.2%的肼,水泥漿在養(yǎng)護(hù)28 d后的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度與普通水泥漿相比得到了明顯的提高,且與用GO制備的水泥復(fù)合材料相比更高。Wang B等人[22]將甲基纖維素作為分散劑制備了分散均勻的RGO分散液,再將其加入到水泥基體中,研究了硬化水泥石力學(xué)性能的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明:加入均勻分散的RGO水溶液提高了水泥石的抗壓強(qiáng)度,促進(jìn)了水泥的水化過(guò)程。

目前大多數(shù)研究集中在添加不同含量RGO對(duì)水泥漿體性能改善的影響,但對(duì)于調(diào)控GO還原程度,從而對(duì)水泥基復(fù)合材料力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)影響的研究還很缺乏。本文采用改進(jìn)的Hummers法制備GO,并用水熱還原法實(shí)現(xiàn)了不同還原程度的RGO的制備。將RGO與水泥基材料復(fù)合制備了RGO/水泥基復(fù)合材料,研究不同還原程度的RGO對(duì)水泥基復(fù)合材料力學(xué)性能及微觀形貌的影響并分析其變化規(guī)律。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

石墨(含碳量99.99%),天津市盛淼精細(xì)化工有限公司;濃硫酸(濃度98%)、高錳酸鉀、硝酸鈉、雙氧水(濃度30%),AR,天津市富宇精細(xì)化工有限公司;十二烷基苯磺酸鈉分散劑;聲威牌42.5R水泥等,由陜西天皓混凝土工程有限公司提供。

1.2 還原氧化石墨烯的制備

本實(shí)驗(yàn)采用Hummers修正法制備氧化石墨烯分散液,將5g石墨和2.5g NaNO3添加到200mL濃硫酸的三口燒瓶中,冰浴條件下攪拌1 h;稱取30 g KMnO4緩慢加入到三口燒瓶中繼續(xù)反應(yīng)1h;隨后將燒瓶轉(zhuǎn)移到中溫水浴中繼續(xù)反應(yīng)2h后向反應(yīng)體系緩慢加入400mL去離子水并在高溫水浴中繼續(xù)反應(yīng)1 h;隨后加入300 mL去離子水(攪拌15 min)和500mL雙氧水(攪拌15min)制得氧化石墨烯漿料,離心洗滌至中性。然后配制成2mg/mL的氧化石墨烯分散液,再超聲剝離制得單層氧化石墨烯(GO)分散液留存?zhèn)溆谩?/p>

在不添加其它還原劑的情況下,將所制備的GO分散液加入到聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中,置于烘箱內(nèi),然后在120℃下分別還原3h,6h,9h,得到不同還原程度的RGO分散液,并將分散液冷凍干燥480h制備低溫水熱法還原的RGO粉體留存?zhèn)溆谩?/p>

1.3 RGO/水泥基復(fù)合材料的制備

水泥漿體的制備按照水灰比(W/C)0.3,RGO的用量為水泥質(zhì)量的0.05%。分別將一定量的RGO加入至稱量好的水中超聲分散1h,再加入2.5g十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)獲得均勻而穩(wěn)定的RGO溶液。稱取所需用量的水泥,將兩者加入到攪拌鍋中以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min,試驗(yàn)選用尺寸為40mm×40mm×160mm的模具,將攪拌均勻的水泥漿體注入涂有硅油的模具,振動(dòng)>150次,振動(dòng)至表面平整,無(wú)明顯氣泡,然后在室溫、空氣中養(yǎng)護(hù)24h拆模,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(溫度20±2℃,相對(duì)濕度為95%)下養(yǎng)護(hù)至測(cè)試前取出。樣品信息見(jiàn)表1。每組制備3塊試樣,測(cè)試后均取平均值。

表1 樣品信息

1.4 測(cè)試方法與表征

用VECTOR-22傅立葉變換紅外光譜(FT-IR)儀分析RGO的官能團(tuán)組成;用HITACHI S-4800場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM,日本日立公司)觀察RGO/水泥基復(fù)合材料的微觀形貌;按照GB/T 17617—1999對(duì)每組試塊進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 RGO的還原程度表征

利用FT-IR分析在120℃下不同還原時(shí)間的GO的還原程度RGO的表面官能團(tuán)的組成。圖1為GO在120℃水熱溫度下分別還原3 h,6 h,9 h所制得RGO的紅外光譜圖。如圖1所示,GO在1726 cm-1處是羧基官能團(tuán)中C=O的伸縮振動(dòng)吸收峰,在106280cm-1處的強(qiáng)峰主要是由石墨結(jié)構(gòu)中沒(méi)有被氧化的C=C結(jié)構(gòu)引起的。在1235cm-1處是環(huán)氧基中C-O-C的伸縮振動(dòng)峰,在1060cm-1處是C-O的伸縮振動(dòng)峰。從圖1中可以看出,經(jīng)120℃水熱溫度還原 3 h,6 h,9 h后,GO上的含氧官能團(tuán),如在1 235 cm-1處的C-O-C伸縮振動(dòng)峰逐漸減弱甚至消失。在1726 cm-1處的羰基C=O伸縮振動(dòng)吸收峰和1060 cm-1處的C-O振動(dòng)吸收峰出現(xiàn)了強(qiáng)度不同程度的下降和藍(lán)移現(xiàn)象,這些都說(shuō)明了水熱還原法能夠在溫度不變的情況下,控制不同反應(yīng)時(shí)間有效減少GO表面的含氧官能團(tuán),獲得還原程度可控的RGO。

2.2 RGO對(duì)水泥漿體力學(xué)性能的影響

圖2為R0、R3、R6、R9水泥石在養(yǎng)護(hù)7 d和28 d水化齡期的抗折和抗壓強(qiáng)度。從圖2可知,隨著GO還原時(shí)間的增加,水泥石在養(yǎng)護(hù)7 d和28 d時(shí)的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度均隨之增加。養(yǎng)護(hù)7 d時(shí)R0水泥石試樣抗折強(qiáng)度為4.2 MPa、抗壓強(qiáng)度為46.7 MPa;R3、R6、R9水泥石試樣的抗折強(qiáng)度分別為5.7 MPa、6.3 MPa、7.1 MPa,抗壓強(qiáng)度分別為 56.4 MPa、60.1 MPa、66.3 MPa。養(yǎng)護(hù)28 d時(shí)R0水泥石試樣抗折強(qiáng)度為6.7MPa、抗壓強(qiáng)度為63.2 MPa;R3、R6、R9水泥石試樣的抗折強(qiáng)度分別為8.6 MPa、9.2 MPa、9.9 MPa,抗壓強(qiáng)度分別為72.1MPa、73.6MPa、78.7MPa。力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,不同還原程度的RGO對(duì)水泥石抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都有不同程度的提升,從而實(shí)現(xiàn)石墨烯增強(qiáng)增韌水泥基復(fù)合材料的目的。

圖1 GO和在120℃水熱溫度下還原RGO的FT-IR譜圖

圖2 水泥基復(fù)合材料養(yǎng)護(hù)7d和28d的力學(xué)性能

2.3 RGO還原程度對(duì)水泥石微觀結(jié)構(gòu)的影響

本測(cè)試所用的水泥石試件,齡期為7d,RGO還原時(shí)間分別為3 h、6 h、9 h。為了可以觀測(cè)到水泥石表面的裂縫,我們對(duì)養(yǎng)護(hù)了7d的水泥石試件進(jìn)行了取樣觀察。

從圖3中我們可以看出,R0水泥石試樣表面存在明顯的裂縫和大孔隙,水泥石整體結(jié)構(gòu)比較松散,當(dāng)存在外界荷載作用時(shí),會(huì)使裂縫進(jìn)一步發(fā)展,降低水泥石抵抗外界荷載的作用,從而降低水泥石自身的力學(xué)性能[圖3(a)];R3、R6水泥石試樣表面微裂縫和孔隙數(shù)明顯減少,通過(guò)減少孔隙數(shù)及減小孔徑大小細(xì)化了水泥石的微觀結(jié)構(gòu)[圖3(b、c)];R9 水泥石試樣表面幾乎不存在微裂縫,孔隙數(shù)進(jìn)一步減少,水化產(chǎn)物結(jié)合相對(duì)致密,水泥石的密實(shí)度得到明顯的提高[圖 3(d)]。

為了更好的觀察到水泥水化產(chǎn)物的結(jié)晶形貌,將圖3SEM圖放大,結(jié)果見(jiàn)圖4。由圖4可知,R0水泥石試樣水化產(chǎn)物大多為針棒狀晶體且排列雜亂無(wú)序,水泥水化產(chǎn)物中間存在著較大的體積空隙[圖4(a)]。R3水泥石試樣中觀察到水泥水化產(chǎn)物微觀形貌得到明顯改善,RGO片鑲嵌在水泥基材料的孔隙中,將水泥石中大尺寸的孔隙分割成小尺寸的孔隙,細(xì)化基體的孔徑結(jié)構(gòu)[圖4(b)]。R6水泥石試樣中觀察到水泥水化產(chǎn)物微觀形貌得到進(jìn)一步改善,二維平面結(jié)構(gòu)的RGO以網(wǎng)絡(luò)填充的形式填補(bǔ)水泥石中的微孔隙,當(dāng)微裂縫產(chǎn)生并向這一部位發(fā)生擴(kuò)展時(shí),在遇到RGO片后,有的裂縫被阻斷,不再繼續(xù)擴(kuò)展[圖4(c)],這在一定程度上提高了水泥基復(fù)合材料抵抗荷載的能力。R9水泥石試樣中可以發(fā)現(xiàn)水泥石整體結(jié)構(gòu)相對(duì)均勻致密,這可能是由于RGO的大比表面積為各種水化反應(yīng)的進(jìn)行提供位點(diǎn),促進(jìn)了水泥水化反應(yīng)的進(jìn)行,為水化產(chǎn)物提供了更好的生長(zhǎng)空間,優(yōu)化了其結(jié)晶形態(tài)及分布[圖4(d)]。

圖3 水泥基復(fù)合材料的SEM圖

圖4 水泥基復(fù)合材料的放大SEM圖

綜上分析,隨著GO還原程度的增加,水泥水化產(chǎn)物隨之增多,結(jié)構(gòu)也相對(duì)更加密實(shí)。RGO作為納米材料對(duì)水泥的增強(qiáng)作用是通過(guò)嵌入作用、填補(bǔ)作用以及調(diào)節(jié)水泥水化產(chǎn)物等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的,RGO的加入降低了水泥漿體的孔徑,使結(jié)構(gòu)更加緊湊致密,從而達(dá)到對(duì)水泥基復(fù)合材料增強(qiáng)增韌的效果。

3 結(jié)論

(1)FT-IR結(jié)果表明,通過(guò)低溫水熱還原法控制同一還原時(shí)間實(shí)現(xiàn)了不同還原程度的還原氧化石墨烯的制備。

(2)力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明,RGO能夠調(diào)控水泥水化反應(yīng),優(yōu)化了其結(jié)晶形態(tài)及分布,通過(guò)嵌入作用、填補(bǔ)作用以及對(duì)水泥水化產(chǎn)物的調(diào)節(jié)使水泥基復(fù)合材料的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度得到提高。

(3)SEM圖像結(jié)果表明,RGO的摻入改善了水泥水化產(chǎn)物的生長(zhǎng)形態(tài),為水化產(chǎn)物提供了更好的生長(zhǎng)空間,降低了硬化水泥漿體的孔徑,促使水泥基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)更加均勻致密,從而實(shí)現(xiàn)水泥基復(fù)合材料增強(qiáng)增韌的效果。

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