類衍明

摘 要：污水的排放處理及回收一直是環(huán)境保護的一項重要工作，針對工業(yè)污水排放的逐漸提標及限制，企業(yè)在污水處理方面面臨著逐增的壓力。對于此類現(xiàn)狀，現(xiàn)有的污水處理裝置在加大建造，以滿足化學(xué)需氧量，表征水體有機物污染參數(shù)的排放限值要求。本文針對輪轂拋光的有機廢液，依靠廢液過濾裝置自行設(shè)計了一套輪轂拋光有機廢液的回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了對有機廢液的過濾、處理以及回收再利用的目的。

關(guān)鍵詞：輪轂拋光;有機廢液;過濾裝置;回收系統(tǒng)

1 引言

在涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，污染物的源頭治理是最為重要的一項處理方式，因為一旦污染物外泄，防控的難度就會大大增大，工業(yè)污水主要在鑄造、機械加工、表面處理等工序中產(chǎn)生，一般的工業(yè)污水排放中含有大量的有機污染物，比如油類、清洗劑類、合成有機溶液等。此類物質(zhì)在生產(chǎn)加工過程中除有部分損耗外，其主要化學(xué)成分并未發(fā)生變化，僅是混入了一些雜質(zhì)物，若能針對性的去除該類雜質(zhì)，不僅解決了源頭零排放的污染問題，同時還能節(jié)省大量原料的采購成本，給企業(yè)帶來經(jīng)濟和社會效益?；诖耍袡C污染物的分離過濾技術(shù)在逐步發(fā)展，相關(guān)的產(chǎn)品適用范圍逐步擴大，涵蓋了多個領(lǐng)域。其中包括主流的過濾器類產(chǎn)品和壓濾類產(chǎn)品[1-3]。過濾器類技術(shù)主要依據(jù)物理的方式進行隔離，這類技術(shù)的發(fā)展逐步趨向了完善[4-6]，基于當前的分離過濾產(chǎn)品，本文設(shè)計一種針對輪轂拋光有機廢液的過濾裝置，來實現(xiàn)對輪轂拋光有機廢液的過濾、處理以及回收再利用的目的[7-8]。

2 有機廢液過濾裝置

2.1 裝置的設(shè)計

圖1為輪轂拋光有機廢液過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖[7]。輪轂拋光有機廢液過濾裝置主要包括：殼體101，位于殼體內(nèi)的上模102，上模內(nèi)設(shè)置有布水器105，布水器與輸送管道連通;位于殼體內(nèi)且與上模相對設(shè)置的下模103，下模與出液管道連通;以及環(huán)繞下模設(shè)置的環(huán)形輸送帶式支撐濾網(wǎng)104，其中，位于下模朝向上模的一側(cè)的一部分支撐濾網(wǎng)被配置為附著待過濾有機廢液中的助濾劑。助濾劑選用草纖維，在顯微鏡100倍下測得長度約為200～300μm，直徑約為25～30μm，堆積纖維能形成微孔結(jié)構(gòu)，具有透氣性好的特點[9-10]。殼體下部設(shè)置有排泥口，排泥口的設(shè)置位置對應(yīng)支撐濾網(wǎng)的回轉(zhuǎn)部分[11]。過濾裝置的設(shè)計與被過濾物質(zhì)的特性和過濾環(huán)境緊密相關(guān)[12]。

2.2 過濾裝置的實現(xiàn)

上模通過與液壓缸連接，上模實現(xiàn)在液壓缸的驅(qū)動下沿豎直方向移動;并且上模能夠在液壓缸的驅(qū)動下向下移動至與下模合模形成合模腔體。輪轂拋光有機廢液過濾的實現(xiàn)通過支撐濾網(wǎng)連接的鏈條以及鏈條連接的電機來實現(xiàn)運動。在運動過程中，使用草纖維作為助濾劑定量加入到待過濾有機廢液中，將待過濾有機廢液與助濾劑攪拌均勻后通入有機廢液過濾裝置1，通過位于上模102與下模103之間的一部分支撐濾網(wǎng)104，能夠使草纖維被該部分支撐濾網(wǎng)104攔截并附著在該部分支撐濾網(wǎng)104表面，形成濾床，隨著過濾時間的推移，濾床厚度逐漸增加，容泥量逐漸提高，過濾面積也逐漸增大，從而利用濾床實現(xiàn)對有機廢液的精細過濾，過濾后的液體由與下模103相連通的出液管道22排出，以實現(xiàn)后續(xù)的回收再利用，完成過濾回收整體的實現(xiàn)[13]。

3 廢液處理回收系統(tǒng)的實現(xiàn)

輪轂拋光有機廢液處理回收系統(tǒng)主要包括有混合罐，攪拌器，液壓缸，供液閥和凈水設(shè)備。混合罐的出液口與有機廢液過濾裝置相連接，混合罐中的攪拌器實現(xiàn)有機廢液與助濾劑的混合。與混合罐連接的第一加藥箱設(shè)置于第一加藥泵間，第一加藥泵與控制柜連接;與混合罐連接的第二加藥箱設(shè)置于第二加藥泵間，第二加藥泵與控制柜連接。其中壓力傳感器與控制柜連接，壓力傳感器被配置為檢測上模與下模合模時形成的合模腔體內(nèi)的壓力，可將壓力信號傳輸至控制柜;控制柜還被配置為接收壓力信號，用于判斷合模腔體內(nèi)的壓力是否超過第一預(yù)設(shè)壓力，如果是，則控制供液泵和供液閥關(guān)閉[14-15]。通過輪轂拋光有機廢液處理回收系統(tǒng)，產(chǎn)生的污泥無需進一步脫水干化，助濾劑纖維的高透氣性使排放的污泥與纖維脫水，一方面減少人工的清洗，另外降低維護的成本。其實現(xiàn)過程為攪拌待處理的有機廢液，向待處理的有機廢液中加入助濾劑，對有機廢液進行過濾，之后回收過濾后的液體，殺菌裝置會對回收液進行殺菌除臭，對殺菌除臭后的回收液就可以回收再利用。其中凈水箱連接至臭氧殺菌裝置，并設(shè)置在凈化支路上的凈水閥，凈水閥與控制柜連接實現(xiàn)精確控制[16]。圖2為輪轂拋光有機廢液處理回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

輪轂拋光有機廢液的過濾裝置保障助濾劑的充分混合，這改善了單一濾網(wǎng)或濾袋的過濾方式，實現(xiàn)高精度的過濾，并顯著降低回收液的濁度。

圖3為實施輪轂拋光有機廢液處理回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，圖4為圖3中輪轂拋光有機廢液處理回收系統(tǒng)的俯視圖。

輪轂拋光有機廢液的過濾裝置1在單位時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)液量的增大，減少過濾的時間。另外助濾劑的加入可以有機廢液過濾裝置1實現(xiàn)結(jié)合，減小有機廢液過濾設(shè)備的體積。

4 結(jié)束語

本文通過提供一種輪轂拋光有機廢液過濾裝置以及有機廢液處理回收系統(tǒng)，以實現(xiàn)對輪轂拋光有機廢液的過濾、處理以及回收再利用中的目的。由于輪轂拋光有機廢液具有絮凝體成型較快和廢液活性好的特點，另外考慮到有機廢液過濾的成本及回收再利用的價值，過濾裝置的設(shè)計實現(xiàn)了廢液的回收，減少對環(huán)境和水質(zhì)的污染，給社會和企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。

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