郭紅微

摘? 要：本文介紹了液壓閘式剪板機(jī)的工作原理和特點(diǎn)及其在臨渙選煤廠的應(yīng)用效果，液壓閘式剪板機(jī)的主要運(yùn)行故障及其維修方案。

關(guān)鍵詞：液壓閘式剪板機(jī);原理;效果;應(yīng)用

1.概況

淮北礦業(yè)臨渙選煤廠原設(shè)計(jì)年入洗原煤能力300萬(wàn)噸，是國(guó)家“八.五”重點(diǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)三次擴(kuò)建完成后，最大入洗量可達(dá)1600萬(wàn)噸/年。

面對(duì)著高質(zhì)量、智能化發(fā)展的選煤廠，如何進(jìn)一步節(jié)支降耗、降低生產(chǎn)成本，是每個(gè)選煤廠面臨的一個(gè)實(shí)際問(wèn)題，也是提高工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑之一?，F(xiàn)臨渙選煤廠在用一臺(tái)機(jī)械式剪板機(jī)，使用年限已逾齡，故障率高，效率較低，已滿足不了現(xiàn)有加工件使用需求，液壓閘式剪板機(jī)使加工設(shè)備向著智能化、高效化方向轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗、提高工作效率、降低維修成本的目的。

2.液壓閘式剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)參數(shù)及性能特點(diǎn)

QC11Y-16*4000液壓閘式剪板機(jī)是一種用于金屬板材切割下料的自動(dòng)切割設(shè)備，具有高效、節(jié)能、低噪的特點(diǎn)，可剪最大板厚16mm，可剪最大板寬4000mm，被剪板料強(qiáng)度450N/m㎡。切割精度高，大大的提高了生產(chǎn)效率。

（1）液壓閘式剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)：

主要包括機(jī)架、上刀架、左右油缸裝置、液壓系統(tǒng)、壓料裝置、刀片間隙調(diào)節(jié)裝置、電氣系統(tǒng)、氮?dú)飧住?/p>

（2）技術(shù)參數(shù)：

可剪最大板厚16mm，可剪最大板寬4000mm，被剪板料強(qiáng)度450N/m㎡，后擋料最大距離800mm，行程次數(shù)5-10次/min，立柱間距離4230mm，刀片長(zhǎng)度4100mm，主電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y180L-4/B35、22kw，后擋料電動(dòng)機(jī)型號(hào)YS7124、0.37kw，油泵型號(hào)40MCY14-1B。

（3）工作原理：油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，電磁閥得電，壓力油經(jīng)過(guò)系統(tǒng)油路進(jìn)入左油缸上腔，左油缸下腔的液壓油經(jīng)過(guò)串聯(lián)管路進(jìn)入右油缸的上腔，這樣就能確保刀架平行下行，從而完成剪切動(dòng)作，而右油缸下腔的壓力油則被壓縮到蓄能器內(nèi)，為刀架回程充當(dāng)介質(zhì)。

（4）性能特點(diǎn)：液壓閘式剪板機(jī)設(shè)有前后擋料。后擋料采用電動(dòng)調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示數(shù)值，調(diào)節(jié)方便可靠。前擋料采用標(biāo)尺計(jì)數(shù)，擋塊定位。上刀架的行程量可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以提高剪切窄板時(shí)的效率。機(jī)器剪切刃口處裝有安全防護(hù)柵，確保操作安全。刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)，方便快捷，并有刻度指示。采用先進(jìn)的液壓集成閥塊，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性及維修性。串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí)，剪切角不會(huì)變動(dòng)，上刀架運(yùn)行平穩(wěn)。三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切精度。蓄能器回程，平穩(wěn)、迅速。矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，壽命長(zhǎng)。刀片間隙電動(dòng)調(diào)整，準(zhǔn)確、迅速、方便。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并提高板材的剪切精度。滾動(dòng)托料架，減少板料滑傷，并可減少摩擦阻力。

3.液壓閘式剪板機(jī)的應(yīng)用效果

液壓閘式剪板機(jī)自從在臨渙選煤廠投入使用后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，廠相關(guān)部門(mén)及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其運(yùn)行效果進(jìn)行長(zhǎng)期的跟蹤檢測(cè)和分析，更好的滿足了高質(zhì)量智能化臨渙選煤廠發(fā)展需求。

機(jī)械式剪板機(jī)在使用中存在以下缺點(diǎn)：一是工作中噪音大，對(duì)環(huán)境的污染也較大，實(shí)測(cè)噪音介于85db-95db，并且隨著使用年限的增加，噪音也隨之加大;二是它的刀片間隙很難調(diào)整，需要把刀架梁松開(kāi)吊起，同時(shí)下刀板也需要反復(fù)調(diào)整，調(diào)整的精度低，難度大;三是不能自動(dòng)進(jìn)行對(duì)刀，需要2人共同進(jìn)行操作，對(duì)刀過(guò)程中需要肉眼進(jìn)行觀察，觀察、對(duì)刀過(guò)程中人的頭部需要放在剪板臺(tái)處，不但誤差大，還存在一定的安全隱患;四是壓爪為彈簧預(yù)緊式，隨著使用年限的增加，預(yù)緊力下降，容易造成板材移位;五是采用鑄鐵是機(jī)體，加工成本大，機(jī)體較重強(qiáng)度較低。液壓閘式剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：一是由于它是液壓機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，它的噪音比較小工作環(huán)境好，噪音可以控制在60db一下;二是它的刀片間隙可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，不需拆卸，隨用隨調(diào)，且調(diào)整值可見(jiàn);三是對(duì)刀采用紅外線等可見(jiàn)光源進(jìn)行對(duì)線，精度高，單獨(dú)作業(yè)即可，人只需在機(jī)體側(cè)面進(jìn)行觀察，降低了危險(xiǎn)性;四是壓爪采用彈簧和液壓腔雙預(yù)緊式，預(yù)緊力大，可靠，不易發(fā)生板材滑移;五是采用鋼板焊接式，強(qiáng)度高，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊;具有進(jìn)刀尺寸可控的特點(diǎn)，在加裝模具的情況下，可實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)功能。

此表不包含材料運(yùn)輸、劃線等準(zhǔn)備工時(shí)，每件按4個(gè)邊計(jì)算，平均需要3刀

從上表可以看出，5個(gè)月平均工時(shí)192301.2秒，53.4小時(shí)，機(jī)械式剪板機(jī)必須2人同時(shí)進(jìn)行操作，閘式液壓剪板機(jī)可單獨(dú)作業(yè)，按照淮北礦業(yè)2020年人均收入目標(biāo)達(dá)8.5萬(wàn)元，進(jìn)行測(cè)算，全年預(yù)計(jì)節(jié)省工時(shí)640.8小時(shí)，節(jié)省人工費(fèi)用（85000÷12÷20.91÷7.5）*640.8=28944.9元。

4.液壓閘式剪板機(jī)主要運(yùn)行故障及其維修方案

針對(duì)液壓閘式剪板機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)，在使用過(guò)程中找出了其常見(jiàn)運(yùn)行故障并提出了維修方案：

5.結(jié)語(yǔ)

液壓閘式剪板機(jī)加工效率高、剪切精度高、剪切速度快，操作簡(jiǎn)單方便?？蓾M足臨渙選煤廠加工需求，綜上所述，液壓閘式剪板機(jī)更好的適應(yīng)了臨渙選煤廠智能化的發(fā)展，給臨渙選煤廠帶來(lái)了更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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