謝雷雷
上海隧道工程有限公司廣東分公司 廣東深圳 518000
媽灣大道綜合管廊前海段作為媽灣跨海通道工程的重要組成部分,考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合,將綜合管廊拆分實(shí)施,近期僅實(shí)施電力艙(電力隧道),避讓遠(yuǎn)期隧道范圍。規(guī)劃的其余三艙管廊與遠(yuǎn)期隧道南延同期實(shí)施。電力隧道為閉合框架結(jié)構(gòu),采用明挖法施工。電力隧道里程為K0+000-K1+911.474,支護(hù)總長度為1960m,基坑深度為7.27m-12.70m,基坑寬度為5.65m-7.6m,其中標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為5.65m?;訃o(hù)結(jié)構(gòu)形式為咬合樁。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求采用全護(hù)筒旋挖鉆樁工藝進(jìn)行施工。配筋樁直徑 1000mm,樁間距1600mm,樁間采用素混凝土樁進(jìn)行隔水,樁徑 1000mm,樁間距 1600mm。樁身混凝土均為C30水下混凝土灌注。
圖1 工程平面示意圖
根據(jù)鉆探揭露,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料,本工程場地勘察深度范圍內(nèi)主要分布巖土層從上至下依次為:人工填土(素填土、雜填土、填石、填砂、沖填土),其下為全新統(tǒng)沖洪積粘土、中粗砂,上更新統(tǒng)湖沼沉積淤泥質(zhì)粘土,沖洪積細(xì)砂(含淤泥)、粘土、粗砂,中更新統(tǒng)殘積砂質(zhì)粘性土、構(gòu)造巖及全-微風(fēng)化薊縣系的混合花崗巖[1]。
本項(xiàng)目電力隧道圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用咬合樁的圍護(hù)形式,鉆孔咬合樁使用套管鉆機(jī)施工,相較于其他類型的混凝土灌注樁,具有機(jī)械化程度高、成孔速度快、無孔壁坍垮問題、成孔垂直度精度高、樁型標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量容易控制、整體性好、成樁過程噪音低等優(yōu)勢。鉆孔咬合樁適用于除巖層以外的土質(zhì)地層,但在孤石、泥巖層或在軟巖地 層中成孔時效率會顯著降低,對于含大于套管內(nèi)徑1/3的填石不均勻地層慎用。本工程地下存在大范圍填石層,主要由花崗巖塊石組成,塊石直徑多為0.2-0.8m,含量約為50-80%,局部填石塊徑大于1.5m,其余為碎石、角礫、砂及黏性土充填,結(jié)構(gòu)稍密為主,局部松散。填石層在咬合樁成孔施工過程中產(chǎn)生了較大的不利影響,在實(shí)際施工過程中,采取了開挖換填、重錘沖擊砸爛障礙、搓管機(jī)輔助套管沉降等措施。
圖2 單樁施工工藝流程圖
本工程選用的咬合樁施工方法是搓管機(jī)+旋挖鉆機(jī),其施工原理是采用搓管機(jī)鉆孔及下壓套管、旋挖鉆機(jī)取土施工,樁與樁之間相互咬合排列的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。咬合樁的排列方式為一根素樁(A樁)和一根葷樁(B樁)間隔,先施工A樁,再施工B樁,A樁砼采用超緩凝型砼,B樁的施工必須在A樁砼初凝之前完成,B樁在施工的時候利用套管鉆機(jī)的切削能力切掉A莊相交的部分,從而實(shí)現(xiàn)了咬合。
圖3 咬合樁施工順序示意圖
本工程咬合樁采用全護(hù)筒旋挖鉆灌注樁,本次實(shí)驗(yàn)樁成孔設(shè)計(jì)要求如下:
(1)樁樁定位誤差<10mm,樁的垂直度偏差<0.3%。
(2)孔底沉渣厚度不大于200mm。
(3)咬合樁成孔施工采用全護(hù)筒跟進(jìn),護(hù)筒底部至支護(hù)樁底,上下正直,護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。
咬合樁施工采用搓管機(jī)+旋挖鉆機(jī)方法進(jìn)行全護(hù)筒旋挖鉆樁基施工,施工階段進(jìn)場設(shè)備如表1:
表1 主要設(shè)備機(jī)具表
(1)常規(guī)準(zhǔn)備:
①熟悉圖紙,組織圖紙會審,編制樁基專項(xiàng)施工方案。
②施工前逐級進(jìn)行技術(shù)及安全交底,安全技術(shù)交底隨任務(wù)單同時下達(dá)至班組,使技術(shù)安全管理工作在思想組織及措施上均得到落實(shí)。
③組織好材料供應(yīng),從供應(yīng)渠道、運(yùn)輸倉庫等方面落實(shí),保證工程不受原材料影響。
④做好現(xiàn)場的防雨、排水工作。
⑤了解施工場地上空和地下管線網(wǎng),制定防范措施。
(2)填石層換填。由于建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位不同意變更設(shè)計(jì)方案,同時考慮到施工場地范圍內(nèi)填石層埋深較淺,故對填石層采取換填的方法進(jìn)行處理。
(1)鉆機(jī)就位。樁位放樣,將鉆機(jī)移動到準(zhǔn)確位置上,確保鉆機(jī)套管中心與樁位中心在統(tǒng)一鉛垂線上,其對中誤差小于10mm,正式鉆孔前,鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保鉆機(jī)的連續(xù)施工。
(2)鉆進(jìn)成孔、取土。吊裝首節(jié)帶切削靴的套管,將搓管樁機(jī)鉗口平行提升(舉升缸同步提升)到較高位置約400毫米左右,同時調(diào)整調(diào)節(jié)缸。鉗口圓要同心于底盤圓或與定位標(biāo)記同心。鉗口打開,吊車將首節(jié)套管垂直置于搓管樁機(jī)鉗口內(nèi),縮緊夾緊缸,將套管夾緊。然后,操作舉升缸緩步下壓,緊跟調(diào)整調(diào)節(jié)缸前后回縮和調(diào)整舉升缸左右升降。使首節(jié)套管垂直精度達(dá)到施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行下壓搓管動作。第一個行程完成后,再進(jìn)行下一個行程動作(松開鉗口、提升鉗口、同時伸出調(diào)節(jié)缸、鉗口夾緊,舉升缸左右調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)缸前后調(diào)整護(hù)套管的垂直度),調(diào)整垂直度一般要求在壓進(jìn)1m-1.5m內(nèi)完成。在套管自重力、夾持機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)力及壓力的復(fù)合作用下,先將第一節(jié)套管沉入土中,然后在上邊連接第二節(jié)套管。同步旋挖鉆頭在套管內(nèi)陶土,當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后,應(yīng)將鉆頭留在設(shè)計(jì)深度處機(jī)械旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,盡量將孔底沉渣裝入斗內(nèi),采用直接旋挖清孔[2]。
鋼筋籠在電力隧道鋼筋加工場加工成型,根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢,內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格,焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等,鋼筋籠的主筋間距(±10mm)、加勁筋間距(±20mm)、鋼筋籠直徑(±10mm)和長度(±10mm)等,并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果,有關(guān)內(nèi)容報(bào)請檢驗(yàn)合格后方可吊裝。
選擇合適的導(dǎo)管,導(dǎo)管直徑為25-30厘米,導(dǎo)管長度4m-5m,并準(zhǔn)備一定數(shù)量不同長度的短導(dǎo)管,用以減少導(dǎo)管裝拆的次數(shù)。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上50cm左右,漏斗安裝在導(dǎo)管頂端。砼澆注前必須檢查砼塌落度、和易性并記錄,混凝土運(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象,灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán),防止混凝土落入孔中污染泥漿。砼首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2m以上,導(dǎo)管下口埋入砼的深度不小于1.5m,不大于4m,設(shè)專人及時測定,以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管,必須經(jīng)過測量計(jì)算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態(tài),并作好澆注施工記錄?;炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進(jìn)行,中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈,在混凝土灌注過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握。。
媽灣跨海通道工程電力隧道咬合樁施工范圍內(nèi)分布大面積的填石層,填石主要由拋石擠淤形成,填石層填石大小不均,塊石直徑多為0.2-0.8m,含量約為50-80%,局部填石塊徑大于1.5m,常夾有大量的黏性土,與素填土混雜分布,沒有明顯分布界線。填石層對咬合樁成孔施工產(chǎn)生了極為不利的影響,屬于套管咬合樁慎用地質(zhì)條件,在建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位不同意變更設(shè)計(jì)方案的前提下, 我單位針對性的采取了以下措施,保證了咬合樁施工的順利進(jìn)行[3]。
(1)針對施工場地范圍內(nèi)填石層埋深較淺,故對填石層采取換填的方法進(jìn)行處理,該方法解決了大范圍的填石層問題;
(2)針對在成孔過程中遇有孤石等障礙物時,要采用重錘等工具沖擊砸爛障礙物,以保證套管的正常升降;
(3)搓管機(jī)與套管相結(jié)合,有利于提高套管升降的速度以及切削土體的能力。
媽灣跨海通道工程地質(zhì)條件復(fù)雜,尤其是大范圍的填石層存在,對咬合樁等地下工程的施工產(chǎn)生了諸多不利的影響。施工過程中需針對性的進(jìn)行分析,采取有效的施工措施,保證咬合樁施工的順利實(shí)施。