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建筑工程后澆帶施工技術(shù)質(zhì)量控制

2020-07-09 16:07李曉東衣曉林
寫真地理 2020年2期
關(guān)鍵詞:后澆帶質(zhì)量控制施工技術(shù)

李曉東 衣曉林

摘 要: 過去,為了解決結(jié)構(gòu)的不均勻沉降和混凝土超長結(jié)構(gòu)的沉降、溫度、收縮變形等問題,常設(shè)置變形縫,導(dǎo)致雙柱雙梁的出現(xiàn),對建筑物的平面和使用功能產(chǎn)生諸多不利影響。隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展和施工技術(shù)的進步,為了解決這一問題,經(jīng)常采用后澆法代替變形縫,減少溫度變形或不均勻沉降對結(jié)構(gòu)的不利影響。因為后澆帶處理不當(dāng),會影響工程的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全,所以后澆帶的施工一直作為關(guān)鍵工序進行控制。

關(guān)鍵詞: 建筑工程;后澆帶;施工技術(shù);質(zhì)量控制

【中圖分類號】TU755 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-3733(2020)02-0068-01

1 后澆帶技術(shù)概述

在混凝土施工中,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮或不均勻沉降以及混凝土內(nèi)外結(jié)構(gòu)的差異,會產(chǎn)生對建筑物有害的混凝土裂縫。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的裂縫意味著鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不存在預(yù)期的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,也就是說,有裂縫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)將具有較大的安全風(fēng)險。后澆帶技術(shù)作為解決混凝土裂縫的施工技術(shù),自然成為解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的首選。后澆帶技術(shù)顧名思義,就是將結(jié)構(gòu)中預(yù)留出后澆筑的區(qū)域作為之前進行澆筑的鋼筋混凝土在凝固過程中發(fā)生形變的緩沖區(qū),待主體的鋼筋混凝土凝固后再對預(yù)留的區(qū)域進行混凝土澆筑,這樣的技術(shù)就叫做后澆帶技術(shù)。

2 后澆帶技術(shù)在房屋建筑工程中發(fā)揮的作用

2.1 消除沉降差問題。

裙房結(jié)構(gòu),在房屋建筑工程中,通常是與房屋結(jié)構(gòu)形成一個整體,而高層的房屋建筑由于自身重力過大,在與裙房結(jié)構(gòu)形成整體的過程中,由于沉降的偏差,會對建筑物形成負面影響。因此,在高層建筑施工過程中,采用后澆帶技術(shù)將裙房結(jié)構(gòu)與高層建筑分開。當(dāng)兩側(cè)沉降達到穩(wěn)定狀態(tài)后,澆筑后澆帶,二者再次結(jié)合成一個整體。

2.2 后澆帶模板的施工。

在設(shè)置后澆帶模板前,必須選擇合理的模板支撐方法。不同部位的模板支護方法也不同。后澆帶梁及底板的支撐可采用門框或鋼管框架。后澆帶二次澆注達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,方可拆除支架。對于墻體的支撐,可采用鋼筋支撐。墻后澆帶兩側(cè)鋼筋相交處必須設(shè)彎鉤,以避免鋼筋骨架偏離設(shè)計位置。此外,保護層墊塊的位置必須準(zhǔn)確、厚度必須達標(biāo),這樣才能確保鋼筋有足夠的保護層厚度。對于底板的支撐來說,首先應(yīng)將后澆帶墊層的標(biāo)高下移一些,將雜物留在后澆帶的底部,之后再用水泥砂漿把表面抹平,做完上述工作之后,才能進行后澆帶混凝土的澆注工作。

2.3 后澆帶位置及斷面形式的確定。

一般來說,后澆帶之間的距離應(yīng)保持在40~70米,寬度的確定應(yīng)以工程結(jié)構(gòu)的整體特點為依據(jù),并考慮到施工操作的方便性。大多數(shù)房建工程施工中后澆帶的寬度設(shè)置在800~1000毫米比較適宜。對于后澆帶斷面形式的選擇來說,應(yīng)按照結(jié)構(gòu)中相關(guān)構(gòu)件的厚度確定,若厚度在300~600毫米,可采用上下對稱坡口形或階梯形的斷面形式,若厚度在300毫米以下,則可采用直縫的斷面形式;后澆帶的封閉時間。后澆帶的密封時間應(yīng)根據(jù)具體情況確定。一般在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時間達到1個月后關(guān)閉。但如工程有特殊要求,后澆帶的密封時間應(yīng)根據(jù)有關(guān)條件進行計算和檢驗。后澆帶封閉施工過程中,必須做好后期監(jiān)測工作,避免出現(xiàn)不必要的問題。

2.4 減少混凝土結(jié)構(gòu)中的收縮應(yīng)力。

因為后澆帶技術(shù)在減少混凝土裂縫中的出色表現(xiàn),在房屋建筑工程中也就得到了廣泛的應(yīng)用。在施工完成后的一段時間內(nèi),混凝土凝固后會硬化、膨脹和收縮。同時,如果外界溫度變化較大,建筑物的混凝土鋼筋會產(chǎn)生溫度應(yīng)力,且應(yīng)力種類繁多,容易產(chǎn)生混凝土裂縫,從而影響混凝土結(jié)構(gòu)和建筑物的穩(wěn)定。后澆帶技術(shù)通過預(yù)留空間來減小混凝土中變形應(yīng)力的影響,降低溫度變化對混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,有效地防止了建筑物內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土裂縫。

2.5 混凝土施工。

針對混凝土的施工和澆筑過程,應(yīng)注意一次性澆筑。各垂直施工縫需采取相應(yīng)的處理方法。如果是鋼網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土初凝時用高壓水沖洗露出骨料,并將鋼網(wǎng)沖洗干凈。如果是木模板的垂直施工縫,可用高壓水鑿毛,或拆模后用機械或人工鑿毛。同時,對損壞部位采取相應(yīng)的修復(fù)措施。另外,要控制好振搗器與模板的距離,防止振搗過程中水泥漿大量流失和材料流失。

3 澆帶施工質(zhì)量控制

后澆帶的施工有一個非常重要的方面,即合理控制鋼筋的材質(zhì)和間距。合理的后澆帶間距對后澆帶的生產(chǎn)工藝有著非常重要的影響。后澆帶間距需要準(zhǔn)確計算,才能保證整個建筑的穩(wěn)定和質(zhì)量。合理的計算距離還可以減小溫度對后澆帶的影響,因為后澆帶也會因溫度而收縮和拉伸。而通過科學(xué)的試驗研究,鋼筋的材質(zhì)和密度也會對后澆產(chǎn)生一定的影響。由于鋼筋形式的不同,后澆帶的形狀也會受到一定的影響,所以鋼筋的材料,數(shù)量,在整個建筑中鋼筋的擺放位置都要經(jīng)過嚴格的計算,最好是還要參考相關(guān)設(shè)計手冊,在一切都達標(biāo)的情況下設(shè)置的后澆帶更加安全合理。還有一個非常重要的就是模板支撐體系,這個體系主要是為了有效避免后澆帶在施工過程中因為溫度等外在因素出現(xiàn)裂縫等情況。模板支撐體系有著比較嚴格的技術(shù)和質(zhì)量要求,例如模板的強度和剛度一定要達標(biāo),穩(wěn)定性也一定要好。但是在模板使用的過程中,一定要注意它的斜度等問題。同時澆筑后還需要注意拆除時間,過早拆除或者強行拆除都可能會出現(xiàn)裂縫的情況。在后澆帶建筑施工結(jié)束的時候,還需要對其進行嚴格的監(jiān)測,要確保整個建筑的安全。

4 施工注意事項

后澆帶施工是整個施工過程中非常嚴格的一個環(huán)節(jié),也是一個容易出錯的環(huán)節(jié)。因此,整個環(huán)節(jié)不能馬虎。必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定操作。運行結(jié)束后,應(yīng)定期進行監(jiān)測和維護,避免出現(xiàn)差錯。后澆帶施工完成后,后期整個養(yǎng)護環(huán)節(jié)也非常重要。后澆帶澆筑振搗前,對新舊混凝土結(jié)合面進行嚴格處理,并對界面進行清理。最好刷一層與水泥砂漿相同比例的水泥砂漿。最后,后澆帶按要求處理。所以,在制作后澆帶時要充分結(jié)合各方面因素的影響,溫度、強度、硬度、材料等各個方面都要考慮到,同時要嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作。

結(jié)束語:后澆帶施工技術(shù)對解決混凝土變形、沉降、裂縫等現(xiàn)象具有重要作用。為了加強混凝土結(jié)構(gòu)的整體性,有必要加強后澆帶施工環(huán)節(jié)的控制。只有完善后澆帶技術(shù)要點的實施,才能保證建設(shè)項目的高效運行。

參考文獻

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