顧欣

今年，一場突如其來的新冠疫情使所有企業(yè)措手不及，也使“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”更加迫在眉睫。對于企業(yè)決策者來說，在各種“流量”導向中尋得“數(shù)字化”真諦，找到實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型精準落地的路徑和方法至關重要，這也是西門子深耕制造業(yè)多年、可以為中國企業(yè)帶來的價值所在。

加減乘除：對癥制造業(yè)企業(yè)高復雜性

2018年西門子聯(lián)合賽迪研究院在中國推出“數(shù)字化企業(yè)畫像”。其中，按照數(shù)字化成熟度不同將企業(yè)劃分為開拓型、一般型、成熟型、領軍型四大類型，并總結(jié)了“加減乘除”數(shù)字化轉(zhuǎn)型“四字箴言”，幫助企業(yè)迅速落地數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

一般型企業(yè)通常依賴簡單自動化結(jié)合人工生產(chǎn)的模式，普遍生產(chǎn)效率較低、良品率不高，市場反應速度緩慢。該類型企業(yè)除需要提升設備、產(chǎn)線自動化水平，使其具備初步數(shù)據(jù)采集能力，更需要做“減法”：利用形成的標準化生產(chǎn)和數(shù)據(jù)透明提高生產(chǎn)效率，利用“精益思想”等理論來指導日常作業(yè)以減少浪費，通過提升員工數(shù)字化認知來減少數(shù)字化轉(zhuǎn)型的非技術障礙，通過規(guī)范作業(yè)流程，減少各種錯誤所造成的損失等。

開拓型企業(yè)面臨的典型問題是成本和質(zhì)量管控不足、各關鍵環(huán)節(jié)信息脫節(jié)、資源利用效率不高、管理決策依賴經(jīng)驗等。在梳理企業(yè)核心業(yè)務和定義標準流程的基礎上，它們的當務之急是需要做“加法”，借助數(shù)字化技術和產(chǎn)品打通信息孤島，構(gòu)建閉環(huán)質(zhì)量管控體系，利用數(shù)字化雙胞胎技術完成設備、產(chǎn)線的科學管理，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)線提質(zhì)與增效。

成熟型企業(yè)屬于數(shù)字化轉(zhuǎn)型高階玩家，其核心需求是縮短訂單交付周期、增強業(yè)務承接能力、拓寬業(yè)務覆蓋范圍，實現(xiàn)先進管理經(jīng)驗、流程、知識與最佳實踐的系統(tǒng)固化等。它們需要從業(yè)務需求出發(fā)，量身定制適合未來發(fā)展的系統(tǒng)架構(gòu)，用“乘法”進一步實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)不同價值鏈協(xié)同工作，從而實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，為企業(yè)的提質(zhì)增效帶來“乘數(shù)效應”。

領軍型企業(yè)已經(jīng)基本完成企業(yè)內(nèi)部的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并實現(xiàn)了單維度的數(shù)據(jù)透明化以及系統(tǒng)集成，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型的聚焦點在于構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)文化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)價值鏈的“除法”，即通過數(shù)據(jù)模型精簡并優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程以及決策鏈條，消除信息的冗余和無效交互，提高企業(yè)在生產(chǎn)、戰(zhàn)略決策過程中的決策效率與可靠性，進而擴展實現(xiàn)企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的打通與協(xié)同，以顛覆性的方式開展與供應商之間的信息集成與交互，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈的運作效率。

企業(yè)價值鏈協(xié)同：數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵

無論你的企業(yè)屬于上述哪一種企業(yè)類型，利用虛擬世界中運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)賦能各級決策，以幫助企業(yè)在市場競爭中和不確定環(huán)境下敏捷應變，通過快速而行之有效的決策在需求個性化的時代帶來更快的交付速度、更好的質(zhì)量，以及更低的成本，都是數(shù)字化企業(yè)要解決的核心問題，而這一切能夠?qū)崿F(xiàn)的前提是企業(yè)價值鏈之間的高效協(xié)同。

西門子基于對制造業(yè)企業(yè)的深刻了解和洞察，提出打造數(shù)字化企業(yè)需要關注的四大關鍵價值鏈：產(chǎn)品全生命周期價值鏈（PLM）、從訂單到交付流程數(shù)字化集成價值鏈（OTD）、設備與生產(chǎn)線集成價值鏈以及智能工廠生命周期集成價值鏈。企業(yè)競爭的本質(zhì)是優(yōu)化資源配置效率的競爭，四條價值鏈之間數(shù)據(jù)的融會貫通，將加速新品研發(fā)、生產(chǎn)制造、訂單交付流程，實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性混線需求和質(zhì)量追溯，并最終形成數(shù)據(jù)驅(qū)動的研發(fā)到制造的過程。當然，價值鏈各環(huán)節(jié)之間的交互程度與效率，決定著企業(yè)數(shù)字化程度的高低。

西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品（成都）有限公司就是多條價值鏈協(xié)同實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)及運營的典型案例。在這家工廠，PLM、MES、ERP等數(shù)字化系統(tǒng)和平臺無縫集成，為工廠快速、靈活、高質(zhì)量、高效生產(chǎn)提供了保障。通過PLM軟件，研發(fā)人員可模擬設計及組裝產(chǎn)品。

這種數(shù)字化設計大大縮短了產(chǎn)品從設計到分析的迭代周期，可減少高達90%的編程時間，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。設計完成的“產(chǎn)品”攜帶自身專屬的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)前進，通過CAM（計算機輔助制造）系統(tǒng)“邁向”生產(chǎn)線。同時，它的數(shù)據(jù)信息進入到Teamcenter軟件中，與之后的制造、質(zhì)量、采購和物流等部門共享，并實時更新。

在生產(chǎn)過程中，ERP系統(tǒng)將接收的訂單信息傳遞給WMS（倉儲管理系統(tǒng)）以及MES系統(tǒng)，調(diào)用PLM系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，由MES系統(tǒng)生成電子任務單，進行整個生產(chǎn)計劃的調(diào)度，保證工廠管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。運營中數(shù)據(jù)的不斷積累，作為這座工廠未來發(fā)展的源源動力，不斷地創(chuàng)造價值，而且隨著時間的演進，數(shù)據(jù)本身的價值也得到不斷提升。

對于價值鏈認知的缺失將直接影響企業(yè)的數(shù)字化進程，尤其是在數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃的初期，企業(yè)對這幾條價值鏈的全面梳理，更有助于理清企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和階段性需求，建立標準化流程，在為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的頂層設計打下基礎的同時也實現(xiàn)隱性的提升。

總分復改：數(shù)字化轉(zhuǎn)型最優(yōu)路徑

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以利用數(shù)字化解決方案從局部技術改造或改善入手。但是從企業(yè)整體發(fā)展角度觀察，數(shù)字化轉(zhuǎn)型更是一個需要自上而下逐級協(xié)同推進的復雜系統(tǒng)工程，其具體路徑是有章可循的。根據(jù)多年來在數(shù)十個行業(yè)與數(shù)百家中國合作伙伴的共同實踐，西門子提出“總體規(guī)劃-分步實施-復制推廣-持續(xù)改進”的四步走企業(yè)級轉(zhuǎn)型路徑，幫助中國企業(yè)規(guī)劃數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖，順利找到開啟數(shù)字化大門的“通關密鑰”。

圖：制造業(yè)企業(yè)運營活動的四大價值鏈

資料來源：西門子數(shù)字化工業(yè)集團。制圖：顏斌

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是組織、管理理念和生態(tài)的轉(zhuǎn)型，隨著轉(zhuǎn)型的深度和廣度不斷擴大，涉及企業(yè)戰(zhàn)略、流程和運營、企業(yè)文化等諸多方面。根據(jù)“數(shù)字化企業(yè)畫像”的相關調(diào)研結(jié)果顯示，企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中遇到的最大挑戰(zhàn)在于如何進行早期、系統(tǒng)的規(guī)劃，以結(jié)合業(yè)務制定符合企業(yè)自身的數(shù)字化戰(zhàn)略與路線圖，并通過企業(yè)管理和組織架構(gòu)有效推進。

因此，以俯瞰全局的眼光制定總體規(guī)劃，打造強有力的頂層設計，是制造業(yè)企業(yè)正式踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路的第一步。這有如一盤精妙的圍棋，棋手若只關注局部最優(yōu)解，往往會陷入顧此失彼的困局。在這一環(huán)節(jié)，企業(yè)要綜合考量技術基礎、組織架構(gòu)、人員成熟度、企業(yè)戰(zhàn)略目標等多方面因素，設定預期目標，制定轉(zhuǎn)型路線圖。

隨后，根據(jù)總體規(guī)劃進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案的分布實施和復制推廣，管理轉(zhuǎn)型相關的各個子項目。需要強調(diào)的是，一定的自動化程度、精益管理水平以及設備、流程、數(shù)據(jù)標準化工作是實現(xiàn)轉(zhuǎn)型項目落地的基礎。企業(yè)可以一條產(chǎn)線或者一個車間作為切入點，將數(shù)字化方案進行落地驗證，并通過上線運營對方案進行持續(xù)的優(yōu)化迭代。當達到期望的優(yōu)化度，再將該方案推廣到其他產(chǎn)線或者車間，實現(xiàn)車間甚至是集團級數(shù)字化落地方案的快速復制。

持續(xù)改進，是相對容易被忽略卻非常重要的一個環(huán)節(jié)。數(shù)字化工廠相較傳統(tǒng)工廠最大的區(qū)別在于工廠數(shù)字模型的建立和利用，本質(zhì)上是將數(shù)據(jù)變現(xiàn)的過程。企業(yè)的運維和決策不再依賴于人為的經(jīng)驗判別，而是強調(diào)基于數(shù)據(jù)的模型選優(yōu)。成熟的數(shù)字化工廠每天會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，如何進行數(shù)據(jù)采集、篩選、分析，并利用分析結(jié)果指導生產(chǎn)、創(chuàng)造價值，是需要每一個數(shù)字化工廠管理者和技術人員去思考的重要話題。

凡益之道，與時偕行。數(shù)百年科學技術和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，積累了一場新的變革，而制造業(yè)成為了這場變革的“主戰(zhàn)場”。作為親歷者、參與者、實踐者，西門子愿回歸制造業(yè)本心，與中國企業(yè)“執(zhí)子之手”，在紛繁晦澀的概念叢林中剝離出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的邏輯、路徑與方法，幫助企業(yè)開啟從思維轉(zhuǎn)型，到實踐落地的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之旅。

（編輯：馬克）