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碳酸氫銨除油、除添加劑和提純的工業(yè)技術(shù)

2020-07-09 15:30:12王國(guó)平王麗佳李剛王瑩韓國(guó)英
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2020年7期
關(guān)鍵詞:碳酸氫銨磺酸鹽結(jié)塊

王國(guó)平,王麗佳,李剛,王瑩,韓國(guó)英

(1.浙江大洋生物科技集團(tuán)股份有限公司,浙江杭州311616;2.浙江大洋科技鉀鹽企業(yè)研究院)

碳酸氫銨是中國(guó)比較有特色的化肥品種, 其3個(gè)組分都是作物的養(yǎng)分, 不含有害的中間產(chǎn)物和最終分解產(chǎn)物,長(zhǎng)期使用不影響土質(zhì),是最安全的氮肥品種之一。 20 世紀(jì)50 年代,侯德榜先生開(kāi)發(fā)的“合成氨與碳酸氫銨聯(lián)合生產(chǎn)新工藝”,經(jīng)過(guò)多年的摸索與實(shí)踐,之后在全國(guó)各地迅速推廣,為中國(guó)農(nóng)業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。碳酸氫銨除用作化肥外,隨著工業(yè)和社會(huì)的發(fā)展,增加了很多新的用途,如用于生產(chǎn)碳酸鉀、提取碳酸鋰和稀土、食品添加劑(膨松劑和酸度調(diào)節(jié)劑)以及水處理等行業(yè),用途廣泛,但這些行業(yè)對(duì)碳酸氫銨的質(zhì)量要求顯然高于化肥行業(yè)。

為改善碳酸氫銨晶型和促進(jìn)碳酸氫銨晶核形成,在生產(chǎn)過(guò)程中需加入適量的磺酸鹽等物質(zhì),同時(shí)配合加入其他疏水劑如C14~C16 等礦物油,使晶體和母液更易于分離,解決或降低碳酸氫銨結(jié)塊難題[1]。 防結(jié)塊劑對(duì)于碳酸氫銨生產(chǎn)來(lái)說(shuō)有益,但它是一種雜質(zhì),對(duì)于后續(xù)食品和工業(yè)應(yīng)用來(lái)說(shuō)非常不利,國(guó)內(nèi)外許多機(jī)構(gòu)和專(zhuān)家都提出, 磺酸鹽類(lèi)物質(zhì)對(duì)人體有害[2],同時(shí)上述添加劑也會(huì)影響終端產(chǎn)品的澄清度,并污染離子交換樹(shù)脂等。

對(duì)于碳酸氫銨質(zhì)量提升方面,郭衛(wèi)東等[3]對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化, 通過(guò)控制碳化進(jìn)氣的硫化氫含量和塔溫,生產(chǎn)出低硫低鐵的工業(yè)碳酸氫銨;張建孝等[4]通過(guò)對(duì)造氣工段和碳化工段進(jìn)行改造,同時(shí)新上DCS 控制系統(tǒng),以提高產(chǎn)能、改進(jìn)質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。 工業(yè)碳酸氫銨除防結(jié)塊問(wèn)題外,還有亞硝酸鹽、氰化物和重金屬超標(biāo)等問(wèn)題,這些都是需要從生產(chǎn)工藝和原料使用處理方面得以改進(jìn)。 作者針對(duì)碳酸氫銨質(zhì)量方面存在的問(wèn)題,采用打漿洗滌、離心分離、氣流干燥、母液除油除添加劑以及循環(huán)套用等一系列操作,獲得符合食品添加劑要求的碳酸氫銨,多次洗滌后的碳酸氫銨母液用于煙氣脫硝[5]。 該技術(shù)可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),解決高純度碳酸氫銨供應(yīng)緊張的局面,并提高碳酸氫銨生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。年處理1 萬(wàn)t 的裝置投資金額為300 萬(wàn)元, 生產(chǎn)成本為1 200 元/t,年直接經(jīng)濟(jì)效益超過(guò)500 萬(wàn)元。

1 工業(yè)碳酸氫銨質(zhì)量分析

工業(yè)碳酸氫銨各項(xiàng)指標(biāo)按照GB 1888—2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑 碳酸氫銨》方法檢測(cè),同時(shí)增加亞硝酸根、氰化物和磺酸鹽3 項(xiàng)指標(biāo),其中磺酸鹽按照GB 1888—2014 附錄A 食品添加劑碳酸氫銨中磺酸鹽類(lèi)防結(jié)塊劑的定性鑒別方法進(jìn)行鑒別,參照文獻(xiàn)[6]的方法進(jìn)行定量檢測(cè)。

工程設(shè)計(jì)處理量為1 萬(wàn)t/a。

2 工藝流程

針對(duì)上述問(wèn)題,采用打漿洗滌、離心分離、氣流干燥、母液除油除添加劑以及循環(huán)套用等一系列操作,并對(duì)各項(xiàng)操作參數(shù)、除雜劑和添加量等進(jìn)行調(diào)整,最終形成完整的精制處理工藝,獲得符合食品添加劑要求的碳酸氫銨,多次洗滌后的碳酸氫銨母液用于煙氣脫硝,工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。

圖1 碳酸氫銨精制提純工藝流程圖

3 主要單元設(shè)計(jì)參數(shù)

1)打漿洗滌釜。 打漿洗滌釜用于碳酸氫銨的打漿洗滌,設(shè)打漿洗滌釜3 只,容積為10 m3,材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼。 打漿洗滌過(guò)程中,原料碳酸氫銨和洗滌水(或循環(huán)母液)的質(zhì)量體積比(kg/L)為5∶3,投料量如下:碳酸氫銨為5 000 kg,洗滌水(或循環(huán)母液)為3 000 L。打漿洗滌時(shí)間為30 min,攪拌轉(zhuǎn)速為43 r/min(線(xiàn)速度為2.25 m/s),溫度為常溫。 打漿所得漿料固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為55%~60%。

首次生產(chǎn)時(shí),洗滌水為去離子水,之后用循環(huán)母液進(jìn)行代替。

2)自卸式離心機(jī)。 自卸式離心機(jī)用于漿料的離心分離,除去母液,得提純后的碳酸氫銨濕品。 設(shè)自卸式離心機(jī)2 臺(tái)(一開(kāi)一備),規(guī)格為SGZ-800 型(帶編程自控功能,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗),接觸物料部分的材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼。離心除去母液后,用去離子水洗滌3 s,然后控制離心分離后所得濕品水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3.5%,母液和洗滌液均進(jìn)入母液沉降槽。

3)母液沉降槽。 母液沉降槽用于去除母液中的固體碳酸氫銨, 使進(jìn)入后續(xù)吸附過(guò)濾塔中的母液不含碳酸氫銨固體。 母液沉降槽1 只, 材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼,尺寸為φ1 800 mm×4 000 mm(容積約為11 m3), 上部設(shè)母液溢流口, 沉降槽錐體下部設(shè)底閥, 并定期通過(guò)泵從底閥將固體碳酸氫銨打入離心機(jī)進(jìn)行再次分離。

4)氣流干燥系統(tǒng)。 氣流干燥系統(tǒng)用于碳酸氫銨濕品的干燥, 設(shè)氣流干燥系統(tǒng)1 套, 型號(hào)為QGQ-200 型,接觸物料部分的材質(zhì)為食品304 不銹鋼(氣流干燥系統(tǒng)包括換熱器、鼓風(fēng)機(jī)、主體干燥設(shè)備、旋風(fēng)分離器、布袋式除塵器和引風(fēng)機(jī))。 干燥過(guò)程中控制進(jìn)風(fēng)口溫度為130~140 ℃,中段溫度為80~90 ℃,出風(fēng)口溫度為60~70 ℃, 干燥后碳酸氫銨成品水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.1%。

5)母液吸附過(guò)濾塔Ⅰ。 母液吸附過(guò)濾塔Ⅰ用于除去碳酸氫銨母液中的添加劑(防結(jié)塊劑和油脂類(lèi))和機(jī)械雜質(zhì),提高母液的澄清度。 設(shè)母液吸附過(guò)濾塔Ⅰ1 臺(tái),材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼,尺寸為φ1 200 mm×1 800 mm(容積約為2 m3),內(nèi)部填料為脫脂棉。 工作流速小于5 m3/h,通過(guò)母液吸附過(guò)濾塔Ⅰ后的碳酸氫銨母液,透光率大于99.8%(420 nm)。

6)母液吸附過(guò)濾塔Ⅱ。 母液吸附過(guò)濾塔Ⅱ用于除去碳酸氫銨母液中的重金屬等雜質(zhì)。 設(shè)母液吸附過(guò)濾塔Ⅱ1 臺(tái), 材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼, 尺寸為φ1 200 mm×1 800 mm(容積約為2 m3),內(nèi)部填料為活性炭和螯合樹(shù)脂。 工作流速小于5 m3/h,通過(guò)母液吸附過(guò)濾塔Ⅱ后的碳酸氫銨母液, 高價(jià)金屬離子含量小于0.1×10-6。

母液隨著循環(huán)次數(shù)的增加, 亞硝酸根和氰化物含量也會(huì)上升。 控制循環(huán)母液中亞硝酸鹽質(zhì)量濃度小于30 mg/L,氰化物質(zhì)量濃度小于2 mg/L,因此需要定期定量將該母液作為煙氣脫硝劑。

7)母液貯槽。 母液貯槽用于碳酸氫銨母液的中轉(zhuǎn)貯存。 設(shè)母液貯槽1 只, 材質(zhì)為食品級(jí)304 不銹鋼,尺寸為φ3 200 mm×6 000 mm(容積約為48 m3)。

8)尾氣吸收系統(tǒng)。 尾氣吸收系統(tǒng)用于吸收處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨氣,減少氨氣對(duì)環(huán)境的影響。設(shè)尾氣吸收系統(tǒng)1 套(含二級(jí)噴淋吸收塔、引風(fēng)機(jī)、酸循環(huán)泵、旋風(fēng)分離器、硫酸貯槽和尾氣收集管道),引風(fēng)機(jī)規(guī)格為10 000 m3/h,功率為7.5 kW;噴淋吸收塔規(guī)格為φ2 000 mm×8 000 mm(直筒部分);酸循環(huán)泵2 臺(tái),流量為30 m3/h,功率為5.5 kW。尾氣通過(guò)二級(jí)酸噴淋吸收, 控制二級(jí)噴淋液酸度不小于0.01%(pH 不呈堿性),二級(jí)噴淋塔排空氣體氨含量小于5 mg/m3。

4 調(diào)試運(yùn)行結(jié)果

該工程經(jīng)調(diào)試連續(xù)運(yùn)行。 2017 年1 月至2017年12 月監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,該系統(tǒng)運(yùn)行正常,運(yùn)行結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 碳酸氫銨提純前后檢測(cè)結(jié)果及食品添加劑碳酸氫銨國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

從2017 年全年的試運(yùn)行監(jiān)測(cè)結(jié)果可以看出,采用打漿洗滌、離心分離、氣流干燥、母液除油除添加劑以及循環(huán)套用等一系列操作, 獲得的碳酸氫銨各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于食品添加劑國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況,增加亞硝酸鹽和氰化物兩項(xiàng)指標(biāo),要求嚴(yán)于國(guó)標(biāo)參考值。

5 經(jīng)濟(jì)性分析

工程總投資約為300 萬(wàn)元,其中設(shè)備投資220 萬(wàn)元、安裝調(diào)試費(fèi)80 萬(wàn)元。 運(yùn)行費(fèi)用及效益分析以生產(chǎn)1 t 碳酸氫銨來(lái)計(jì)算,具體對(duì)比見(jiàn)表2。

表2 經(jīng)濟(jì)效益分析

采用本工藝技術(shù)生產(chǎn)食品添加劑級(jí)碳酸氫銨,經(jīng)濟(jì)效益顯著,按照年產(chǎn)1 萬(wàn)t 計(jì),毛利潤(rùn)達(dá)613.9 萬(wàn)元。

6 結(jié)論

1)工業(yè)級(jí)碳酸氫銨通過(guò)打漿洗滌+離心分離+氣流干燥的工藝, 可生產(chǎn)出符合食品添加劑質(zhì)量要求的碳酸氫銨,產(chǎn)品收率可達(dá)92.5%,質(zhì)量遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);2)打漿洗滌母液通過(guò)脫脂棉過(guò)濾吸附和活性炭螯合樹(shù)脂除雜,除去磺酸鹽類(lèi)防結(jié)塊劑、氰化物及高價(jià)金屬離子,然后再進(jìn)行循環(huán)使用,這樣可顯著減少碳酸氫銨損耗、降低處理成本、減輕由于母液排放給環(huán)境造成的影響;3)該技術(shù)可擴(kuò)大工業(yè)碳酸氫銨的使用范圍, 提高工業(yè)碳酸氫銨生產(chǎn)和使用企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;4)該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、投資小、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低和無(wú)三廢污染等優(yōu)點(diǎn),循環(huán)套用多次后的碳酸氫銨母液可作為鍋爐煙氣脫硝劑進(jìn)行綜合利用,解決了母液的處置難題。

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