徐克偉
摘 要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,我國的高速公路養(yǎng)護(hù)里程也越來越長。在平定高速公路養(yǎng)護(hù)工時,因濕陷性黃土地區(qū),遇水發(fā)生軟化和流動,導(dǎo)致路基發(fā)生不均勻性的沉降。對安全行車造成嚴(yán)重影響。本文對高壓旋噴樁加固原理及適用范圍、高壓旋噴樁在高速公路軟土路基加固中的具體應(yīng)用(以平定高速公路軟基加固為例)等問題進(jìn)行分析闡述。
關(guān)鍵詞:高壓旋噴樁;公路軟基加固;濕陷性;黃土
1工程概況及地質(zhì)情況
1.1工程概況
G22青蘭高速公路平(涼)至定(西)段,橫穿甘肅、寧夏兩省區(qū),連接慶陽、平?jīng)?、固原、定西、白銀5市,是建國以來甘肅省公路建設(shè)史上投資規(guī)模最大,繼寶天高速公路之后甘肅省交通建設(shè)”東部會戰(zhàn)”戰(zhàn)略中第二個標(biāo)志性工程。G22線平?jīng)鼍硟?nèi)路段始建于2005年10月,于2009年12月建成通車。G22青蘭高速公路XK1573+776-XK1576+821段由于連年降雨及濕陷性黃土等原因,在該段出現(xiàn)5處路基嚴(yán)重沉陷,養(yǎng)護(hù)單位年年只對面層經(jīng)行處理,治標(biāo)不治本,因而本次決定采用水泥高壓旋噴樁經(jīng)行處理[1]。
1.2水文地址情況
本路段主要位于六盤山東麓的黃土高原區(qū)隴東黃土高原亞區(qū),不僅是我國黃土高原地貌特征表現(xiàn)最為典型的部分,還是黃土平均厚度最大地區(qū)。地層主要為第四系新黃土。地表為新黃土,下部為老黃土,底部為砂巖夾層頁巖泥灰?guī)r泥鈣質(zhì)膠結(jié),巖質(zhì)軟弱;路基填料多為黃土,部分路段濕陷性黃土發(fā)生沉陷。
2高壓旋噴樁的加固原理及適用范圍
2.1施工原理
針對高壓旋噴樁的施工機(jī)理,可以做出如下闡釋:在鉆機(jī)設(shè)備的驅(qū)動下,使帶噴嘴的注漿管鉆到土內(nèi),在預(yù)測其抵達(dá)適宜深度后,利用高壓旋轉(zhuǎn)形式,把水泥漿360°旋轉(zhuǎn)噴入土層與土體混合,通過鉆桿旋轉(zhuǎn)使高壓水泥漿對土層不斷進(jìn)行切割攪拌形成混合漿體,最終形成具有高強(qiáng)度的整體結(jié)構(gòu),促使路基整體承載力有所提高。因其加固效果較好、且具有獨(dú)特的工程性能,近年被應(yīng)用到許多公路軟基加固處理當(dāng)中[2]。
2.2適用范圍
高壓旋噴樁的適用范圍較廣,在淤泥質(zhì)土、淤泥、軟塑、流塑、砂土、粉土、碎石土、素填土等土層中具有較好的應(yīng)用效果,能夠大大提升軟土地基的承載能力,減小路基路面的沉降變形,提升公路的整體強(qiáng)度。該方法還具有設(shè)備簡單、固結(jié)體形狀可控、施工簡單、管理方便、料源充足、耐久性較好、可穿孔施工等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于公路軟基加固處理施工當(dāng)中。
3高壓旋噴樁在軟土路基加固中的具體應(yīng)用
3.1高壓旋噴樁加固路基的具體施工工藝
3.1.1施工前準(zhǔn)備
首先,施工前根據(jù)設(shè)計方案及實地條件選配高壓旋噴樁鉆機(jī)及配套設(shè)備;其次,落實施工隊伍,組建質(zhì)量、安全管理小組,對施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn);第三,對施工場地進(jìn)行平整、清理場地雜物,做好排水及臨時用電工作,為鉆機(jī)就位以及材料機(jī)械堆放做好準(zhǔn)備;第四,對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保鉆機(jī)轉(zhuǎn)速正常、空氣壓力及計量設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn);第五,技術(shù)人員根據(jù)工料機(jī)及實際條件制定具體施工計劃;第六,施工人員根據(jù)施工方案采用測量儀器進(jìn)行樁位放樣,并用竹簽做好標(biāo)記;第七,準(zhǔn)備好泥漿罐,做好廢漿收集工作,避免環(huán)境污染[3]。
3.1.2設(shè)計及施工參數(shù)
在平定高速公路軟基處理中運(yùn)用高壓旋噴樁時,施工人員除了要根據(jù)圖紙設(shè)計展開施工以外,還應(yīng)當(dāng)結(jié)合試驗段試樁的總結(jié)、單樁承載力的要求等綜合因素,明確以下兩點(diǎn)內(nèi)容:首先,設(shè)計參數(shù)。包含:樁長:8m-15m不等;高壓旋噴樁輻射半徑:0.60m;布置形式:間距1.5m,梅花型布置;水灰比:1∶1;其次,施工工藝參數(shù)。選用內(nèi)徑為φ2.5mm的噴嘴;將注漿壓力維持在25-30MPa區(qū)間內(nèi);鉆桿旋轉(zhuǎn)速度≤22r/min;上提速度≤250mm/min;水泥物料投用量≥210kg/m。
3.2 高壓旋噴樁的質(zhì)量控制
3.2.1工藝的技術(shù)要求及質(zhì)量控制
(1)測量放線。眾所周知,定位軸線主要運(yùn)用全站儀實現(xiàn)放樣,然后在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行計算每根樁的偏角和距離坐標(biāo),同時還要用尺測放,以此來保證樁位偏差不會超出5cm。
(2)鉆機(jī)位置。鉆機(jī)除了需要平穩(wěn)的安放在設(shè)計孔位以外,還應(yīng)當(dāng)保證鉆機(jī)的垂直型,促使水平尺和機(jī)架上的垂線,能夠?qū)崿F(xiàn)雙向控制,并保證其傾斜率不會大于1%。
(3)漿液配置。配制漿液與鉆孔同時進(jìn)行。其中XK1574+
580~XK1574+610段、XK1574+680~XK1574+710段、XK1575+
000~XK1575+032段|、XK1575+800段和XK1576+040~XK1576+
110段,漿液配比為水灰比=1∶1(重量比)。當(dāng)高壓旋噴樁在平定高速公路軟基處理中進(jìn)行應(yīng)用時,除了要注意測量放線、鉆機(jī)位置以外,還應(yīng)當(dāng)對漿液配置加大重視,最好能在漿液配比選定之后,先把水加入到桶內(nèi),然后在注水的桶內(nèi)填入水泥,通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,其時間設(shè)定為20min,攪拌工作完成之后,工作人員需要立即打開攪拌桶底部的閥門,進(jìn)行放入第一道孔徑為2mm的過濾篩,確保過濾后的東西能夠流入到漿池內(nèi),基于此,在使用泥漿泵抽進(jìn)孔徑為1mm的第二道過濾篩,實現(xiàn)第二道過濾后,流入泥漿桶備用。除此之外,還要依照各個機(jī)組攪拌桶容量,科學(xué)設(shè)定漿液水和水泥在各個漿桶內(nèi)的投用量,然后通過3min的攪拌,確保其質(zhì)量。
3.2.2鉆孔
鉆孔實踐中,規(guī)定所有施工人員嚴(yán)格遵照“先兩側(cè)、后中間”的施工步驟規(guī)則,以相隔跳躍形式落實成樁任務(wù),維持兩側(cè)強(qiáng)度指標(biāo)的均衡性,規(guī)避移位、竄孔等不良情況。為確保泥砂不會堵住噴嘴,還應(yīng)當(dāng)把水壓控制在1MPa內(nèi)。
3.2.3廢漿處理
針對廢漿處理工作而言,應(yīng)當(dāng)把廢漿逐漸引入到廢漿池內(nèi),新引入的廢漿不能立即展開處理工作,而是需要通過2-3天的存放,等待廢漿凝固之后,在統(tǒng)一使用專車進(jìn)行運(yùn)走,從而確保廢漿不會對其質(zhì)量和施工現(xiàn)場造成影響。
3.3遇到特殊情況的處理方式
3.3.1孔口處出現(xiàn)冒漿量少
若施工階段察覺到形成孔口位置漿液溢出量過少、間斷性冒漿或無漿液冒出等情況冒漿,成因主要有以下兩個方面:一是因為土質(zhì)不硬偏軟,針對這種情況,可以組織人力再行復(fù)噴混凝土處理;另一種原因是地層內(nèi)存留空隙,可以將適量速凝劑混入漿液內(nèi),這是減縮其固凝時間、降低用水量的有效方法之一。
3.3.2孔口處出現(xiàn)冒漿量多
一般情況下,只要冒漿量小于注漿量的20%,都被視為正?,F(xiàn)象,但是一旦出現(xiàn)超出20%注漿量的現(xiàn)象,就需要工作人員做好以下幾點(diǎn)工作:工作人員可以適當(dāng)針對旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行提高,通過提升速度、加大噴射壓力的方式,在適當(dāng)縮小噴嘴直徑。此外,在日常工作中還會遇到冒漿大量出現(xiàn)但壓力下降的現(xiàn)象,產(chǎn)生這一現(xiàn)象的核心因素,可能是因為注漿管遭受擊穿或者存在空洞,促使噴射能力出現(xiàn)下降趨勢。這時,工作人員應(yīng)當(dāng)立即拔出注漿管,對此進(jìn)行全面檢查,及時找出問題的問題予以解決。
3.3.3壓力上不去
產(chǎn)生壓力上不去的原因,包含以下幾點(diǎn):安全閥壓力過低、泵閥損壞、活塞損壞等,需要相關(guān)人員對其展開全面檢查,并通過逐項檢查的方式,及時找出問題所在。
3.3.4壓力驟然上升
出現(xiàn)壓力驟然上升現(xiàn)象,其原因主要有三點(diǎn),這時需要工作人員及時展開檢查、修復(fù)工作:泵體或漿管路出現(xiàn)堵塞;噴嘴出現(xiàn)堵塞;漿液沉淀或其他雜物堵塞等,都會針對管路通暢造成影響。
4效果檢驗分析
基于高壓旋噴樁在軟土路基加固中的具體應(yīng)用,從單樁承載力監(jiān)測和觸探及鉆孔抽芯檢驗兩個方面,針對效果檢驗,展開較為深入的分析。
4.1單樁承載力檢測
根據(jù)經(jīng)靜載和抽芯檢測的相關(guān)結(jié)果可看出,在效果檢驗期間測量4根樁的單樁豎向極限承載力值,都會在620kN以內(nèi),其檢驗效果是符合設(shè)計相關(guān)要求的。
4.2觸探及鉆孔抽芯檢驗
根據(jù)相關(guān)結(jié)果表明,4根高壓旋噴樁的芯樣都呈現(xiàn)柱狀,其直徑約為0.8m,并且整體噴灰量以均勻為主,屬于正常范圍內(nèi)。此外,在對試件展開無側(cè)抗壓強(qiáng)度試驗的時候,應(yīng)當(dāng)確保其抗壓強(qiáng)度在4.85MPa左右,以此來保證其能達(dá)到設(shè)計方案中提出的要求。
5公路地基加固中運(yùn)用高壓旋噴樁應(yīng)當(dāng)注意的問題
在高壓旋噴樁施工當(dāng)中,要確保施工的質(zhì)量,除了要嚴(yán)格按照相關(guān)的施工工藝流程操作外,還應(yīng)注意其他對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素,具體有以下幾點(diǎn):第一,施工前量測鉆桿,及時對施工孔深進(jìn)行定期檢查,確??咨钅軌驖M足施工設(shè)計要求;第二,水泥漿液的配比應(yīng)嚴(yán)格按照試驗結(jié)果配置,攪拌后的水泥漿液超過兩小時后便不可繼續(xù)使用,出現(xiàn)離析現(xiàn)象不能使用;第三,噴射時應(yīng)先確定噴射量和噴射壓力,待噴射達(dá)到相關(guān)的噴射參數(shù)時再將注漿管逐步提升;第四,旋噴過程的冒漿量應(yīng)控制在注漿量的10%到20%之間,不冒漿或是超出此范圍應(yīng)及時采取措施調(diào)整;第五,旋噴過程應(yīng)嚴(yán)格控制高壓水泵、送漿泵的壓力和提升速度,倘若旋噴過程中遇到較大的孤石,應(yīng)根據(jù)實際受力情況,適當(dāng)調(diào)整樁位或加樁,減少斷樁和畸形樁的出現(xiàn);第六,高壓旋噴樁施工結(jié)束后的一月內(nèi)需進(jìn)行保護(hù),不允許在加固區(qū)作業(yè)。
6結(jié)語
綜上所述,由于高壓旋噴樁能被適用于淤泥質(zhì)土、淤泥、軟塑、流塑等土層中,因其自身具備的優(yōu)勢,所以是能夠在軟土基處理中得到廣泛應(yīng)用的,而且在平定高速公路軟基處理中合理運(yùn)用高壓旋噴樁,還能起到提高整體穩(wěn)定性、承載力,以及提高軟土地基處理效果等作用?;诖?,這就需要施工單位和相關(guān)人員,能夠結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,選擇科學(xué)合理的施工方案,進(jìn)而在滿足施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,滿足工程要求。
參考文獻(xiàn)
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