侯春雨 蔡媛媛

摘 要：膠帶運(yùn)輸機(jī)是一種自身具備牽引件的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于輸送堆積密度小的粉狀、粒狀、小塊狀的物料。水電工地及砂石骨料企業(yè)開采過程中，膠帶運(yùn)輸機(jī)作為提升運(yùn)輸系統(tǒng)的重要組成部門，可承擔(dān)運(yùn)送骨料、剝離物等任務(wù)，該設(shè)備構(gòu)造簡單，投入使用基建周期短，同時該設(shè)備具備連續(xù)高效作業(yè)的特點(diǎn)，在大型水電工地及砂石骨料企業(yè)中應(yīng)用較多。

關(guān)鍵詞：膠帶機(jī);跑偏故障;防偏技術(shù)

1 膠帶機(jī)在大型水電工地中的應(yīng)用

在大型水電工地及砂石骨料企業(yè)開采過程中，砂石骨料主要通過膠帶機(jī)完成運(yùn)輸，膠帶機(jī)是基于膠帶與驅(qū)動滾筒輪的摩擦來實(shí)現(xiàn)傳動，體現(xiàn)出運(yùn)行平穩(wěn)、可以保證連續(xù)運(yùn)輸量、適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)，骨料運(yùn)輸中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。膠帶機(jī)直接影響到礦山開采的有序進(jìn)行。礦山膠帶機(jī)的主要部件包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、膠帶、頭輪、尾輪、電控裝置、保護(hù)裝置等，在運(yùn)行中膠帶機(jī)中的各個部件配合完成運(yùn)輸。由于礦山開采中膠帶機(jī)的負(fù)荷較大，運(yùn)行環(huán)境惡劣，膠帶機(jī)日常運(yùn)行中易發(fā)生多種故障[1]。

2 膠帶機(jī)跑偏原因分析

2.1 膠帶松弛現(xiàn)象

膠帶機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托架吊掛裝置及托輥組成。其中驅(qū)動滾筒是整個系統(tǒng)的主要動力來源，托架吊掛裝置及托輥將輸送帶架設(shè)在驅(qū)動滾筒和改向滾筒之間，一般情況下驅(qū)動滾筒位于提升方向上部，改向滾筒位于下部上料口處用以改變膠帶傳送方向。在膠帶機(jī)作業(yè)過程中，驅(qū)動滾筒和改向滾筒以相同線速度進(jìn)行作業(yè)，膠帶在2個滾筒之間循環(huán)運(yùn)行。當(dāng)膠帶傳輸過程中，因震動、壓力等因素影響導(dǎo)致膠帶運(yùn)行中心線與上下滾筒中心軸線不是垂直布局時，膠帶將會產(chǎn)生一側(cè)松弛現(xiàn)象，在帶動膠帶運(yùn)行過程中，驅(qū)動滾筒動力會主要集中在膠帶繃緊的一側(cè)，隨著膠帶不斷的往復(fù)運(yùn)行，膠帶偏移中心線位置越來越大，即發(fā)生了帶偏現(xiàn)象。

2.2 滾筒發(fā)生改變導(dǎo)致發(fā)生帶偏現(xiàn)象

膠帶機(jī)在作業(yè)過程中，通常運(yùn)輸帶上部會修建皮帶廊以減少日曬雨淋對膠帶機(jī)的損傷程度，提升膠帶機(jī)使用年限。但結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)現(xiàn)，因運(yùn)輸?shù)墓橇?、剝離物等受地表滲水或降雨影響，運(yùn)送物料較濕，膠帶機(jī)在提升該類物料時，難免會發(fā)生潮濕物料黏在滾筒外輪表面，同時，滾筒在長時間使用后外輪會發(fā)生磨耗致使?jié)L筒發(fā)生局部、單側(cè)轉(zhuǎn)動直徑大小不一的情況。滾筒形態(tài)發(fā)生改變后也會直接影響膠帶正常運(yùn)行，致使?jié)L筒外輪直徑較大一側(cè)皮帶傳輸速度相比另一側(cè)快，進(jìn)而發(fā)生帶偏現(xiàn)象。

2.3 托架、托輥裝置發(fā)生彎曲發(fā)生帶偏現(xiàn)象

膠帶機(jī)的托架及托輥裝置均以焊接或螺栓擰固方式與膠帶機(jī)主體連接，起到托扶、控制膠帶作用。托架托輥裝置尾部連接運(yùn)輸機(jī)主體架身，前部懸空在運(yùn)輸機(jī)架身之間，上部長時間與膠帶緊密貼合，因托架托輥裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)致使在膠帶機(jī)使用一定年限后，因膠帶運(yùn)輸物料的沖擊、壓力影響，托架托輥裝置前部會發(fā)生不同程度彎曲，且兩側(cè)彎曲程度呈現(xiàn)不對稱分布。膠帶機(jī)驅(qū)動滾筒提供動力時，實(shí)際牽引膠帶的拉力會降低，又因兩側(cè)膠帶拉緊程度不同步，逐漸會產(chǎn)生帶偏現(xiàn)象[2]。

3 膠帶機(jī)膠帶跑偏的解決辦法

3.1 管理人員要加強(qiáng)“耳聽眼看”能力

日常作業(yè)中，膠帶機(jī)管理員要加強(qiáng)“眼看”能力，在膠帶機(jī)開啟使用前對皮帶上、下周圍是否有障礙物，皮帶下是否有落料堆積現(xiàn)象進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即進(jìn)行整改處理;同時，管理人員還需要提升“耳聽”能力，在膠帶機(jī)運(yùn)輸作業(yè)過程中，對各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，驅(qū)動滾筒、改向滾筒轉(zhuǎn)動是否存在異響進(jìn)行分析，此舉可盡早發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)帶偏現(xiàn)象，及時對造成帶偏隱患進(jìn)行整改處理。

3.2 調(diào)節(jié)重錘張緊度或更新部件

當(dāng)檢測確定是由于震動影響、托架托輥彎曲導(dǎo)致膠帶發(fā)生偏移現(xiàn)象時可采用2種方式解決帶偏影響。一是考慮膠帶機(jī)前后滾筒距離因素，在小于200m的膠帶機(jī)設(shè)備中，優(yōu)先采用修正或更換托輥支架部件，該種方式對于短距離膠帶機(jī)膠帶跑偏效果顯著;二是對于距離較長的膠帶機(jī)發(fā)生帶偏現(xiàn)象后，可以采取適當(dāng)增加重錘墜拉程度以加大膠帶張緊力度，減少膠帶繼續(xù)跑偏程度[3]。

3.3 對膠帶機(jī)進(jìn)行季節(jié)化管理

滾筒外輪直徑發(fā)生形變主要受膠帶磨耗或粘連物料影響。在冬季作業(yè)過程中，作業(yè)前，管理人員必須檢查各轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象。作業(yè)過程中，要對膠帶表面及時巡視檢查，發(fā)現(xiàn)表面物料凍結(jié)現(xiàn)象，要及時進(jìn)行清除結(jié)冰，避免凍塊對滾筒輪面及膠帶磨損導(dǎo)致膠帶跑偏現(xiàn)象;春夏雨水較多季節(jié)，在生產(chǎn)中要均衡搭配干濕物料的裝載作業(yè)，同時，需要合理布置擋料板，調(diào)整物料下落方向，減少物料灑落。該方式可有效減少滾筒外輪物料粘結(jié)量，減少膠帶機(jī)發(fā)生帶偏風(fēng)險。

3.4 滾筒重新定位

檢測發(fā)現(xiàn)是滾筒位移導(dǎo)致膠帶跑偏情況，需要及時對驅(qū)動滾筒、改向滾筒重新進(jìn)行精準(zhǔn)定位，調(diào)整滾筒中心軸線與膠帶中心線垂直布置。膠帶中心線垂直于滾筒軸線是保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行，不跑偏的最根本基礎(chǔ)，處理各種跑偏現(xiàn)象本質(zhì)上都要回歸到調(diào)整皮帶與滾筒軸線相互垂直上。調(diào)整方法如圖1所示。

3.5 空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的輸送帶跑偏處理辦法

在無載荷的狀態(tài)之下，如果出現(xiàn)頭部及尾部跑偏的問題，大多數(shù)都是因?yàn)橹圃旌桶惭b的原因所導(dǎo)致。對于這些故障的處理，首先就是要以首輪和尾輪為基準(zhǔn)，之后對機(jī)架水平進(jìn)行調(diào)整，若滾筒表面直徑存在較大誤差，通常可將其拆下，再經(jīng)過處理之后進(jìn)行調(diào)整。

如果是在空轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)輸送帶跑偏的問題，這通常是因?yàn)楦鼡Q的輸送帶張力過大所導(dǎo)致，此時需要對膠帶松緊度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，這樣在運(yùn)行一段時間之后，就能夠逐漸的調(diào)整過來，不再出現(xiàn)膠帶跑偏的問題。

3.6 帶載荷狀態(tài)下的輸送帶跑偏處理辦法

輸送帶帶載荷的狀態(tài)下也經(jīng)常會出現(xiàn)左右跑偏的問題，但通常不會出現(xiàn)頭部跑偏的問題。在膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行的過程中，如果出現(xiàn)膠帶中部跑偏的問題，那么相關(guān)工作人員一定要及時對托輥組位置加以調(diào)整，通過這種方式，能夠?qū)⒂捎谡饎印⒌V料分布不均、機(jī)架偏斜等原因所導(dǎo)致的膠帶跑偏故障解決。

對于尾部跑偏的問題，一般原因都是因?yàn)槁淞喜徽鶎?dǎo)致，在對下料口進(jìn)行設(shè)計(jì)時存在缺陷。另外如果長時間下料，也會對下料口造成不同程度的磨損，從而使料無法正確地落在膠帶中心。但在實(shí)踐過程中，如果下料口、鋼板磨損不嚴(yán)重，通常不用對其進(jìn)行更換，都是在收料槽和下料管之間增加迎料板，之后對其角度進(jìn)行調(diào)整，這樣就不會再出現(xiàn)上述問題。另外，輸送帶清掃器在經(jīng)過長時間的應(yīng)用之后，且未能得到及時徹底的清掃，在冬季和雨季時，由于部分骨料濕度過大，從而也會在托輥上聚集大量濕料，這樣也很容易導(dǎo)致膠帶跑偏的故障，如果出現(xiàn)上述情況，要立即停機(jī)，同時清除滾筒及清掃器上的積塵，之后再對設(shè)備進(jìn)行重新啟動。

3.7 安裝防偏轉(zhuǎn)開關(guān)

帶式輸送機(jī)中的防偏開關(guān)主要用于防止皮帶跑偏故障，并在跑偏情況下自動停機(jī)。當(dāng)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中開始跑偏時，會立即將防跑偏開關(guān)的立桿傾斜一定角度，并發(fā)出警告，引起工作人員的注意，并采取一定的預(yù)防措施，避免皮帶更加嚴(yán)重跑偏的發(fā)生。如果輕微偏差不能及時處理和進(jìn)一步發(fā)展，垂直桿將向二次角傾斜，并在發(fā)出二次報警信號后自動停止。經(jīng)工作人員處理后，防偏開關(guān)立桿回到原位，繼續(xù)運(yùn)輸。該開關(guān)不僅能有效地防止皮帶跑偏，防止跑偏故障進(jìn)一步惡化，而且能檢測出皮帶跑偏故障的原因，有助于提高故障排除的效率。

3.8 加強(qiáng)相關(guān)監(jiān)督，完善管理制度

除了機(jī)器本身的技術(shù)問題和設(shè)計(jì)缺陷外，加強(qiáng)監(jiān)督，完善相關(guān)管理制度也非常重要。根據(jù)帶式輸送機(jī)的工作特點(diǎn)，相關(guān)企業(yè)應(yīng)建立相應(yīng)的科學(xué)完善的管理制度，安排相關(guān)人員到相應(yīng)崗位，完善獎懲機(jī)制，提高相關(guān)人員的責(zé)任心。同時，要完善相關(guān)管理制度，聽取運(yùn)輸機(jī)運(yùn)營管理的理論依據(jù)。企業(yè)要加強(qiáng)對相關(guān)人員的培訓(xùn)，提高員工的責(zé)任感和安全感，確保機(jī)器和員工處于良好狀態(tài)。

4 結(jié)論

綜上所述，膠帶機(jī)在水電工地及砂石骨料企業(yè)的大型露天礦山應(yīng)用越來越廣泛。在大型水電工地砂石骨料生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要由多組膠帶機(jī)協(xié)同作業(yè)，各組運(yùn)輸機(jī)由轉(zhuǎn)載站聯(lián)結(jié)，各組運(yùn)輸機(jī)之間保持同步運(yùn)作狀態(tài)，如果其中1組運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)故障將會對整個生產(chǎn)鏈條造成停產(chǎn)影響。由此可見，膠帶機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行對水電工地砂石骨料生產(chǎn)效率意義重大。膠帶機(jī)日常使用過程中，每天需要進(jìn)行檢修維護(hù)，提高檢修質(zhì)量，及時對易損件進(jìn)行更換處理，在此基礎(chǔ)上，膠帶跑偏仍是膠帶機(jī)投入生產(chǎn)使用以來最為顯著的故障問題。由于該問題初期難以被技術(shù)人員發(fā)覺，但逐步造成的隱患風(fēng)險卻極其嚴(yán)重，水電工地及砂石骨料企業(yè)在使用膠帶機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)時，在基礎(chǔ)維護(hù)外還要定期對滾筒進(jìn)行定位，校正膠帶中心線，以避免因膠帶跑偏導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)的生產(chǎn)事故。

參考文獻(xiàn)

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