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(中煤科工集團(tuán)西安研究院有限公司,陜西 西安 710077)
多分支水平井被引入煤層氣開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,成為目前煤層氣勘探開(kāi)發(fā)中常用的技術(shù)手段之一。三交地區(qū)地處鄂爾多斯盆地東部邊緣,從構(gòu)造上講呈南北條帶狀展布,屬于呂梁山復(fù)背斜西翼的一部分,總體構(gòu)造為西傾的單斜構(gòu)造,有利于煤層氣的生成和儲(chǔ)存,該區(qū)域煤層氣資源儲(chǔ)量豐富[1]。但早期煤層氣勘探開(kāi)發(fā)缺少整體規(guī)劃,多為粗放式開(kāi)發(fā),加上技術(shù)條件限制,該區(qū)域并未得到有效開(kāi)發(fā)。隨著鉆井技術(shù)的日益成熟,近年在該區(qū)域進(jìn)行了水平井、分支井井網(wǎng)加密。加密井網(wǎng)的布置可進(jìn)一步探明區(qū)域煤層構(gòu)造、埋深及厚度;與鄰井形成整體降壓效果,提高區(qū)域煤層氣產(chǎn)量;在主井眼開(kāi)多個(gè)分支,可大幅減少井場(chǎng)建設(shè)用地,降低鉆井成本,保護(hù)土地資源[2]。
由于加密煤層氣多分支水平井實(shí)際上是對(duì)原探明區(qū)域的二次開(kāi)發(fā),所以開(kāi)發(fā)成本加大及技術(shù)要求提高。結(jié)合煤層氣多分支水平井的特點(diǎn),在該區(qū)域?qū)嵤┘用苊簩託舛喾种骄饕嬖谝韵聠?wèn)題[3-5]:
1)井場(chǎng)面積受限。在布井時(shí)一般考慮要盡可能的減少井場(chǎng)占地面積,這樣使鉆井技術(shù)難度大幅提高,必須一次性精確進(jìn)入目的煤層。
2)井身質(zhì)量要求高。確保與先期施工的直井進(jìn)行連通,連通后繼續(xù)在目的煤層鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深,并要保證后期完井作業(yè)順利。
3)目的煤層鉆遇率要求高。主井眼完成后,需按照設(shè)計(jì)要求完成分支井眼施工,保證煤層鉆遇率在95%以上。
針對(duì)以上問(wèn)題,在三交地區(qū)通過(guò)對(duì)以往鄰井成果資料分析,綜合對(duì)比地質(zhì)、錄井、測(cè)井資料進(jìn)行地層情況分析,正確篩選標(biāo)志層,預(yù)測(cè)目的煤層層位,進(jìn)行多分支井井眼軌道及井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),鉆進(jìn)過(guò)程地質(zhì)工程師做好巖屑錄井工作,比對(duì)分析不同層位巖性,計(jì)算目的煤層產(chǎn)狀,優(yōu)化井眼軌道及井身結(jié)構(gòu),以精確中靶;綜合利用地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)、EMWD隨鉆測(cè)量系統(tǒng)及RMRS電磁測(cè)距系統(tǒng),保證與生產(chǎn)直井確連通后繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)井深及煤層鉆遇率;優(yōu)選鉆進(jìn)參數(shù),優(yōu)化鉆井液體系,確保井眼光滑穩(wěn)定,為玻璃鋼篩管完井提供保障[6-7]。
SJ107-H1井是位于在鄂爾多斯盆地東緣晉西撓摺帶中部,東臨呂梁隆起布置的一組加密煤層氣多分支水平井,是SJ107-1井組的水平井部分,其中SJ107-V1生產(chǎn)井已于2018年完成。受周邊交通情況影響及井場(chǎng)面積限制,按照設(shè)計(jì)要求,SJ107-H1井與SJ107-V1井近距離連通后,需繼續(xù)沿目的煤層鉆進(jìn)至井深約1000m處形成主井眼,側(cè)鉆開(kāi)分支分支總進(jìn)尺約4000m,在主井眼下入Φ88.9mm玻璃鋼篩管完井。SJ107-H1井井位布置圖及井身結(jié)構(gòu)示意圖分別見(jiàn)圖1、圖2。
圖1 SJ107-H1井井位布置圖
圖2 SJ107-H1井井身結(jié)構(gòu)示意圖
三交地區(qū)各類巖層均有局部出露,第四系廣泛遍布于山梁和溝谷中。據(jù)鉆探揭露地層由老至新依次為:奧陶系中統(tǒng)馬家溝組、峰峰組;石炭系上統(tǒng)本溪組;二疊系下統(tǒng)太原組、山西組、下石盒子組,上石盒子組、石千峰組;三疊系下統(tǒng)劉家溝組、和尚溝組、中統(tǒng)二馬營(yíng)組;以及新生界第三系上新統(tǒng)保德組、第四系中更新統(tǒng)離石組、上更新統(tǒng)馬蘭組和全新統(tǒng)。從分布于全區(qū)的煤層氣及煤炭鉆井資料來(lái)看,主力煤層廣泛發(fā)育且分布穩(wěn)定。[1]三交地區(qū)地層簡(jiǎn)況見(jiàn)表1。
表1 三交地區(qū)地層簡(jiǎn)表
多分支井的主井眼質(zhì)量是后續(xù)實(shí)施多分支井的關(guān)鍵,甚至直接影響多分支井的成敗。而井眼質(zhì)量往往是由軌道形式和井深結(jié)構(gòu)。根據(jù)三交地區(qū)地質(zhì)特征,及鄰近地質(zhì)資料分析。采用了“直-增-穩(wěn)-增-水平”的五段制軌道類型和典型的三開(kāi)井身結(jié)構(gòu)。[4-7]一開(kāi)用Φ311.15mm牙輪鉆頭,進(jìn)入巖石層不少于15m,下Φ244.48mm表層套管,封固地表疏松層、礫石層,固井水泥返至地面。二開(kāi)用Φ215.9mm牙輪或PDC鉆頭鉆進(jìn),完鉆深度465m,下入Φ168.28mm生產(chǎn)套管固井,注水泥返至地面。三開(kāi)用Φ130.18mm牙輪或PDC鉆頭鉆進(jìn),完成目的煤層進(jìn)尺5080.00m,下入Φ88.90mm玻璃鋼篩管579.97m完井。
1)一開(kāi)直井段。一開(kāi)直井段采用塔式鉆具組合鉆進(jìn),利用塔式鉆具組合下部鉆具重量大,剛度強(qiáng),重心低,與井眼間隙小,穩(wěn)定性好的特點(diǎn),保持了鉆頭平穩(wěn)工作,在保證鉆壓的情況下,能夠有效地采取有利的防斜打直措施,為下步造斜施工提供了有利的條件。
本井段鉆具組合如下:Φ311.15mm三牙輪鉆頭+雙母接頭+轉(zhuǎn)換接頭+Φ165mm無(wú)磁鉆鋌×1根+Φ165mm鉆鋌×3根+轉(zhuǎn)換接頭+Φ127mm加重鉆桿×1根
2)二開(kāi)直井段+定向段。為保證二開(kāi)直井段井下安全,減少因多次起下鉆對(duì)井底產(chǎn)生的抽吸激動(dòng)壓力影響,使用單彎螺桿+EMWD儀器的鉆具組合完成直井段和定向段施工。在直井施工過(guò)程中,為保證井身質(zhì)量,采取小鉆壓高轉(zhuǎn)速,輕壓吊打的方法,施工過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井斜,一旦井斜有增大的趨勢(shì),及時(shí)定向鉆進(jìn)糾斜,直井段井斜得到很好的控制,最大井斜0.92°,滿足設(shè)計(jì)要求;在定向段施工中,每個(gè)單根測(cè)量數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)及時(shí)修正待鉆井段設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),合理安排每個(gè)單根復(fù)合鉆進(jìn)和定向鉆進(jìn)配比,在滿足設(shè)計(jì)井斜方位的提下,盡量保證井眼軌跡平滑過(guò)渡。
本井段鉆具組合如下:Φ215.90mmPDC鉆頭+Φ165.00mm螺桿馬達(dá)×7.22m+坐鍵接頭×0.81m+轉(zhuǎn)換接頭×0.58m+Φ127.00mm無(wú)磁加重鉆桿(EMWD)×18.16m+Φ127.00mm加重鉆桿 ×55.41m+Φ127.00mm鉆桿串
3)三開(kāi)連通井段。三開(kāi)連通段使用強(qiáng)磁+單彎螺桿馬達(dá)+EMWD儀器的鉆具組合,在SJ107-V1直井下入RMRS儀器引導(dǎo)SJ107-H1井定向鉆進(jìn),兩井連通前20m保證方位偏小1°~1.5°,保證連通時(shí)連通點(diǎn)偏離直井0.25~0.30m,以達(dá)到偏心連通的目的。連通采用提前預(yù)算對(duì)靶方位、靶心距做好連通預(yù)測(cè),從而保證成功偏心連通。
本井段鉆具組合如下:Φ130.18mm鉆頭 ×0.24m+強(qiáng)磁接頭×0.42m+Φ101mm1.5°單彎螺桿馬達(dá)+單向接頭×0.52m+231×SLH90定向接頭×0.68m+Φ101mm無(wú)磁鉆鋌×9.22m+SLH90×210接頭+Φ73.00mm鉆桿串
4)三開(kāi)煤層段+分支段。在三開(kāi)煤層段施工中,利用地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù),把鉆井技術(shù)、測(cè)井技術(shù)和錄井技術(shù)相結(jié)合,利用隨鉆測(cè)錄地質(zhì)信息控制井眼軌跡。利用平均伽馬曲線(GR)初步判斷鉆頭進(jìn)出煤層情況,根據(jù)高邊伽馬(HiGm)、低邊伽馬(LoGm)進(jìn)一步判斷煤層的頂?shù)装澹㈦S時(shí)做出井底井斜預(yù)測(cè)分析。[7-8]當(dāng)?shù)貙觾A角發(fā)生變化,找出相應(yīng)標(biāo)志層并計(jì)算出發(fā)生變化后的地層傾角,及時(shí)調(diào)整軌跡,確保軌跡在煤層中鉆進(jìn)。水平段較長(zhǎng)、井眼摩阻力客觀存在,起下鉆附加拉力較大,為保證遇到復(fù)雜情況時(shí)有足夠的拉力余量應(yīng)對(duì),最大限度的簡(jiǎn)化鉆具組合,以滿足施工要求。[5-7]
本井段鉆具組合如下:Φ130.18mm鉆頭 +Φ101mm1.5°單彎螺桿馬達(dá)+單向閥+231×SLH90定向接頭+Φ101mm無(wú)磁鉆鋌×9.22m+SLH90×210接頭 +Φ73.00mm鉆桿串 +211×310接頭 ×0.3m+Φ73.00mm鉆桿串。
一開(kāi)鉆進(jìn)中主要鉆遇第四系黃土層,采用預(yù)水化膨潤(rùn)土控制好失水;二開(kāi)使用聚合物鉆井液體系,日常維護(hù)加入CMC、無(wú)熒光防塌潤(rùn)滑劑、聚丙烯酰胺等藥品,以調(diào)整和維護(hù)泥漿性能,維護(hù)井壁穩(wěn)定,并能將井內(nèi)沉砂攜帶干凈,保證二開(kāi)鉆進(jìn)順利進(jìn)行;三開(kāi)為了確保鉆井液中的固相含量不對(duì)儲(chǔ)層產(chǎn)生破壞,提高產(chǎn)量,故采用清水鉆進(jìn),采用四級(jí)固控系統(tǒng)對(duì)鉆井液進(jìn)行處理,每2h測(cè)定一次比重、黏度。各井段鉆井液性能見(jiàn)表2。
表2 鉆井液性能表
根據(jù)煤層特性及煤層氣鉆完井特點(diǎn),水平井裸眼易造成目的煤層井壁坍塌,鋼制篩管已腐蝕、壽命短、質(zhì)量大,且會(huì)對(duì)煤礦后期機(jī)械化采煤造成影響,而PE篩管由于其抗壓強(qiáng)度低,不能有效進(jìn)行通洗井作業(yè),大大限制了水平井產(chǎn)量。因此,采用玻璃鋼篩管完井技術(shù)可有效解決以上問(wèn)題。玻璃鋼篩管具有耐腐蝕、流體阻力小、脆性大的特點(diǎn)。玻璃鋼篩管結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。[8-11]
圖3 玻璃鋼篩管結(jié)構(gòu)示意圖
完鉆起鉆過(guò)程中,在起至每個(gè)分支側(cè)鉆點(diǎn)位置重新下入一次,并測(cè)量下入后的井斜方位,確保篩管下入過(guò)程中不會(huì)進(jìn)入分支井段。下篩管前使用原鉆具通井一次。通井下鉆過(guò)程中每個(gè)分支側(cè)鉆點(diǎn)位置開(kāi)動(dòng)力頭劃眼處理一次,停止回轉(zhuǎn)上提下放無(wú)顯示后繼續(xù)下鉆通井。遇阻點(diǎn)開(kāi)泵、回轉(zhuǎn)劃眼處理三遍,下鉆到底開(kāi)泵循環(huán)至井口無(wú)煤粉返出,替入清水起鉆準(zhǔn)備下篩管。SJ107-H1井將Φ88.9mm×7.5mm玻璃鋼篩管65根,使用44根Φ88.9mm鉆桿接玻璃鋼篩管專用丟手工具送入主井眼421.32~1001.29m位置,下入玻璃鋼篩管總長(zhǎng)度579.97m,投球憋壓至20MPa成功脫扣,起鉆完鉆,確定篩管送入預(yù)定位置。[12]
SJ107-H1井完鉆總進(jìn)尺5561.00m,該井由一個(gè)主井眼和7個(gè)分支井眼組成,其中主井眼井深1398.00m,7個(gè)分支井眼共進(jìn)尺4163.00m總進(jìn)尺。目的煤層總進(jìn)尺5080.00m,目的煤層有效進(jìn)尺4939.00m,有效煤層鉆遇率97.22%。主井眼在預(yù)定位置下入玻璃鋼篩管579.97m,下入井深421.32~1001.29m。該井為區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造資料進(jìn)行了有效補(bǔ)充,加密多分支井有效溝通儲(chǔ)層通道,煤層鉆遇率超過(guò)設(shè)計(jì)要求,為后期排采提供了可靠保障。SJ107-H1井井眼軌跡垂直投影圖和井眼軌跡水平投影圖見(jiàn)圖4、圖5。
圖4 井眼軌跡垂直投影圖
圖5 井眼軌跡水平投影圖
1)在煤層氣儲(chǔ)量豐富、早期已形成較多井組的區(qū)域?qū)嵤┘用芏喾种骄捎行ПP(pán)活老井,進(jìn)一步減少開(kāi)發(fā)成本,提高煤層氣產(chǎn)量,是對(duì)煤層氣資源二次開(kāi)發(fā)的有效手段。
2)實(shí)施加密多分支水平井需要有先進(jìn)的裝備做支撐,綜合利用地質(zhì)導(dǎo)向技術(shù)、EMWD隨鉆測(cè)量系統(tǒng)及RMRS電磁測(cè)距系統(tǒng)是指導(dǎo)井眼軌道優(yōu)化和軌跡控制的關(guān)鍵,也是保證目的煤層鉆遇率的關(guān)鍵。
3)玻璃鋼篩管的性能決定了采用玻璃鋼篩管完井,不但可有效防止目的煤層井壁坍塌堵塞產(chǎn)氣通道,有利于后期煤層氣的排采。