劉躍輝
(陽泉煤業(yè)集團長溝煤礦有限責(zé)任公司,山西 晉中 032700)
15115工作面第一切眼與第一停采線之間區(qū)段傾斜長度165m,走向長度290m。第一停采線與第二切眼之間區(qū)段傾斜長度165m,走向長度35m。第二切眼與第二停采線之間區(qū)段傾斜長度165m,走向長度822m。工作面頂?shù)装鍘r性如表1所示。
表1 工作面頂?shù)装鍘r性
如表1所示,15115工作面煤層的上覆巖層,從直接頂?shù)嚼享敒檐浫?堅硬性,在往上為軟弱-堅硬性的相間復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種硬度交替變化的復(fù)合頂板結(jié)構(gòu)極易在裂隙水和圍巖應(yīng)力的綜合作用下發(fā)生軟化,導(dǎo)致圍巖的蘇醒降低并整體失穩(wěn)。從現(xiàn)場分析,工作面掘進期間巷道頂板普遍存在節(jié)理裂隙、軟弱夾層,直接頂巖層多薄層分布,存在網(wǎng)包現(xiàn)象,在橫川和切眼等巷道交叉、應(yīng)力集中區(qū)域部分錨桿失效破斷。因此非常有必要開展類似地質(zhì)條件下應(yīng)力數(shù)值模擬、錨索受力狀態(tài)分析等研究,以提出合理方案,確?;夭砂踩?。
順槽巷道變形以兩幫移近變形為主,巷道兩幫整體移近對頂板圍巖產(chǎn)生“剪切”作用。巷道煤體強度低,兩幫錨索錨固力較低,且初始張拉損失較大造成巷幫錨索初始預(yù)緊力施加較?。幌锏纼蓭驼w移近的同時,勢必會給巷道頂板巖層頂板巖層產(chǎn)生“剪切力”,造成頂板巖層之間相互錯動,頂板巖層相互錯動出現(xiàn)壓力釋放區(qū),使頂幫圍巖整體完整性遭到破壞,頂板整體完整性內(nèi)部受損,頂板支護強度不足以維持巷道頂板的完整性,最終出現(xiàn)巷道頂板逐步破壞。
頂板復(fù)合巖層分層明顯,且相互錯動,是造成錨索破斷的主要原因。頂板巖層受巷道兩幫整體移近影響相互錯動形成水平剪應(yīng)力,水平剪應(yīng)力在巷道頂板集中,對頂板維護產(chǎn)生嚴重不利影響。在水平剪應(yīng)力的作用下,頂板巖層產(chǎn)生水平錯動的趨勢,而弱膠結(jié)的層狀巖體在較大水平應(yīng)力作用下會發(fā)生層間錯動,形成橫向裂隙和層間離層,加劇了巖體的分層和破碎,加之劇烈的采動影響,巖體破碎程度會加劇,如圖1所示。
錨索破斷造成頂板在弱支護情況下圍巖短時間出現(xiàn)大變形,導(dǎo)致頂板變形下沉量增大。頂板錨索破斷主要是以剪切破斷為主,當(dāng)前礦壓監(jiān)測方案不能及時監(jiān)測錨索破斷,無法對破斷錨索處及時進行補打,巷道支護強度低,造成巷道頂板在支護強度不足處變形破壞嚴重。在地質(zhì)生產(chǎn)條件變化尤其當(dāng)頂板存在節(jié)理裂隙的復(fù)合巖層時,需及時調(diào)整錨桿錨索排距至1000~1100mm以保證預(yù)應(yīng)力連續(xù)有效擴散,巷道條件復(fù)雜時采用頂板全錨索支護以加強有效控制深度。
圖1 復(fù)合層狀巖體相互錯動錨索破壞示意圖
根據(jù)15115工作面地質(zhì)力學(xué)參數(shù),模擬中等圍巖結(jié)構(gòu)條件下的埋深煤層開采,設(shè)置水平層理條件下頂板不同裂隙面寬度(裂隙寬度10mm、50mm、100mm及錨桿錨固范圍外四種情況),預(yù)應(yīng)力300N·m條件下,從巷道表面位移大小、圍巖受力狀態(tài)以及巷道圍巖應(yīng)力場分布特征的方面來分析復(fù)合頂板對錨桿錨索支護的影響。對其垂直應(yīng)力、水平應(yīng)力進行模擬。
頂板不同裂隙尺度下巷道變形量,如表2所示。從應(yīng)力場分布及變形數(shù)據(jù)來看,由于裂隙的作用,在巷道頂板和裂隙表面形成了較大范圍的拉應(yīng)力區(qū),錨桿錨固范圍內(nèi)存在裂隙或裂縫條件下,裂隙寬度為10mm時,最大垂直應(yīng)力為12.38MPa,最大水平應(yīng)力為16.08MPa;裂縫寬度為50mm時,最大垂直應(yīng)力為12.57MPa,最大水平應(yīng)力為16.22MPa;裂縫寬度為100mm時,最大垂直應(yīng)力為12.79MPa,最大水平應(yīng)力為16.31MPa。錨桿錨固范圍外,錨索錨固范圍內(nèi)存在裂縫條件下,裂縫寬度為100mm時,最大垂直應(yīng)力為12.26MPa,最大水平應(yīng)力為16.64Mpa。
表2 不同裂隙尺度下巷道變形量
預(yù)應(yīng)力為300N·m時,從位移場分布來看,由于裂隙的作用,錨桿錨固范圍內(nèi)存在裂隙或裂縫條件下,裂隙寬度為10mm時,頂板最大下沉量為44.6mm,最大底鼓量為33.3mm,兩幫最大移近量為91.6mm;裂縫寬度為50mm時,頂板最大下沉量為49.1mm,最大底鼓量為33.1mm,兩幫最大移近量為94.4mm;裂縫寬度為100mm時,頂板最大下沉量為53.5mm,最大底鼓量為32.8mm,兩幫最大移近量為96.7mm。錨桿錨固范圍外,錨索錨固范圍內(nèi)存在裂縫條件下,裂縫寬度為100mm時,頂板最大下沉量為42.3mm,最大底鼓量為33.4mm,兩幫最大移近量為90.5mm。
當(dāng)巷道頂板存在軟弱結(jié)構(gòu)面或裂隙時,巷道圍巖應(yīng)力場和位移場將發(fā)生顯著變化,由于裂隙處無法進行應(yīng)力的傳遞,從而對應(yīng)力場和位移場分布形態(tài)產(chǎn)生很大影響。從不同裂隙分布情況及寬度圍巖應(yīng)力場和位移場分布可以看出,裂隙越寬,巷道應(yīng)力集中程度約高,圍巖變形越劇烈;裂隙距離巷道表面越遠,對巷道變形的影響程度越小。因此需要對錨桿錨索排距進行合理調(diào)整,以滿足頂板巖層內(nèi)高預(yù)應(yīng)力連續(xù)擴散要求。
在以上數(shù)值模擬研究的基礎(chǔ)上,針對含節(jié)理、軟弱夾層的復(fù)合頂板條件提出以下支護措施:
1)當(dāng)節(jié)理、軟弱夾層等復(fù)合巖層主要分布在錨桿支護范圍外時,錨桿支護作用仍可有效發(fā)揮,調(diào)小錨桿錨索排距至1000~1100mm。加強錨索錨固力及預(yù)緊力檢測,不合格時及時采取補強措施。
2)當(dāng)節(jié)理、軟弱夾層等復(fù)合巖層主要分布在錨桿支護范圍內(nèi)時,且建議采用頂板全錨索支護,長度5300mm左右,排距1200mm,同時增加幫錨索數(shù)量至每排2根,進一步加強煤幫變形控制,依據(jù)現(xiàn)場錨固范圍巖層結(jié)構(gòu)特點適當(dāng)調(diào)整。加大初始預(yù)應(yīng)力強度,控制淺部圍巖的錯動膨脹變形。
通過對15115工作面復(fù)合頂板條件進行巷道受力分析和不同寬度裂隙數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力場與圍巖變形變化特征,提出合理的支護對策:當(dāng)節(jié)理、軟弱夾層等復(fù)合巖層主要分布在錨桿支護范圍外時調(diào)小錨桿錨索排距至1000~1100mm,當(dāng)節(jié)理、軟弱夾層等復(fù)合巖層主要分布在錨桿支護范圍內(nèi)時,建議采用頂板全錨索支護,長度5300mm左右,排距1200mm,同時增加幫錨索數(shù)量至每排2根,進一步加強煤幫變形控制,使巷道圍巖保持了很好的完整性,提供的支護參數(shù)能滿足生產(chǎn)和安全要求。