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光伏支架預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)裂縫調(diào)查及分析

2020-06-24 05:41王學(xué)亮
建材與裝飾 2020年18期
關(guān)鍵詞:管樁樁基礎(chǔ)樁基

王學(xué)亮

(湛江南海西部石油勘察設(shè)計有限公司,廣東湛江 524000)

1 工程概況

新建100MW光伏電站項目光伏區(qū)域一(容量50MW)采用單樁可調(diào)支架,光伏區(qū)光伏支架高度為1.25m,支架結(jié)構(gòu)采用工字鋼,支架基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC),管樁直徑為300mm、400mm。因地形限制,管樁出露地面高度為4~8m。管樁與管樁之間的間距為4.8m,每5根管樁為一組,將光伏板連在一起,每20根管樁成東西排列成一排。光伏板與在管樁上固定的支架為活性連接調(diào)整桿。2016年11月份,發(fā)現(xiàn)管樁出現(xiàn)縱向裂縫不僅趨于嚴重且出現(xiàn)的數(shù)量不斷增多。

2 樁身裂縫情況描述

預(yù)應(yīng)力管樁的樁身裂縫基本為豎向劈裂裂縫,90%的樁身裂縫位置位于樁頂以下1m,裂縫下部距離地面1m左右;裂縫多位于樁身兩側(cè),裂縫處樁身均出現(xiàn)水泛堿現(xiàn)象。對于出現(xiàn)樁身裂縫的預(yù)應(yīng)力管樁占所有管樁比例約為20%~22%,樁身開裂情況詳見圖1。

圖1 樁身開裂情況

3 調(diào)查情況描述

(1)對管樁基礎(chǔ)施工過程的調(diào)查。

區(qū)域一50MW光伏電站項目的預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)于2015年7月開始施工,到2015年底全部施工完畢,在管樁首次到貨及期間的到貨過程中都有業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場查驗,施工單位提交了管樁產(chǎn)品檢測合格證明書,在安裝光伏板之前又逐根管樁進行驗收,均符合技術(shù)要求。2015年12月份,樁基檢測單位對施工后的管樁進行檢測,均符合設(shè)計要求。2016年4月總包單位對光伏區(qū)的綜合驗收,管樁沒有存在問題。

(2)對光伏支架安裝完成后情況的調(diào)查。

2016年4-5月份,施工單位在已經(jīng)安裝好光伏板的區(qū)域進行圍欄施工時,發(fā)現(xiàn)該光伏區(qū)陣風(fēng)風(fēng)力較大,光伏板隨風(fēng)向發(fā)生劇烈搖擺。2016年9月,施工單位,對施工區(qū)域的管樁進行排查,發(fā)現(xiàn)部分管樁出現(xiàn)裂紋,2016年11月份,業(yè)主單位又對管樁進行跟蹤仔細檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管樁出現(xiàn)縱向裂縫不僅趨于嚴重且出現(xiàn)的數(shù)量不斷增多。

經(jīng)過詳細調(diào)查,并和區(qū)域二進行比對分析,發(fā)現(xiàn)存在的主要問題是:

①2016年11月份將光伏板的角度調(diào)整以后,在光伏發(fā)電區(qū)的管樁裂紋出現(xiàn)顯著加劇現(xiàn)象。

②對光伏板的連接是軟連接,固定不牢固,光伏板的活性太大,遇到大風(fēng),對樁身形成極大的瞬間沖擊力。加之光伏板的寬度為4m,迎風(fēng)阻力比較大,風(fēng)荷載傳導(dǎo)到管樁身上,反復(fù)作用。

(3)臨近光伏區(qū)域二(距離約1km)的管樁基礎(chǔ)沒有出現(xiàn)光伏區(qū)域一管樁豎向裂縫的情況,對光伏區(qū)域二管樁基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)調(diào)查情況:

可調(diào)光伏支架的管樁基礎(chǔ),其管樁排列都是南北走向,其管樁之間的間距在2.5m,每3根管樁為一組,一端管樁裝有液壓減震桿起到受風(fēng)影響的穩(wěn)定作用,另一端是兩根澆筑在一起的三角支撐架,牢固的將光伏板固定,再通過半圓舵盤緩慢的調(diào)整光伏板的角度。光伏板寬度為1.95m,受南北風(fēng)向力的影響極小。

(4)地質(zhì)水文情況調(diào)查。

該光伏區(qū)所在地工程地質(zhì)揭示第一層是砂土,最厚處達到8m左右,第二層是黏土,厚度未揭露,地下水位比較淺。樁基施工過程中部分樁位采用了引孔。

4 根本原因分析

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,列出所有可能的原因,利用原因分析的排除法,逐個深入分析,從而得出樁基豎向裂縫產(chǎn)生的根本原因。

(1)樁基強度不夠,質(zhì)量存在問題,打樁施工過程中造成的樁身細微裂縫發(fā)展。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況,因為砂土含鈣質(zhì)較高,樁基難以打入設(shè)計標高,最后采用引孔的施工方法,打樁前后均對樁基的質(zhì)量檢驗,沒有出現(xiàn)裂紋等質(zhì)量表征,同時,樁基從出廠檢驗到現(xiàn)場抽檢均符合技術(shù)要求。因此樁基強度原因基本可以排除。

(2)光伏板與可調(diào)支架連接不夠牢固,組件板在風(fēng)力作用下?lián)u晃,傳導(dǎo)至樁基出現(xiàn)劈裂裂縫。

一般情況下,因為光伏板受風(fēng)面積產(chǎn)生的水平力,對樁身產(chǎn)生的應(yīng)該是環(huán)向裂縫,而不是豎向劈裂裂縫。本項目(光伏區(qū)域一)上部結(jié)構(gòu)的光伏板與管樁上的可調(diào)支架為活性連接調(diào)整桿,沒有采用其他固定措施,且光伏板正對風(fēng)吹來方向,造成風(fēng)荷載比較大,同時,因連接不夠穩(wěn)固,造成光伏板與可調(diào)支架之間隨風(fēng)荷載產(chǎn)生比較大的振動。這種振動會在樁身產(chǎn)生比較復(fù)雜的應(yīng)力,對于已有裂縫開展的管樁會加速管樁裂縫的開展。這個原因只是造成已有裂縫加速開展,并不是產(chǎn)生管樁裂縫的根本原因。

(3)管樁內(nèi)部水在冬季凍脹引起的混凝土開裂。

經(jīng)過調(diào)查可以了解到,建設(shè)區(qū)域上部為砂土層,下部為不透水的黏土層,且地下水位比較淺。施工期間為2015年7月份到2015年12月份,7、8月份雨季,當?shù)赜晁容^充沛,地下水又比較淺,以致管樁中聚集雨水,不能及時排出。到了冬季,管樁內(nèi)部水產(chǎn)生凍脹,水凍脹產(chǎn)生的凍脹力在管樁樁身產(chǎn)生比較大的應(yīng)力,該應(yīng)力大于混凝土的開裂應(yīng)力,導(dǎo)致樁身被“撐裂”,產(chǎn)生豎向裂縫。管樁在地表段內(nèi)部水與地下水連通,溫度相對較高,又有土體握裹,所以從地表以上約1m段沒有凍裂現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,目前開裂的管樁里面確實有積水,積水位置大致與裂縫位置相關(guān)。

5 結(jié)論及處理措施

綜上所述,本項目管樁樁身產(chǎn)生豎向裂縫的根本原因是管樁內(nèi)部積水在冬季凍脹引起混凝土開裂;光伏板與可調(diào)支架連接采用活性連接調(diào)整桿不夠牢固,光伏組件板在風(fēng)力作用下振動,傳導(dǎo)至樁基從而促進管樁樁身豎向裂縫進一步開展。

根據(jù)產(chǎn)生管樁裂縫的根本原因,確定處理措施如下:

(1)當前裂縫還比較小,大部分小于0.5mm,少部分為0.5~1mm??蓪Ξa(chǎn)生的裂縫采用密封膠封閉處理,外刷水泥砂漿,標記后持續(xù)觀察。

(2)在樁身距離地表300mm處開孔,排出管樁中的積水,避免凍脹造成樁身裂縫進一步開展。孔徑為15mm,開孔大小經(jīng)管樁廠家確認。開孔位置不能開在正對風(fēng)荷載的樁身位置,可在垂直風(fēng)荷載方向的樁身兩側(cè)開啟。

(3)對于原可調(diào)支架,參考光伏區(qū)域二設(shè)置,增加三角支撐架,牢固的將光伏板固定,避免光伏組件振動,對樁身裂縫進一步產(chǎn)生不利影響。

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