姚遠(yuǎn)

摘要：混凝土成型質(zhì)量關(guān)鍵在于模板，且模板安拆方便，便于實際操作和安裝，因此，模板工程成為結(jié)構(gòu)施工中量大且周轉(zhuǎn)頻繁的重要分項工程。為了保證混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸、位置、表面平整度、光潔度，確保工程施工質(zhì)量，模板的技術(shù)要求、質(zhì)量要求成為施工控制的重點和難點。

關(guān)鍵詞：模板工程 質(zhì)量要求 施工控制

結(jié)構(gòu)混凝土施工能否達(dá)到設(shè)計及規(guī)范的要求，不僅取決于混凝土本身的質(zhì)量，更取決于模板質(zhì)量，混凝土構(gòu)件尺寸、位置、表面平整度、光潔度、都與模板直接相關(guān)。若模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。模板工程成為結(jié)構(gòu)施工中量大且周轉(zhuǎn)頻繁的重要分項工程，因此，模板從設(shè)計到安裝，必須嚴(yán)密策劃、細(xì)化實施，在質(zhì)量上達(dá)到苛刻標(biāo)準(zhǔn)。模板宜采用優(yōu)質(zhì)大平面組合鋼模板，或自身沒有色差高質(zhì)量的竹膠模板，本文對模板質(zhì)量控制進(jìn)行探討。

1制作安裝模板質(zhì)量要求

（1）所有結(jié)構(gòu)支撐前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上部荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是不粘結(jié)易脫落不污染墻易于操作易清理無害于人體不腐蝕模板。（4）模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，且板內(nèi)不得積水。（5）墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漿流失造成爛根。（6）在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（7）澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物要清理干凈。（8）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（9）澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。

2模板拆除質(zhì)量要求

（1）拆除模板時間側(cè)模板在不損壞混凝土表面及楞角的條件下，方可拆模。底模拆除時間詳見下表所示

（3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模時，不得強(qiáng)力震動或硬撬硬砸，應(yīng)按合理順序進(jìn)行拆除，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位（梁柱）應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。

（4）注意事項：上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上，如果這一要求不能實現(xiàn)，則必須保證支柱上的荷載能傳遞到下面的支撐結(jié)構(gòu)上。

3質(zhì)量保證措施

（1）通過三級檢查來保證模板支設(shè)的質(zhì)量，即工人在支模中班組長對支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時檢查，不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的重新支設(shè)、調(diào)整校正、直到符合要求為止。班組檢查合格后，由工種質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，最后由項目質(zhì)量員檢查后報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，并對模板支設(shè)進(jìn)行評定。

（2）模板支設(shè)實行分段包干、掛牌作業(yè)，澆筑后的砼構(gòu)件，經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收后，均將施工者姓名和實測結(jié)果標(biāo)記于砼構(gòu)件上，以此來增強(qiáng)職工的責(zé)任心，對易產(chǎn)生質(zhì)量通病的梁、柱節(jié)點支模作為重點課題，現(xiàn)場自行加工定型木模和定型卡具，由專人翻樣，專業(yè)小組制作，并用重復(fù)使用的定型節(jié)點模板必須返回車間清理、修整或改制。

（3）澆筑砼時要派有經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)的木工隨澆筑進(jìn)度檢查支頂、模板。如有意外情況及時采取有效措施補(bǔ)救。該項工作要堅持到砼終凝后才能結(jié)束。

（4）樓面施工人員要嚴(yán)格控制按施工方案澆筑砼，尤其需分層澆筑的必須分層澆筑。澆筑后，觀察表面是否有下沉現(xiàn)象，該工作要堅持到砼終凝后，如有必要及時補(bǔ)支承。

（5）砼泵立管不能和支撐、模板有任何接觸。

4模板工程主要質(zhì)量缺陷的防治

4.1軸線偏位的預(yù)防措施。

（1）模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）柱模板頂部和跟部均用鋼筋焊接限位。（3）支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。（4）澆搗砼時，要對稱下料。

4.2模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施

（1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板跟部須找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

4.3模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施

（1）變形的鋼模板及時進(jìn)行修整。（2）梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。（3）梁、柱結(jié)點部位采用新模板，消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

4.4梁模板缺陷

（1）現(xiàn)象。梁身不平直，梁底不平，下?lián)?梁側(cè)模炸模（模板崩坍） 拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫掉角表面毛糙。

（2）防治措施。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如為泥地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過 60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。梁模用木模時盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。

4.5框架柱模板缺陷

（1）現(xiàn)象。炸模，造成斷面尺寸鼓出漏漿混凝土不密實或蜂窩麻面。構(gòu)造柱身鼓起。

（2）防治措施。柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置。根據(jù)柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔 40～50cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。柱混凝土澆筑高度逸3m，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。

4.6板模缺陷

（1）現(xiàn)象。板中部下?lián)习宓谆炷娌黄讲捎媚灸０鍟r梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。

（2）防治措施。支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢撐如撐在軟地上，必須將地面預(yù)先夯實，并鋪設(shè)通長墊木，必須時墊木現(xiàn)加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。

板模應(yīng)按規(guī)定起拱，縫隙必須嵌實，并保持水平一致。

4.7樓梯模板缺陷

（1）現(xiàn)象。樓梯側(cè)幫露漿麻面，底部不平。

（2）防治措施。側(cè)幫在梯段可用鋼模板以 2mm厚薄鋼模板和 8號鋼點焊連成型每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，若支支撐桿細(xì)長比過大，加剪刀撐撐窂

5結(jié)束語

越來越多的建筑采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，加強(qiáng)模板工程的質(zhì)量控制是關(guān)鍵。切實作好模板工程的建設(shè)，應(yīng)從施工的管理出發(fā)，很抓模板安裝、拆除質(zhì)量，以預(yù)防為主，講求技術(shù)創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]葉鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范曳GB 50204-2015.

（作者單位 ：徐州市華廈建設(shè)監(jiān)理有限公司 ）