許麗

【摘 要】在公路工程項目施工建設(shè)過程中，改性瀝青SMA路面大量被應(yīng)用，本文對整個設(shè)計施工過程中的各個項目進行認識，進一步提出有效控制和提升施工質(zhì)量的措施。

【關(guān)鍵詞】改性瀝青SMA路面;施工技術(shù);質(zhì)量控制要點

在公路項目設(shè)計施工建設(shè)過程中，改性瀝青SMA路面必須要加強對原材料、原材料配比、攪拌、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和控制，只有加強對每一個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，才可以更好的保證路面性能，降低裂縫發(fā)生率，提升公路的使用效率，延長公路使用壽命。

1.SMA特征

改性瀝青SMA是用于改善骨架的密實結(jié)構(gòu)，瀝青使用量較大，粗集料較多，同時礦粉用量也比較多，細集料用量減少。改性瀝青SMA路面是按照內(nèi)摩擦角度最大化原則完成設(shè)計的，經(jīng)過間斷性級配集料以及相關(guān)礦料骨架互相嵌套，從而根據(jù)空隙率最小化原則，采用改性瀝青SMA進行空隙填充，形成一種比較密實的骨架結(jié)構(gòu)，再加上纖維穩(wěn)定劑被添加，使用了改性瀝青，因此相比于普通的骨架密實度來說，避免了容易發(fā)生離析的情況，同時瀝青使用量也使得骨料表面更加包裹緊厚，形成了一層較厚的瀝青膜，混合料的粘貼力也更加的牢固，從而提升了瀝青路面施工質(zhì)量。

2.原材料實驗

在原材料選擇時，必須要確保各種原材料達到既定的實驗標準，原材料質(zhì)量是SMA路面質(zhì)量保證的一個前提條件，因此一定要確保各項原材料指標達到標準要求。

2.1瀝青。改性瀝青各項指標必須要達到規(guī)定要求。

2.2粗集料。SMA路面施工建設(shè)過程中，需要確保粗集料之間形成潛逃的骨架結(jié)構(gòu)，在路面設(shè)計時，車輛負載是粗集料形成的骨架承擔和傳遞的，SMA中的粗集料需要承擔更大的作用力，因此一定要確保粗集料變得石質(zhì)更加堅硬、清潔，形成類似于立方體的顆粒結(jié)構(gòu)。

2.3細集料。采用堅硬、潔凈、干燥、無風化的細集料，保證其達到質(zhì)量建設(shè)標準要求。

2.4填料。通常在路面施工建設(shè)過程中，選擇石灰?guī)r堿性石料經(jīng)過細心的研磨后得到的礦粉進行填料，其礦粉必須要保持清潔干燥，同時SMA中礦粉的用量必須要保持在10.0%，礦粉用量多，可以有效的增大礦料的表面積大小，外面包裹更多用量的瀝青，同時礦粉可以增大SMA的強度，有效提升了改性瀝青SMA路面的抗高溫、抗裂變效果。

2.5抗剝落劑。玄武碎石和瀝青的粘貼力較低，達不到規(guī)定的標準級數(shù)，按照規(guī)范要求規(guī)定其必須要達到4級以上，因此瀝青中需要使用抗剝落劑，通常摻量是瀝青用量的0.50%左右。

3.目標配比

在具體瀝青路面施工建設(shè)過程中，需要控制好SMA的配比大小。需要對各種不同的原材料相對密度進行準確的測量，經(jīng)過試驗檢測各種原材料的相對密度大小，按照一定的標準準確得出各種原材料的相對密度大小。

設(shè)計初試級配。根據(jù)不同礦料的篩選結(jié)果，能夠?qū)ΦV料比例大小進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)和控制，分別設(shè)計不同粗細的初試級配，在調(diào)整過程中采用4.75毫米的通過率作為篩選標準，確保其達到標準級配要求。

除此之外，還需要對VCADRC、初始油石比、礦料級配體積大小、馬歇爾穩(wěn)定度、油石配比等多項指標進行準確的配比設(shè)計，嚴格保證其按照標準要求達到既定的設(shè)計標準。

在具體選擇設(shè)計級配時，能夠從三組初級配試驗結(jié)果中選擇標準的設(shè)計級配，選定的設(shè)計級配標準必須要符合標準建設(shè)級配要求，從而保證達到既定的施工建設(shè)效果。

4.生產(chǎn)配比

在生產(chǎn)配比設(shè)計過程中，需要確保各種熱料倉礦料、礦粉使用量等達到標準的生產(chǎn)配比，使得礦料能夠按照一定的比例進入到干燥的馬桶中，除塵后利用二次篩選進入到不同的熱料倉中，然后分別進行篩選，根據(jù)篩選結(jié)果，能夠精確的完成計算過程，使得礦物質(zhì)混合料的級配標準達到既定的標準設(shè)計要求。

與此同時還需要準確的確定最佳油石配比大小，在上述熱料配比的基礎(chǔ)上，進一步選擇不同種類的油石比完成馬歇爾試件，對其進行穩(wěn)定度試驗，從而能夠根據(jù)既定的選擇結(jié)果來更加準確的確定最佳油石配比，保證其生產(chǎn)配比和油石配比都達到標準設(shè)計要求。

5.試拌、試鋪

這是開始正式施工之前的非常重要的工序，通過試拌工序開展可以進一步的驗證上述配比情況，通過試鋪可以保證運輸、碾壓等操作過程的施工按照標準要求開展。

在拌和之前，需要利用強制性攪拌方式將抗剝落劑按照標準劑量加入到瀝青中，具體操作步驟是將一定標準用量的瀝青放入到強制式攪拌箱內(nèi)，根據(jù)瀝青的密度來準確計算出瀝青質(zhì)量大小，準確的稱量瀝青質(zhì)量大小，開動攪拌葉片，攪拌持續(xù)兩分鐘后，能夠在具體使用過程中，采用多個瀝青貯存罐利用泵力循環(huán)方式完成攪拌處理過程。

在具體拌和過程中，瀝青溫度必須要達到165攝氏度以上，集料溫度不低于180攝氏度，混合料出廠溫度不低于170攝氏度，當然混合料出廠溫度不能夠過高，一旦超過195攝氏度后，就不能夠用于施工建設(shè)使用，因此對于不同材料的溫度需要嚴格加以控制，在拌和時，將礦料加入，之后加入礦粉，不停攪拌，加入木質(zhì)纖維攪拌，之后再加入瀝青。

在SMA運輸、攤鋪、碾壓施工過程中，需要嚴格做好不同環(huán)節(jié)的管理控制工作，比如在運輸時，選擇大噸位的自卸車進行運輸，運輸車箱上按照有溫度檢測孔，同時在裝車時，需要將其分三堆進行裝料處理，避免粗集料發(fā)生分離情況。在攤鋪過程中，需要采用整幅瀝青攤鋪機進行攤鋪，完成一次性鋪筑建設(shè)過程，在具體攤鋪過程中，需要對攤鋪的平整度、橫坡、厚度、縱向縫隙等采用熱接縫處理，兩臺攤鋪機的熨平板重疊大約10厘米到20厘米之間，松鋪系數(shù)控制在1.1到1.2之間，在鋪筑建設(shè)過程中，熨平板的預(yù)熱溫度不低于100攝氏度，混合料溫度不低于160攝氏度，振動頻率控制在5.0級大小，振搗頻率不低于4.5級，從而確保攤鋪工作順利開展，達到有效的攤鋪效率。

6.質(zhì)量控制以及路面檢查

在具體SMA上面層質(zhì)量控制過程中，需要加強對各種不同原材料的質(zhì)量檢測，能夠更加重視SMA配比設(shè)計，完成多次攪拌、試鋪工作，保證各項檢測儀器設(shè)備測量準確，不斷提升施工計劃的準確性，優(yōu)化施工方案，在每一道施工環(huán)節(jié)都加強檢測管理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時加以解決。

7.結(jié)束語

在改性瀝青SMA路面具體施工建設(shè)過程中，需要一定要在攤鋪、拌和、運輸、碾壓等各個環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理，對各個施工環(huán)節(jié)需要引起注意的地方加強認識和重視，在不同的操作環(huán)節(jié)，控制好相應(yīng)的施工質(zhì)量，確保每一個施工環(huán)節(jié)都達到標準建設(shè)質(zhì)量，提升改性瀝青SMA路面的施工性能。

參考文獻：

[1]呂自權(quán)，韋祖翔.公路工程改性瀝青SMA路面施工技術(shù)與質(zhì)量控制分析[J].中小企業(yè)管理與科技，2013，（22）：118-118，119.

[2]蘭海明.對公路工程改性瀝青SMA路面施工技術(shù)的要點與質(zhì)量控制的分析[J].城市建設(shè)理論研究（電子版），2012，（24）.

（作者單位：江蘇峰瑞源建設(shè)有限公司）