房建華
(中鐵隧道局集團有限公司,浙江 杭州 310002)
河坊街起源于南宋,是杭州歷史上最著名的街區(qū),街區(qū)建筑多為明清時期建筑,年日均游客流量近10萬人次。由于杭州地鐵線建設從未有過歷史文化旅游景區(qū)下盾構(gòu)穿越孤石群的案例,因此其相應的孤石群爆破預處理技術(shù)欠缺,對景區(qū)下孤石群爆破預處理技術(shù)進行總結(jié)研究顯得尤為緊迫和必要。
杭州地鐵七號線吳山廣場站—江城路站區(qū)間采用地下雙洞單線區(qū)間,沿歷史文化旅游景區(qū)河坊街由西向東地下敷設。區(qū)間右線長度約為1090m,左線長度約為1026m;埋深15.8~27.7m。
(1)地質(zhì)情況:主要地層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土和黏土混角礫。通過微動探測和現(xiàn)場鉆孔取芯驗證,其中黏土混角礫地層中含有大量孤石,孤石厚度為2.4~19.5m,完整性較好,侵入盾構(gòu)范圍內(nèi)4.2m,鉆探取芯以柱狀為主,RQD約75%以上。根據(jù)室內(nèi)土工試驗成果,飽和單軸極限抗壓強度為74.6~160MPa。
(2)水文地質(zhì):場地內(nèi)地下水類型主要為地面下3.96~8.20m潛水和36.8m以下砂礫層中的承壓水。
根據(jù)國內(nèi)外盾構(gòu)施工的經(jīng)驗,盾構(gòu)掘進中土層中孤石位置難以固定,不足以給盾構(gòu)機提供一個破碎孤石的反力,孤石會隨著土體被擠壓而移動,致前方松散土體垮塌,造成地面沉降;同時,孤石與盾構(gòu)機刀盤接觸時,可能會與刀盤上某幾把刀反復碰撞,造成刀具嚴重損耗;而且,掘進過程中遇到軟硬不均地層,盾構(gòu)會順著孤石巖體被擠向軟弱的一側(cè),嚴重時導致隧道軸線偏移。
針對盾構(gòu)區(qū)間孤石大量侵入隧道結(jié)構(gòu)情況,采用“聚能藥包”進行預處理。首先通過地質(zhì)鉆機進行引孔施工至孤石位置,然后從地表將炸藥安放在巖石指定位置,利用炸藥爆炸產(chǎn)生的能量將巖石破碎、解體。
(1)炮孔布置:炮孔進行梅花形布孔,孔徑為108mm,孔距a、排距b均為50cm,炮孔密集系數(shù)m=a/b=1,炮孔間“裂紋區(qū)”盡量相互多重疊,充分破碎巖石,如圖1所示。
圖1 炮孔布置示意圖
(2)炸藥單耗:為了盡量擴大“爆腔、粉碎區(qū)、裂紋區(qū)”,滿足“聚能藥包”要求,保證不破壞地面密集建筑或擾動覆蓋層及地下管線,一般炸藥單耗<0.05kg/m3。
(3)裝藥結(jié)構(gòu):采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)或分層裝藥結(jié)構(gòu)。
(4)炮孔超深、超邊界的尺寸要求:爆破范圍在盾構(gòu)開挖斷面外1.0m,如圖2所示。
圖2 爆破范圍示意圖
針對密集建筑物與爆源距離較近,所確定的爆破參數(shù)和裝藥量如下:炮孔間距a=b=50cm;分層裝藥方式,隧道與爆破點距離從10~16m,爆破參數(shù)及每孔裝藥量控制如表1所示。
孤石所在區(qū)域覆蓋層厚且不具備開挖的條件,為此需創(chuàng)建地下臨空面,具體做法:在孤石的邊界土層中布置2~3個炮孔,與第一排孤石炮孔平行,深度超過孤石炮孔1.0m。土層單炮孔裝藥量為孤石第一排單炮孔裝藥量的20%~40%,土層炮孔采用1段雷管最先同時起爆,為孤石第一排炮孔的臨空面。
對孤石爆破后,通過鉆孔勘探檢驗巖石破碎情況。若存在大于30cm邊長的塊石,需鉆孔補爆;后續(xù)施工則加大炸藥單耗、減小孔排距;若巖石過度粉碎,則減小炸藥單耗、增大孔排距,即對爆破參數(shù)進一步優(yōu)化調(diào)整。
表1 爆破參數(shù)及每孔裝藥量(10m≤R<16m)
歷史文化旅游景區(qū)建筑物密集人流量大,必須嚴格按照《爆破安全規(guī)程》(GB 6722—2014)的爆破地震速度限制最大段藥量。孤石爆破炸藥單耗小且在地面15m以下相對覆蓋層屬于超弱松動爆破,不存在爆破飛石現(xiàn)象,沖擊波可忽略不計其危害。
采用SR-VM1004(A)爆破測振儀進行監(jiān)測,測點根據(jù)現(xiàn)場實際需要布置,對爆破振動影響范圍內(nèi)周邊存在的重要建筑物及管線等設施進行監(jiān)測。
(1)施工工藝流程:制定布孔裝藥參數(shù)→GPS定位鉆孔→檢查炮孔質(zhì)量→下放套管和PVC管→制定藥包→定位放置藥包→炮孔堵塞→覆蓋防護→網(wǎng)絡連接→爆破安全檢測核對→清場警戒→布設監(jiān)測點→安全起爆。
(2)鉆孔施工:采用地質(zhì)鉆機垂直對孤石段進行取孔,鉆至設計深度后須全部清除孔中的雜物,下設75mmPVC管護孔,管底需安裝有堵頭并密封,爆破前孔口需防止異物掉入堵塞炮孔。鉆孔過程中記錄巖面高度即覆蓋層厚度、巖石中炮孔長度。
(3)炮孔驗收:由技術(shù)員驗收,炮孔上下通暢可裝入套管及藥包為合格。
(4)裝藥施工警戒:為了游客和現(xiàn)場機械設備及施工人員的安全,裝藥爆區(qū)50m內(nèi)必須設置警戒崗,專職安全員負責,嚴禁閑雜人員進入。
(5)炮孔裝藥:根據(jù)孤石大小按照連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)或分層裝藥結(jié)構(gòu)將乳化炸藥裝入預先埋設的PVC管中,并安放毫秒雷管,裝藥長度大于需要爆破巖層厚度。藥包的繩索總長度>孔深2m。
(6)炮孔覆蓋:采用整體焊接的鋼支架籠架空防護,架空高度0.6m。支架籠底部焊接鋼筋網(wǎng)片,在鋼筋網(wǎng)片上捆綁2層竹片,配重后的每個支架籠重量>2t。
(7)爆破網(wǎng)絡:采用毫秒數(shù)碼電子雷管,延時間隔時間≥5ms,實行單孔單響毫秒延期爆破。專用起爆器起爆。
(8)現(xiàn)場安全警戒方案:爆破區(qū)域位于歷史文化旅游景區(qū),建筑物密集、游客流量大,爆破施工作業(yè)前以爆破中心周圍50m為警戒線進行點對點專人安全警戒。
(9)起爆:全部警戒工作完成后,確認無誤后,下達起爆命令,爆破完畢,經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場無誤后,下達解除警戒命令。
對爆破區(qū)域內(nèi)進行取芯檢測爆破效果,取芯根據(jù)孤石大小且不少于3處,取芯深度達到設計深度。以抽取出的完整巖芯單向長度≤25cm為合格。若抽檢巖芯不合格,則補孔進行二次爆破。
爆破完成后,采用袖閥管后退式分段注漿工藝在原爆破孔位置注漿,使爆破擾動最大的部位得到最強加固。袖閥管注漿加固時采用注漿壓力和注漿量雙重控制。
探測孔、爆破鉆孔均布置在隧道正上方,為避免封孔不及時出現(xiàn)事故和意外。封孔采用水泥砂漿,漿液中加入適量速凝劑。
(1)針對歷史文化旅游景區(qū)建筑物結(jié)構(gòu)形式復雜、年代久遠、結(jié)構(gòu)條件較差的,應根據(jù)不同建筑物及距離遠近采用不同的變形控制值。在爆破前需要將易碎文物轉(zhuǎn)移至安全地帶,或采取防震抗震措施,或搬離并平放地面。
(2)盾構(gòu)掘進需結(jié)合不同地質(zhì)情況及孤石處理情況系統(tǒng)的分析,調(diào)整盾構(gòu)掘進參數(shù),確保盾構(gòu)平穩(wěn)掘進,不可盲目推進。
通過采取深孔控制爆破后,避免了明挖法挖出孤石給歷史街區(qū)建筑物的影響。該方案的實施中爆破振速、沉降以及位移均在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi),未對臨近建筑物造成影響;同時區(qū)間孤石均得以有效處理,保證了盾構(gòu)掘進的順利進行。希望工程的實施及驗證總結(jié)能對類似工程的施工提供良好的借鑒。