攀鋼(集團)西昌鋼釩有限公司 劉習(xí)平
鋼鐵余熱電廠冷端系統(tǒng)運行效率的高低對于電廠運行的經(jīng)濟性至關(guān)重要。凝汽器真空直接影響發(fā)電機組的經(jīng)濟效益。鋼鐵余熱電廠凝汽器長期運行后,由于循環(huán)水水質(zhì)惡劣等多方面因素常常出現(xiàn)結(jié)垢問題。結(jié)垢產(chǎn)生的熱阻大大影響凝汽器換熱效率,端差上升從而導(dǎo)致真空下降,因此結(jié)垢問題是凝汽器真空下降的主要原因。解決結(jié)垢問題,常規(guī)的處理方法是采用定期清洗,效率低、改進效果有限。本文應(yīng)用的RCCS產(chǎn)品具備在線除垢與強化換熱兩種功能,可有效解決鋼鐵余熱電廠凝汽器結(jié)垢問題,提升凝汽器換熱效率。
列管式換熱器強化換熱系統(tǒng)(簡稱RCCS)是在凝汽器每根換熱管內(nèi)安裝螺旋紐帶,當(dāng)機組運行時,利用循環(huán)水自身的流速驅(qū)動螺旋紐帶在換熱管內(nèi)不停地快速旋轉(zhuǎn),強化管內(nèi)流體的旋轉(zhuǎn)流動,破壞水垢的形成機理,在設(shè)計思想上擺脫了傳統(tǒng)的被動清洗除垢概念,變被動除垢為主動防垢,同時實現(xiàn)強化換熱。
RCCS的安裝十分便捷,只需在凝汽器每根換熱列管內(nèi)安裝此裝置,無需外部動力,在水流的作用下高速旋轉(zhuǎn),改變管內(nèi)層流為紊流狀態(tài),進而達到強化換熱和在線清洗的目的。
RCCS除垢防垢原理:污垢的形成一般要經(jīng)歷起始、運輸、附著、老化、剝蝕五個階段。加裝RCCS后打破邊緣滯流層,破壞了污垢形成的其中3個階段,通過強化擾流和對管壁不規(guī)則刮掃,實現(xiàn)在線除垢防垢。
RCCS強化換熱機理:加裝RCCS后,在水流的作用下螺旋紐帶高速旋轉(zhuǎn),換熱管內(nèi)循環(huán)水流動狀態(tài)由層流變?yōu)楦邚姸任闪鳡顟B(tài),打破管內(nèi)溫度分層,將流體邊界滯留層厚度降低一個數(shù)量級,從而實現(xiàn)強化換熱功效,有效提升凝汽器的運行效率。如圖2所示,裝RCCS前凝汽器換熱管內(nèi)水流呈層流狀,加裝RCCS后凝汽器換熱管內(nèi)水流呈紊流狀。
RCCS產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢:設(shè)計壽命10年以上;高精度加工的螺旋結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn),水阻?。惶厥飧叻肿硬牧吓浞?,強度、韌性、耐候性、缺口敏感度等性能優(yōu)良,材料密度與水密度非常接近,不漂浮、不下沉、使紐帶能很好地沿著換熱管軸心旋轉(zhuǎn);獨特的流體動力結(jié)構(gòu)特征,強化擾流,降低了生物粘泥在紐帶上的附著力;高強度鋼連接件,設(shè)計緊湊,摩擦系數(shù)低,使用壽命長;旋轉(zhuǎn)部件采用獨有特種陶瓷軸承專利技術(shù),耐磨性能優(yōu)良,旋轉(zhuǎn)次數(shù)達50億次。
RCCS與其他傳統(tǒng)的凝汽器清洗方式相比具有以下優(yōu)勢:膠球清洗、超聲波除垢、機器人清洗等通常由外設(shè)設(shè)備及外加動力完成對凝汽器的不定期清洗,從結(jié)構(gòu)及原理上無法實現(xiàn)強化換熱,而RCCS凝汽器強化換熱系統(tǒng)通過強化擾流的作用打破換熱管內(nèi)溫度分層,可同時實現(xiàn)在線清洗和強化換熱的目的;RCCS安裝十分便捷,無需外加動力,利用循環(huán)水驅(qū)動紐帶快速旋轉(zhuǎn),而其他清洗方式通常則需要安裝外源性設(shè)備,額外增加了清洗成本;RCCS無需專人維護,使用壽命最長可達十年,而膠球清洗方式常常存在膠球回收率低等難題。
攀鋼集團西昌鋼釩有限公司能源動力中心發(fā)電站有5臺汽輪發(fā)電機組,其中1#~4#發(fā)電機組為抽凝式汽輪發(fā)電機組,5#發(fā)電機組為凝汽式汽輪發(fā)電機組。1#~3#發(fā)電機組共用一套循環(huán)水系統(tǒng),4#~5#發(fā)電機組共用一套循環(huán)水系統(tǒng)。發(fā)電站1#~3#發(fā)電機組設(shè)計背壓5.8kPa(真空度77.92kPa),4#發(fā)電機組設(shè)計背壓7.6kPa(真空度76.12kPa),5#發(fā)電機組設(shè)計背壓7.5kPa(真空度76.22kPa)。統(tǒng)計2017年12月~2018年5月1#~5#發(fā)電機組真空及端差情況(表1),發(fā)電機組冷端具有較大節(jié)能空間。根據(jù)目前發(fā)電機組運行情況,優(yōu)先5#發(fā)電機組安裝凝汽器在線清洗及強化換熱裝置RCCS,提高發(fā)電機組運行經(jīng)濟性。
表1 西昌鋼釩5臺發(fā)電機組運行參數(shù)
地理條件:本工程場地抗震設(shè)防烈度為9度,室外場地設(shè)計標(biāo)高GL為+1532m,車間地坪標(biāo)高FL=GL+0.30m;環(huán)境及工藝條件:年平均溫度17.2℃,最高溫度35.0℃,最低溫度-6℃,年最熱月平均溫度(8月)23.8℃,年最冷月平均溫度(1月)9.4℃,年最大氣溫日差10℃左右;大氣相對濕度:年平均相對濕度61%,夏季月平均相對濕度的最高值75%,冬季月平均相對濕度的最高值50%;年平均氣壓83.72kPa。
循環(huán)水水質(zhì)數(shù)據(jù):總硬度800mg/L,懸浮物≤100mg/L,Cl-≤260mg/L;凝汽器主要技術(shù)參數(shù):型式N-3600-1,冷卻面積3600m2,冷卻水量10000t/h,冷卻水溫30℃,凝汽器背壓7.6MPa;冷卻管規(guī)格1:∮25×1×9390,冷卻管總根數(shù)4884,冷卻管材質(zhì)06Cr19Ni10;換熱管與管板連接方式:脹接、焊接、脹焊并用;換熱管型式:普通光管、內(nèi)螺紋管;循環(huán)水系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù):共5臺泵,運行1臺機組需要2臺水泵,循環(huán)水系統(tǒng)運行方式為母管制、單元制,循環(huán)水泵型號為XN0s700-700,功率500kW,流量5650m3/h,揚程22m。
螺旋扭片材質(zhì)為特種高分子材料,連接件材質(zhì)為不銹鋼,軸承材質(zhì)為水下微型陶瓷軸承。其他參數(shù):螺旋扭片寬度B為17.5±0.1mm,螺旋扭片長度L為7600mm,螺旋扭片厚度T為1±0.1mm,螺旋扭片數(shù)量4884根,連接件及軸承數(shù)量4884套。
通過近一年多的穩(wěn)定運行,通過RCCS的在線除垢與強化換熱功能,降低端差,從而提高真空。改進前后數(shù)據(jù)如表2。
表2 西昌鋼釩5#發(fā)電機組實施RCCS前后主要運行參數(shù)對比
攀鋼集團西昌鋼釩有限公司能源動力中心發(fā)電站5#發(fā)電機組實施RCCS后有效降低機組端差,機組真空提高1.5~2kPa,增發(fā)電量2~3%,同時減少凝汽器清洗次數(shù)與費用,直接經(jīng)濟效益較為顯著。與凝汽器傳統(tǒng)的清洗方式相比,RCCS具有高清潔性、安裝便捷、耐高溫耐腐蝕、環(huán)保無污染等優(yōu)勢,同時兼具強化換熱效果,大幅提高機組效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗,經(jīng)濟效益十分突出。