納新利

（廣東水電二局股份有限公司 廣東增城 511340）

1 概況

泄水閘段固結(jié)灌漿根據(jù)設(shè)計圖紙固結(jié)灌漿孔呈梅花形布置，孔距和排距均為3m，其中第4排與第5排的排距4m，深入巖基深度為5m，固結(jié)灌漿鉆孔施工在基礎(chǔ)面（即開挖后）進(jìn)行，灌漿施工應(yīng)在表面澆筑混凝土厚1.5～2.0m，并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計強(qiáng)度的50%后進(jìn)行。灌漿施工按二個次序進(jìn)行，單數(shù)孔為第Ⅰ序孔，雙數(shù)孔為第Ⅱ序孔，先鉆灌第Ⅰ序孔后進(jìn)行第Ⅱ序孔施工。一期枯水固結(jié)灌漿先施工1#～5#閘段，樁號為0+124.74～0+216.24，固結(jié)灌漿孔數(shù)有214個，共計灌漿孔深為1070m。

2 灌漿材料

2.1 水泥

（1）根據(jù)施工圖紙或者監(jiān)理人的指示采用和灌漿部位條件相符合的水泥，采用普通硅酸鹽水泥，并且所有用于固結(jié)灌漿的水泥的強(qiáng)度等級都不能低于32.5級。在特殊情況下，需要根據(jù)監(jiān)理人的指示使用細(xì)水泥或者是超細(xì)水泥等其他特種水泥。

（2）灌漿用的水泥必須選用合格的水泥產(chǎn)品。

（3）在同一灌注段中，不應(yīng)使用不同品種的水泥。不同廠家、不同品種的水泥不得混用。

2.2 水

灌漿用水符合拌制水工混凝土用水要求，水溫不易太高。

2.3 外加劑

在使用外加劑時，必需在獲得監(jiān)理人的批準(zhǔn)后才可使用。所有能溶于水的外加劑都應(yīng)該使用水溶液狀態(tài)加入。

3 固結(jié)灌漿施工

3.1 制、供漿系統(tǒng)布置

制漿：采用雙層帶過濾網(wǎng)的普通攪拌機(jī)，自制備至用完的時間宜小于4h。

灌漿管路：各灌漿方向均布設(shè)進(jìn)漿管和回漿管，至各灌漿孔的進(jìn)漿管用高壓皮管，回漿管用普通皮管。閥門一律使用半球形高壓耐磨閥門，壓力表安裝油盅，以隔開漿液。

3.2 排污系統(tǒng)

固結(jié)灌漿在混凝土面上施工產(chǎn)生的廢水、廢漿，經(jīng)常用壓力水沖洗，保持作業(yè)面清潔。廢水、廢漿經(jīng)排污泵抽排至指定的位置處理后排放。

在灌漿施工工作面設(shè)置棄漿池，并派專人及時清理，運(yùn)送到指定棄渣場。

3.3 固結(jié)灌漿施工程序

固結(jié)灌漿分二序孔施工，按逐漸加密，先周邊、后中間，先Ⅰ序孔、然后Ⅱ序孔的原則進(jìn)行施工，單元工程結(jié)束7d后，進(jìn)行壓水試驗質(zhì)量檢查。固結(jié)灌漿孔呈梅花形布置，施工工藝見圖1。

3.3.1 放線布孔

首先需要以設(shè)計圖紙作為依據(jù)，采用全站儀鉆孔控制點(diǎn)整體放樣，然后以控制點(diǎn)作為根據(jù)，逐孔定好孔位，然后設(shè)置控制性樁號。在進(jìn)行施工的過程中，需使用鋼卷尺重新進(jìn)行校測，然后逐次復(fù)核孔位（防止施工過程中標(biāo)記樁被移動）。要求開孔的位置和設(shè)計位置相比，偏差不能夠超過10cm，如果因故需要變更孔位則必須要事先獲得監(jiān)理或者是設(shè)計同意。

圖1 固結(jié)灌漿施工工序流程

3.3.2 鉆孔

（1）鉆孔

鉆孔采用Y20JY型手風(fēng)鉆造孔，開孔孔徑為φ55mm，鉆至深度20～30cm用于埋設(shè)1.5吋鍍鋅管，然后改用φ42mm合金鉆頭鉆至設(shè)計孔深。物探測試孔、質(zhì)量檢查孔采用回轉(zhuǎn)式SGZ-Ⅲ型地質(zhì)鉆機(jī)和金剛石鉆頭鉆進(jìn)，孔徑為φ76mm。

（2）鉆孔時鉆機(jī)固定平穩(wěn)，并校測鉆機(jī)立軸角度，確保鉆機(jī)立軸垂直。

（3）其孔底偏差值嚴(yán)格控制在《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）規(guī)定的允許偏差內(nèi)。經(jīng)測斜發(fā)現(xiàn)鉆孔的偏斜值超過最大允許偏差值時，及時采取糾偏措施，若糾偏無效需重新開孔時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，距原報廢孔位0.2m處開孔。

（4）施工記錄

鉆孔施工中每作業(yè)班組對本班工作情況詳細(xì)記錄在鉆孔記錄報表內(nèi)。

（5）孔洞保護(hù)

鉆孔結(jié)束孔洞均妥善保護(hù)，以防其他雜物和污水掉入孔內(nèi)。

3.3.3 孔洞沖洗

孔洞沖洗：鉆孔結(jié)束后立即用大流量水流對鉆孔內(nèi)殘留巖粉進(jìn)行敞開沖洗，保證孔底殘留物厚度小于20cm。

裂隙沖洗：在灌漿前采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力采用相應(yīng)灌漿壓力的80%。

3.3.4 壓水試驗

固結(jié)灌漿孔灌漿前的壓水試驗需要在巖石裂隙沖洗完成之后開展，進(jìn)行試驗的孔數(shù)不能夠少于總孔數(shù)的5%，壓水試驗采用單點(diǎn)法。壓入流量的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下每5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。

壓水試驗的壓力為灌漿壓力的80%，壓水試驗采用SGB-Ⅰ型灌漿泵。

3．3．5 灌 漿

（1）灌漿方式與方法

由于本項目固結(jié)灌漿設(shè)計孔深為5m，固結(jié)灌漿則采用全孔一次性灌漿，孔內(nèi)循環(huán)灌漿法施工，射漿管距孔底不大于0.5m，在灌漿過程中嚴(yán)禁串聯(lián)灌注。

灌漿采用SGB-Ⅰ型高壓灌漿泵。

（2）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)

在規(guī)定壓力下如灌漿段單孔的吸漿量小于0.4L/min，群孔的吸漿量小于0.8L/min，持續(xù)灌30min，灌漿工作即可結(jié)束。

3．3．6 封 孔

固結(jié)灌漿全孔灌漿結(jié)束后用水灰比為0.5∶1的濃漿進(jìn)行封孔，封孔采用機(jī)械壓漿封孔法，壓入漿液析水后，留下的空間用M20水泥砂漿填實抹平。

4 特殊情況

（1）如串通孔具備灌漿條件：

①串通孔漏水量相近，在滿足設(shè)計壓力的前提下，將串通孔并聯(lián)灌注，分別控制灌漿壓力，同時并聯(lián)孔數(shù)不超過3個。

②串通孔的串通量相差懸殊時，分別控制灌漿壓力，各自變漿，使各串通孔不發(fā)生互串現(xiàn)象。

③串通孔灌漿時，先預(yù)留足夠的排稀漿孔，間歇排放稀漿，待排漿孔排出的漿液濃度與灌漿孔漿液濃度一致時，將排漿孔并入串通孔組進(jìn)行灌漿。

（2）如串通孔不具備灌漿條件時：

①串通孔正在鉆進(jìn)應(yīng)立即停鉆。

②串漿量較小時，在灌漿同時，在被串孔內(nèi)注入清水，使水泥漿液不致充填孔內(nèi)。

（3）會涌水的固結(jié)孔必須測定涌水量和涌水壓力，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可適當(dāng)增加灌漿壓力，灌漿工作結(jié)束后，采取屏漿措施，屏漿時間不少于1h，然后在孔口封閉采用機(jī)械封孔法繼續(xù)封注，封注結(jié)束時，關(guān)閉孔口閘閥，待凝48h，直至該孔合格時為止。

（4）鉆孔過程中注意回水顏色及地層的變化，并及時向監(jiān)理工程師匯報，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同商討處理方法。鉆孔過程中，若孔口不通水，需立即停止鉆進(jìn)，先灌漿處理后再繼續(xù)鉆進(jìn)。