趙 磊 姚桂香 李桂付 杜 梅 蔡莉莉 劉 華 祁 寧
1. 鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院(中國(guó)) 2. 蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院(中國(guó)) 3. 江蘇悅達(dá)家紡有限公司(中國(guó))
隨著人們生活水平的不斷提高,市場(chǎng)上對(duì)各類紡織品的性能要求越來(lái)越多,各種各樣的功能性紡織產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,尤其是超薄精紡、功能性超薄非織造產(chǎn)品和功能整理涂層類產(chǎn)業(yè)用紡織品。這些紡織產(chǎn)品的問(wèn)世對(duì)相關(guān)測(cè)試技術(shù)提出了更高要求。紡織產(chǎn)品強(qiáng)伸性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確與否不僅取決于檢測(cè)試樣的預(yù)處理、試樣剪裁及儀器操作的標(biāo)準(zhǔn)程度,同時(shí)還與試樣測(cè)試時(shí)預(yù)張力施加技術(shù)即加載規(guī)范性和大小差異有關(guān)[1-3]。在現(xiàn)有紡織品強(qiáng)伸性能測(cè)試過(guò)程中,預(yù)張力大小調(diào)節(jié)不便,且在夾持超薄面料或表面摩擦因數(shù)較低的紡織品(如納米纖維膜、熔噴非織造布)時(shí),預(yù)張力夾裝置容易在重力作用下滑移或偏斜,使預(yù)張力無(wú)法規(guī)范施加,從而出現(xiàn)檢測(cè)強(qiáng)力數(shù)據(jù)不精確的現(xiàn)象[4-6]。
為解決這一問(wèn)題,本研究提供一種新型的織物強(qiáng)伸性能測(cè)試預(yù)張力施加技術(shù),可用于各種超薄型的產(chǎn)業(yè)用紡織品。此施加技術(shù)建立在一種新型的預(yù)張力夾裝置的基礎(chǔ)上,測(cè)試時(shí)預(yù)張力大小易變換,且對(duì)織物的夾持較牢固,從而可確保強(qiáng)伸性能測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
新型預(yù)張力夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
a) 總體結(jié)構(gòu)
b) 局部結(jié)構(gòu)
圖1 新型預(yù)張力夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
由圖1可知,預(yù)張力夾裝置包括第一夾持板(110)、與第一夾持板相對(duì)應(yīng)的第二夾持板(120)、110與120之間的連接件(140)、彈性部件(150)及預(yù)張力螺帽(130)。140包括第一連接件(142)和第二連接件(144)。142與144的一端分別與110、120相連,另一端均與130可拆卸連接。150的一端與110相連,另一端與120相連。預(yù)張力夾裝置除130之外的其他部件可采用輕質(zhì)材料,130可采用金屬材料,并可根據(jù)所需130的質(zhì)量選擇性地在130內(nèi)設(shè)置空心或其他形式,以調(diào)節(jié)130的質(zhì)量。
圖2是圖1中預(yù)張力螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,130上設(shè)置有螺紋孔(132)。通過(guò)130與142、144螺紋連接的方式便于更換不同質(zhì)量的130,滿足對(duì)不同面密度的面料的預(yù)張力調(diào)節(jié)。130為六棱柱形,方便握持和更換。130的數(shù)量為多個(gè),規(guī)格有0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、1、2、3、4和5 N。根據(jù)織物面密度可設(shè)定預(yù)張力施加規(guī)則,例如:若織物面密度小于100 g/m2,選擇小于2 N的規(guī)格;若織物面密度在100~200 g/m2之間,則選用2~5 N的規(guī)格;若織物面密度大于200 g/m2,則130可組合使用,在以上10種規(guī)格中選擇,且每種規(guī)格可設(shè)置多個(gè)。
132—螺紋孔圖2 預(yù)張力螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是圖1中130的剖視圖。結(jié)合圖2和圖3,螺紋孔(132)為130上的通孔,在132的內(nèi)壁上,設(shè)置有用于固定142和144的漲套(134)。134可將142和144更加穩(wěn)固地固定于132,不易產(chǎn)生滑落。132可在中間部分不設(shè)置螺紋,設(shè)置一個(gè)可容置134的空腔(136)。134可為塑料的彈性片,當(dāng)142和144連接于130上的132時(shí),彈性片發(fā)生變形漲開,對(duì)142和144產(chǎn)生一定的夾持力,能夠在一定程度上防止142和144脫落。
圖3 預(yù)張力螺帽的剖視圖
圖4是圖1中夾持端的結(jié)構(gòu)式示意圖;圖5是圖4中Ⅵ區(qū)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,110包括112和用于夾持織物的114,120包括122和用于夾持織物的124,114位于110上遠(yuǎn)離122的一端,124位于120上遠(yuǎn)離122的一端。圖4中116為114和124上相互配合的夾持鋸齒。116的齒高為0.4 cm,齒面長(zhǎng)度為2 cm,鋸齒密度為4個(gè)/cm。位于110上的116和位于120上的116相互吻合,有利于強(qiáng)力檢測(cè)時(shí)有效夾持試樣[7-8]。
圖4 夾持端的結(jié)構(gòu)式示意圖
如圖5所示,116的齒面上設(shè)置有橡膠皮(118)。118將116包裹,以增加夾持鉗口與檢測(cè)面料之間的阻力,防止預(yù)張力夾滑移,同時(shí)降低夾持板對(duì)試樣面料的損傷,確保織物強(qiáng)力測(cè)試工作正常進(jìn)行。118厚約2 mm,可采用環(huán)氧樹脂或熱熔膠粘貼硬度偏高且具有一定摩擦阻力的材料。
圖5 圖4中Ⅵ區(qū)的局部結(jié)構(gòu)示意圖
以細(xì)旦錦綸超薄面料(經(jīng)緯紗均為7.69 dtex/7 f錦綸復(fù)絲,單絲線密度為1.10 dtex,經(jīng)緯密度為96.9根/cm×87.3 根/cm,面密度為14.9 g/m2)為測(cè)試對(duì)象,按照GB/T 3923.1—2013《紡織品 織物拉伸性能 第1部分 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定-條樣法》準(zhǔn)備試樣,采用現(xiàn)有織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾和新型預(yù)張力夾對(duì)其進(jìn)行拉伸性能測(cè)試對(duì)比。
現(xiàn)有織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾只有3種,其規(guī)格重力分別為2 、5和10 N。測(cè)試的細(xì)旦錦綸超薄面料面密度小,因而只能選用2 N的織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾。在使用此強(qiáng)伸性預(yù)張力夾進(jìn)行測(cè)試時(shí),發(fā)現(xiàn)預(yù)張力夾在夾持時(shí)容易滑移,且出現(xiàn)夾持傾斜。
采用新型的織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾進(jìn)行測(cè)試時(shí),根據(jù)織物面密度,預(yù)張力螺帽130選擇的是0.5 N。如圖1和圖6所示,由于預(yù)張力夾裝置的夾持端114為鴨嘴形,有利于強(qiáng)力檢測(cè)時(shí)有效夾持細(xì)旦錦綸超薄面料,配合110和120上的夾持鋸齒(116),徹底解決了預(yù)張力夾在夾持細(xì)旦錦綸超薄面料測(cè)試過(guò)程中因夾持不緊產(chǎn)生滑移的現(xiàn)象。因在110外壁上設(shè)置有標(biāo)尺119(圖6),可正確夾持細(xì)旦錦綸超薄面料,防止傾斜。預(yù)張力夾裝置中110或120的尺寸不受限制,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
圖6 新型預(yù)張力夾裝置的側(cè)視圖
表1為采用現(xiàn)有和新型兩種織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾測(cè)試所得力學(xué)性能數(shù)據(jù)。
表1 細(xì)旦錦綸超薄面料拉伸性能測(cè)試對(duì)比
由表1可知,無(wú)論是斷裂強(qiáng)力還是斷裂伸長(zhǎng)率,采用新型織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾測(cè)試技術(shù)測(cè)得的數(shù)值差異小,離散性小,說(shuō)明采用新型織物強(qiáng)伸性預(yù)張力夾測(cè)試結(jié)果更加可靠。
采用新型織物預(yù)張力夾,根據(jù)試樣面密度選用對(duì)應(yīng)質(zhì)量的預(yù)張力螺帽,調(diào)節(jié)預(yù)張力夾對(duì)面料的夾持力,可靈活便捷地調(diào)節(jié)對(duì)試樣的預(yù)張力。使用此新型織物強(qiáng)伸性預(yù)張力施壓技術(shù),方便可行,且從應(yīng)用實(shí)例可發(fā)現(xiàn),測(cè)試結(jié)果變化差異小,測(cè)試結(jié)果比使用現(xiàn)有技術(shù)測(cè)試更加可靠。此新型預(yù)張力加載技術(shù)適用于紡絲成網(wǎng)、熔噴成網(wǎng)及納米紡絲技術(shù)制備的超薄型產(chǎn)業(yè)用紡織品的強(qiáng)伸性測(cè)試,可為科研人員提供可靠的測(cè)試數(shù)據(jù)。