中興通訊5G+工業(yè)園區(qū)解決方案總體介紹

該方案涵蓋資產(chǎn)追蹤、能效管理、智慧安防、環(huán)境監(jiān)測等多個功能模塊，充分發(fā)揮5G能力，直擊企業(yè)生產(chǎn)和園區(qū)管理中的痛點(diǎn)。融合數(shù)字孿生能力、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，實現(xiàn)虛擬數(shù)字世界與真實世界的鏈接，可助力企業(yè)提升生產(chǎn)和管理效率，加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。

5G+工業(yè)園區(qū)IOC（軟件）平臺演示：

中興通訊5G+工業(yè)園區(qū)解決方案應(yīng)用場景

（1）資產(chǎn)追蹤服務(wù)模塊提供了GPS定位能力，將園區(qū)掃地機(jī)器人、無人巴士、班車的動態(tài)信息全然展現(xiàn)，提供了更直觀、更便捷的監(jiān)管通道;資產(chǎn)追蹤-設(shè)施模塊實時呈現(xiàn)了5G基站和車位的相關(guān)信息，實時展現(xiàn)園區(qū)的相關(guān)的設(shè)施信息，實現(xiàn)隨時線上線下同步。

（2）能耗模塊以節(jié)能降耗、降本增效為目的，構(gòu)建數(shù)字孿生，以實現(xiàn)園區(qū)能耗水、電、氣的精細(xì)化、可視化呈現(xiàn)與預(yù)測，實現(xiàn)成本可控。

（3）傳統(tǒng)樓宇園區(qū)對人工管理依賴性強(qiáng)，管理成本較高，同時也產(chǎn)生了管理難度大、效率低等問題。數(shù)字孿生平臺實時反饋園區(qū)安防動態(tài)，解放人力、提高管理效率。

（4）高效辦公、綠色生產(chǎn)是整個工業(yè)園區(qū)解決方案的目標(biāo)所在。系統(tǒng)對園區(qū)級別的空氣、噪音和水質(zhì)分別進(jìn)行了監(jiān)測，下圖左側(cè)呈現(xiàn)的整個園區(qū)環(huán)境的平均水平，而右側(cè)地圖中的圖標(biāo)可以分別查看該區(qū)域的具體環(huán)境指數(shù)。

中興通訊5G+工業(yè)園區(qū)解決方案部署情況

南京濱江智能制造基地

南京濱江智能制造基地集生產(chǎn)、研發(fā)于一體，借助5G、數(shù)字孿生、AI、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，旨在探索智能化運(yùn)營，打造電子制造行業(yè)的5G應(yīng)用標(biāo)桿，將5G技術(shù)落到智能生產(chǎn)的實處。

依托5G+工業(yè)數(shù)字孿生平臺和先進(jìn)制造工藝平臺，可實現(xiàn)包括5G云化AGV調(diào)度、VR 360°生產(chǎn)線監(jiān)控、基于MEC的視覺質(zhì)檢、危險區(qū)域入侵檢測、物料全流程追蹤、AR遠(yuǎn)程故障診斷等在內(nèi)的多種應(yīng)用;優(yōu)先實現(xiàn)工廠車間內(nèi)的業(yè)務(wù)智能化，由內(nèi)及外逐步實現(xiàn)工廠園區(qū)的全要素管控，旨在建設(shè)“5G+智能制造先行示范區(qū)”，把中興通訊南京智能制造基地打造成為通信行業(yè)智能制造的標(biāo)桿，兌現(xiàn)5G應(yīng)用價值，并與合作伙伴共享5G連接經(jīng)驗與能力。

中興通訊長沙智能工廠

長沙智能工廠是中興通訊與湖南省的戰(zhàn)略合作項目之一，是湖南省重點(diǎn)建設(shè)項目，也是國家2017年智能制造新模式應(yīng)用項目，目標(biāo)是成為國內(nèi)電子行業(yè)智能制造的龍頭。

長沙智能工廠依托5G+工業(yè)數(shù)字孿生平臺，將通過產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、工廠數(shù)字化布局、物流自動化仿真，逐步建成數(shù)字化車間，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)設(shè)備間互聯(lián)、系統(tǒng)間集成、設(shè)備與系統(tǒng)互通、機(jī)器人協(xié)同作業(yè)、自動化設(shè)備精準(zhǔn)執(zhí)行。利用工業(yè)機(jī)器人、自動化裝備、智能物流系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、信息化等多種技術(shù)，通過橫向集成、縱向集成及端到端集成，對生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集與分析，建立數(shù)字化運(yùn)營指揮中心，提高工廠智能化水平。

新鳳鳴集團(tuán)5G智能車間

聯(lián)合嘉興移動基于5G網(wǎng)絡(luò)切片、MEC技術(shù)為新鳳鳴集團(tuán)打造安全可靠5G智能車間：

1）車間內(nèi)高清視頻監(jiān)控，隨時隨地低成本部署，且可實現(xiàn)移動監(jiān)控。車間的安全生產(chǎn)依賴于多種攝像頭設(shè)備，通過在移動IGV加裝攝像頭，視頻數(shù)據(jù)通過5G MEC 本地分流上傳到新鳳鳴的視頻中心，避免了數(shù)據(jù)流出，保障了企業(yè)數(shù)據(jù)安全。

2）無人IGV作業(yè)，車間有大量絲餅通過IGV搬運(yùn)，基于5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)車間IGV小車運(yùn)輸無人作業(yè)，智能化調(diào)度控制。與傳統(tǒng)的WiFi接入方式相比，5G網(wǎng)絡(luò)大大降低了小車的掉線率，并確?？刂茣r延低于10ms，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，降低人力成本20%。

3）5G車間數(shù)據(jù)采集，車間內(nèi)大量的傳感器數(shù)據(jù)需要回傳到數(shù)據(jù)中心，以監(jiān)控生產(chǎn)過程是否正常。借助5G取代傳統(tǒng)的有線網(wǎng)絡(luò)方式，實時傳輸傳感器數(shù)據(jù)到本地數(shù)據(jù)中心，縮短了工程周期，提升了數(shù)據(jù)采集效率的同時可節(jié)省車間布線成本600萬。

4）機(jī)器視覺+5G+AI質(zhì)檢，通過巡檢機(jī)器人和8K高清攝像頭，基于5G網(wǎng)絡(luò)回傳給AI算法識別的方案解決長絲生產(chǎn)中的飄絲/飄雜問題，5G提供上行超過100M的帶寬和超低時延，破解化纖行業(yè)質(zhì)檢難題，次品率降低60%。