梁珺
【摘要】本文圍繞現(xiàn)澆墻體與窗框連接技術(shù)的研究與應(yīng)用展開(kāi)討論,在實(shí)際工程中應(yīng)用現(xiàn)澆墻體與窗框連接技術(shù),需要施工企業(yè)按照工藝流程進(jìn)行施工,并且優(yōu)化和完善現(xiàn)澆墻體與窗框連接技術(shù),一方面減少安裝流程,使安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)便,另一方面提高墻體的防水保溫性能,從而有效降低施工成本。
【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆墻體;窗框;連接;改進(jìn);施工流程
現(xiàn)階段建筑能耗占我國(guó)能源消耗的27.6%,為實(shí)現(xiàn)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),力求打造低碳環(huán)保的節(jié)約型社會(huì),應(yīng)在建筑中積極應(yīng)用降低能耗的技術(shù)以及材料。在建筑結(jié)構(gòu)中,門窗是建筑結(jié)構(gòu)重要的組成部分,門窗已經(jīng)成為消耗建筑能源的主要途徑。許多建筑都采用混凝土材料作為主體結(jié)構(gòu),應(yīng)用和研究現(xiàn)澆墻體與窗框連接技術(shù),有利于降低門窗耗能量,從而提升建筑的節(jié)約能源的能力。
1、常用窗結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
1.1后塞口法
采用后塞口法進(jìn)行窗結(jié)構(gòu)安裝時(shí),應(yīng)在外墻模板保留安裝門窗區(qū)域,在完成混凝土澆筑后,待混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn),拆除模板即可進(jìn)行門窗的安裝施工。但是在采用后塞法時(shí),由于未能形成統(tǒng)一的規(guī)范,導(dǎo)致窗框抹灰未能形成良好的密閉環(huán)境,一方面是抹灰未能有效的壓住窗框,另一方面抹灰量較少。此外使用發(fā)泡劑封堵窗框與混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),還會(huì)出現(xiàn)封膠不飽滿等問(wèn)題,無(wú)法獲得良好的門窗安裝效果。
1.2附框法
采用附框法安裝門窗時(shí),在安裝門窗的準(zhǔn)備階段,需要在混凝土墻體預(yù)留安裝構(gòu)件,將構(gòu)件與墻體形成統(tǒng)一的整體。在完成門窗安裝后,由于附框?qū)儆谂R時(shí)替代品,附框的強(qiáng)度無(wú)法滿足承載要求,導(dǎo)致門窗結(jié)構(gòu)受到混凝土的作用容易出現(xiàn)變形等情況。此外在附框的連接位置,需要通過(guò)焊接才能固定框架,但是焊接后附框易出現(xiàn)腐蝕等問(wèn)題,影響到附框的使用壽命,最終造成門窗氣密性不斷降低,致使建筑內(nèi)能量不斷消耗。
2、新型窗結(jié)構(gòu)技術(shù)研究
2.1預(yù)埋法窗框結(jié)構(gòu)構(gòu)造
采用預(yù)埋法窗框結(jié)構(gòu),窗框結(jié)構(gòu)由多個(gè)構(gòu)件組成,分別為窗框、模板固定凹槽、止水條以及固定爪。使用預(yù)埋法進(jìn)行窗框施工時(shí),將鋁合金框放置在混凝土墻內(nèi),使用綠色塑料PVC隔熱條封堵窗框,避免建筑熱量通過(guò)窗框流失。
在窗框與墻體之間,需要配置三道防水屏障,按照先后順序分別為密封膠、止水條以及銷釘。使用防水性、耐候性較好的密封膠作為室外側(cè)窗框的第一道屏障,使用彈性閉孔材料作為第二道防水屏障,彈性閉孔材料遇水后會(huì)迅速膨脹,膨脹的體積會(huì)封堵存在的孔隙,使用銷釘連接混凝土,作為門窗框架的固定裝置,在起到連接作用的同時(shí),還能阻擋雨水進(jìn)入到室內(nèi)。采用預(yù)埋法安裝窗框構(gòu)造,施工成本要高于常用的安裝方法,但是會(huì)減少后續(xù)的維修次數(shù),并且窗框結(jié)構(gòu)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
使用預(yù)埋法進(jìn)行窗框結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中,使用模板作為固定凹槽,在窗框接口的兩側(cè)插入模板,混凝土在澆筑過(guò)程中,模板與窗框形成良好的密封環(huán)境,避免出現(xiàn)跑漿等情況。在完成混凝土施工后,按照設(shè)計(jì)要求安裝門窗結(jié)構(gòu),既能有效提高施工效率,還能降低安裝成本。
在窗套安裝過(guò)程中,在混凝土和鋁材間,使用止水條避免混凝土與鋁框相互接觸,防止不同材料的膨脹系數(shù)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)間出現(xiàn)裂縫。通常情況下混凝土和水泥膨脹系數(shù)為(10-14)×10-6K-1,鋁材膨脹系數(shù)為2.35×10-6K-1,基于兩種材質(zhì)不同的膨脹系數(shù),在材料間放置止水條,既能有效增強(qiáng)連接位置的氣密性,還能延長(zhǎng)窗框的使用壽命。
2.2窗戶氣密性檢測(cè)
在檢測(cè)窗戶的氣密性時(shí),采用兩種方法分別對(duì)三種規(guī)格的窗戶進(jìn)行檢測(cè),每種規(guī)格的窗戶上配置型號(hào)為L(zhǎng)ow-E的中空玻璃,玻璃的厚度分別為6mm、12mm以及6mm。采用后塞口安裝窗戶時(shí),窗戶尺寸為1500mm×1200mm,10Pa時(shí)空氣滲透量q1為1.80m?/m·h,q2為2.80m?/m·h;-10Pa時(shí)空氣滲透量q1為2.00m?/m·h,q2為3.00m?/m·h,氣密性等級(jí)為5。采用預(yù)埋法安裝窗戶時(shí),窗戶尺寸為1500mm×1200mm,10Pa時(shí)空氣滲透量q1為0.60m?/m·h,q2為0.90m?/m·h;-10Pa時(shí)空氣滲透量q1為0.60m?/m·h,q2為0.90m?/m·h,氣密性等級(jí)為7。采用預(yù)埋法安裝窗戶時(shí),窗戶尺寸為4000mm×1200mm,10Pa時(shí)空氣滲透量q1為0.90m?/m·h,q2為1.10m?/m·h;-10Pa時(shí)空氣滲透量q1為0.90m?/m·h,q2為1.10m?/m·h,氣密性等級(jí)為7。
采用相同型號(hào)玻璃以及相同養(yǎng)護(hù)方法安裝窗戶時(shí),不同的方法會(huì)影響到窗戶的氣密性,其中預(yù)埋法安裝的窗戶具有良好的氣密性。對(duì)相同方法安裝的窗戶進(jìn)行檢測(cè),即便擴(kuò)大窗戶的規(guī)格,仍能保持良好的氣密性。所以采用預(yù)埋法安裝窗戶時(shí),需要利用墻體的混凝土結(jié)構(gòu),增強(qiáng)窗戶的抗風(fēng)荷載能力,并且提高窗戶與混凝土連接位置的氣密性能力,降低室內(nèi)熱量的流失,在操作中快速安全,有效降低施工成本。
3、工程應(yīng)用
3.1項(xiàng)目介紹
以某建筑窗戶安裝工程為例,該項(xiàng)目總建筑面積為5363.06平方米,地上結(jié)構(gòu)為4層,總高度為17.4米,一層高度為4.8米,二層和三層高度為4.2米。
3.2施工工藝流程
施工工藝流程如下:1.組成外墻模板安放鋼筋籠;2.窗框保護(hù);3.固定安裝防水條和止水條;4.窗洞口位置確定;5.組裝窗洞口模板搭設(shè)支撐;6.澆筑前檢查;7.混凝土澆筑振搗;8.養(yǎng)護(hù)脫模;9.安裝窗套;10.密封及檢查;11.安裝玻璃。
3.3注意事項(xiàng)
3.3.1窗框保護(hù)
使用鋁合金材料作為窗框,需要施工企業(yè)在準(zhǔn)備階段,對(duì)窗框進(jìn)行防腐處理。在窗框的外露部位使用保護(hù)膜提高窗框的強(qiáng)度,避免窗框出現(xiàn)變形等質(zhì)量問(wèn)題,影響到窗框的整體性。
3.3.2組裝窗洞口模板、搭設(shè)支撐
在模板安裝過(guò)程中,遵循由外向內(nèi)的原則進(jìn)行安裝。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)完成鋼筋綁扎后,需要施工企業(yè)進(jìn)行驗(yàn)收,隨后將模板吊裝至墻體的外側(cè),在預(yù)留的孔洞位置安裝窗框,并且在窗框的四周使用雙面膠條用于臨時(shí)固定。在完成模板安裝后,采用焊接的方式連接固定水平鋼管和豎向鋼管,從而起到支撐模板的作用。
3.3.3混凝土澆筑振搗
在混凝土澆筑以及振搗過(guò)程中,施工人員應(yīng)密切觀察預(yù)留洞口位置模板的情況,一旦出現(xiàn)變形、裂縫等情況,應(yīng)及時(shí)加固模板。
3.3.4安裝窗套
在安裝窗套過(guò)程時(shí),應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行充分的養(yǎng)護(hù)后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),才能進(jìn)行窗套的安裝。上述安裝過(guò)程需要專業(yè)技能較高的人員操作,使安裝的窗套質(zhì)量滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,在混凝土結(jié)構(gòu)與窗戶連接處施工技術(shù)研究過(guò)程中,需要考慮混凝土和窗框材料的膨脹系數(shù)、窗戶規(guī)格等參數(shù),在施工中應(yīng)重視窗框保護(hù)、窗洞口模板架設(shè)支撐、混凝土澆筑振搗以及安裝窗套等流程,以便提高窗戶的安裝質(zhì)量,避免窗戶與混凝土結(jié)構(gòu)連接位置出現(xiàn)能源大量消耗的問(wèn)題,提高窗戶的氣密性以及能源的利用率。
參考文獻(xiàn):
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