陳紅徠
摘 要:現(xiàn)如今科技水平的不斷完善,對我國油田產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也提出了一定挑戰(zhàn)。由此可見,充分認(rèn)知抽油機設(shè)備的應(yīng)用方法,采用精準(zhǔn)科學(xué)技術(shù)完善應(yīng)用,并重視管理維護的操作方法。但是,該技術(shù)應(yīng)用中也存在磨損、堵死、壓力值異常等情況,對設(shè)備正常運作有一定負(fù)面影響?;诖耍恼路治隽顺橛蜋C應(yīng)用辦法和維護辦法。
關(guān)鍵詞:抽油機;應(yīng)用;管理維護
引言
油田開采技術(shù)的有效應(yīng)用,不僅提高了油田開采效率,還有利于提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益。因此,工作人員務(wù)必認(rèn)知到抽油機設(shè)備的運用辦法和應(yīng)用技巧,分析設(shè)備開采過程中可能受到環(huán)境和器械本身的限制因素,減小設(shè)備使用效率較低的幾率和開采所使用時間增長對設(shè)計的危害。同時,工作人員也可借助自動化技術(shù)進(jìn)行監(jiān)控,確保各類故障問題得到合理解決。
1? 抽油機設(shè)備優(yōu)化應(yīng)用辦法
1.1 減速箱呼吸閥控制技術(shù)
減速箱呼吸閥裝置主要使用作用就是改善設(shè)備的漏油情況,在一定程度中降低外界環(huán)境條件干擾的負(fù)面影響。二次設(shè)計過程中,需在呼吸閥閥口處設(shè)計一個有聯(lián)通功能的“煙囪”,且煙囪管口處的形狀為傘狀,同時控制相應(yīng)焊接點之間的間距參數(shù)和通道的空氣流通功能始終符合基本設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)[1]。通常,該設(shè)備應(yīng)用過程中會出現(xiàn)板蓋功能問題,容易使設(shè)備控制信息失真,所以需要采用“倒扣式”的設(shè)計理念,將其管孔的尺寸設(shè)定在在合理范疇之內(nèi)??傊?,呼吸閥設(shè)計過程中,需借助如圖1所示的設(shè)計模式進(jìn)行優(yōu)化。
1.2 減速箱機油控制技術(shù)
減速箱的主要作用就是保護核心配件的運作功能,并借助相應(yīng)控制技術(shù)確保抽油機設(shè)備的工作狀態(tài)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水平。由此,工作人員需結(jié)合不同模式的機油取樣辦法,在此基礎(chǔ)中得到一個切合實際的控制方法,并針對3~14型設(shè)備操作時間進(jìn)行控制(未測量前的測試時間為14.7min,控制后測量時間為0.5min)。所以,該設(shè)備優(yōu)化應(yīng)用中,務(wù)必確保液壓的功能值及液位參數(shù)至少在平面高度的30%~60%左右,并聯(lián)用相應(yīng)減速箱控制設(shè)備的油壓性能。同時,工作人員可借助“U型連通器”設(shè)備將其讀數(shù)測定器設(shè)計在聯(lián)通器的一側(cè),提高設(shè)備的核心功能的控制效果,使其控制效率更為顯著。此外,讀數(shù)過程也需采根據(jù)抽油機的工作步驟進(jìn)行校檢,分析設(shè)備在使用過程中停止、聯(lián)通、斷電、固定等工作模式的問題,促使U型管口能夠在軟管連接的作用中實現(xiàn)讀取和調(diào)節(jié)的兩重作用[2]??傊?,通過使用該設(shè)備對各閥門的取樣值和功能值進(jìn)行校檢,從而提高設(shè)備的校檢強度。
1.3 驢頭磨毛辮子控制技術(shù)
驢頭磨毛辮子設(shè)備應(yīng)用不合理會導(dǎo)致掛輪設(shè)備工作失真,出現(xiàn)底座歪斜、磨邊等情況,而實際應(yīng)用中具體需控制底座材料的功能。具體優(yōu)化情況需采用以下模式進(jìn)行控制:首先,需分析掛輪設(shè)備的工作情況,分析內(nèi)容包括掛輪底座截面參數(shù),并采用相應(yīng)校檢設(shè)備分析底座的基礎(chǔ)功能。其次,需采用體系化控制方法分析底座水平度,根據(jù)相應(yīng)控制技術(shù)對掛輪設(shè)備的安裝模式進(jìn)行優(yōu)化,有利于降低配件的故障發(fā)生幾率??傊ㄟ^相應(yīng)方法具體優(yōu)化后,能夠提升該設(shè)備的密實度和穩(wěn)定性,提高該設(shè)備的控制強度。
2 抽油機管理維護的措施
2.1 基本維護思路
由于抽油機設(shè)備的使用強度較大,且需借助相應(yīng)控制及設(shè)計模式進(jìn)行設(shè)計,有利于降低該設(shè)備的安全隱患,具體維護方案需結(jié)合以下控制模式進(jìn)行調(diào)控。其一,需采用合理養(yǎng)護周期進(jìn)行分析,采用針對性控制辦法進(jìn)行巡檢,確保所有養(yǎng)護技術(shù)均控制在一個控制要求之中。具體可根據(jù)不同管件位置的巡檢方法設(shè)立一級、二級的維護措施,采用精細(xì)化管理理念進(jìn)行綜合維護,借助信息化技術(shù)分析合各配件工作模式。其二,工作人員還需采用自動化設(shè)備及進(jìn)行輔助校檢,合理監(jiān)測設(shè)備的異常情況,有利于提高控制的有效性。同時,還需借助相應(yīng)模式分析采油廠第四作業(yè)區(qū)工作區(qū)域的管理要求,并根據(jù)各表盤度數(shù)得到一個較為有效的均衡值,有利于確保動態(tài)校檢方法切合實際管護要求。例如當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)非正常運作聲音時,需分析出聲音的發(fā)生地點,并采用動態(tài)審查的方法分析出相應(yīng)管理規(guī)定,并以此為依據(jù)確保所有油井設(shè)備的跟蹤防范技術(shù)的有效性??傊瑢嶋H控制過程中,需根據(jù)相應(yīng)控制思路對設(shè)備的管理模式進(jìn)行調(diào)控,及時更換相應(yīng)零件,提高油機的可控制效率。
2.2? 重點維護技術(shù)
降低各類故障問題,促使相應(yīng)控制模式達(dá)到相應(yīng)管控需求,有利于提高設(shè)備的工作效率。由此,需結(jié)合相應(yīng)控制技術(shù)調(diào)控重點維護設(shè)備的工作方法,在一定控制基礎(chǔ)中分析影響設(shè)備工作效果的問題。首先,工作人員需分析出大慶本地的天氣變化情況,特別是降水因素、晝夜溫差因素等基本環(huán)境數(shù)據(jù),降低環(huán)境因素的負(fù)面影響。其次,工作人員還需創(chuàng)立大小巡檢方案,根據(jù)不同巡檢方案確立相應(yīng)控制要求。例如小型控制巡檢中,則需確保2次/周,而對于大型巡檢控制中,則需確保相應(yīng)巡檢頻率在3次/月,保證所有問題都能夠在巡檢和控制中得到合理、科學(xué)的記錄[3]。最后,實際巡檢過程中,工作人員需借助相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)分析不同設(shè)備的工作情況。例如螺栓的緊實度,若檢測過程中發(fā)現(xiàn)螺栓設(shè)備有嚴(yán)重的控制問題,需采用一體化形式是分析螺栓材料的密實度、剛性需求以及連接效果,對相應(yīng)控制部件的剛性需求進(jìn)行分析,保證設(shè)備不會發(fā)生漏油的情況。若管件出現(xiàn)嚴(yán)重漏油現(xiàn)象,需分析設(shè)備配件情況是否有出現(xiàn)松動現(xiàn)象,并采用合理方法進(jìn)行優(yōu)化,提高板塊功能的問題的穩(wěn)定性。
3 結(jié)束語
綜上所述,抽油機的有效應(yīng)用加快了我國工業(yè)的發(fā)展。因此,工作人員需結(jié)合抽油機的工作流程進(jìn)行分析,采用相應(yīng)控制模式對主體設(shè)備的運行模式進(jìn)行設(shè)計 ,提高該技術(shù)實踐的可靠度。
參考文獻(xiàn):
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