張 茜

(北京服裝學院 服裝藝術與工程學院，北京 100029)

羊毛為紡織領域重要的天然纖維，具有吸濕排汗、拒水、舒適柔軟、抗皺等多種優(yōu)越的服用性能[1]。在兼具諸多優(yōu)越性的同時，由于羊毛的縮絨性會導致其服裝的服用性能及外觀尺寸發(fā)生變化。因此，現(xiàn)今的理論研究主要致力于防止羊毛纖維縮絨的工藝技術及應用，而對于羊毛縮絨性在織物上的設計應用研究相對較少。在實際應用中，羊毛縮絨性在機織及非織造物中已經(jīng)得到廣泛使用[2]。采用機織及非織造物羊毛縮絨面料制作的服裝，具有厚實的質感和良好的造型感，但其服用舒適度和運動機能性都不甚理想,使其應用領域受到限制，亟待改善。

基于對羊毛縮絨織物的外觀及功能研究的不足以及實踐應用的局限，本文以羊毛縮絨性原理為切入點，研究羊毛縮絨針織物的設計，提升了織物的服用性與運動機能性，豐富了織物的功能性與外觀形態(tài)。

1 羊毛縮絨工藝原理及特點

羊毛縮絨工藝是基于羊毛纖維的鱗片結構，單位數(shù)量的羊毛纖維在高溫水洗條件下毛鱗片展開，同時在外力的持續(xù)作用下，鱗片間相互摩擦抱合，就會形成單位數(shù)量羊毛纖維體積縮小、質量增加的現(xiàn)象，即為羊毛縮絨性的體現(xiàn)[3]。在羊毛紡織品中，羊毛的縮絨性會使單位面積的紡織品變厚、變硬、彈性減弱、表面結構變模糊[4]。并且羊毛縮絨的程度主要受外力作用時間及強度的影響，一般而言，羊毛水洗時間和溫度與羊毛的縮絨程度成正比[5]。

針對縮絨過程中，羊毛織物表現(xiàn)出變厚、變硬、彈性減弱的特點，可以采用澳大利亞美麗諾羊毛紗，其織物縮絨后依然具有柔軟蓬松的特點。這是因為美麗諾羊毛纖維具有天然的螺旋狀結構，縮絨后織物穿著時不會產(chǎn)生刺癢感，具有較好的服用性[6]。而針織物的線圈結構，可使縮絨后羊毛織物具有較好的彈性。因此，本文探討采用天然美麗諾羊毛纖維縮絨工藝的針織物設計應用。

2 羊毛縮絨工藝在針織物上的應用

對羊毛織物進行縮絨處理，由于織物原料、組織結構、后整理方式的不同，會產(chǎn)生多種視覺效果。本文從織物整體縮絨效果、織物局部縮絨效果、縮絨織物再設計3個方面，從單一的縮絨效果到結合多種工藝，對羊毛縮絨工藝在針織物上的應用進行分析研究。

2.1 織物整體縮絨

對采用羊毛紗線編織的針織物進行整體縮絨處理，通常不同組織結構的織物經(jīng)過縮絨后，形成的外觀形態(tài)會產(chǎn)生趨同效果，即針織組織肌理變得模糊，織物絨感增強，不同組織間的辨識度和區(qū)分度變小。因此，為了實現(xiàn)織物視覺效果的多樣性，本文選擇經(jīng)過縮絨處理后，外觀形態(tài)區(qū)分度依然較大的針織組織織物進行分析。

2.1.1 提花組織織物

提花組織是常見的針織組織，包括虛線提花、芝麻點提花、橫條提花、拉網(wǎng)提花、空氣層提花、翻針提花等，其中，芝麻點提花組織的結構最均勻平整，可以避免縮絨后織物不平整。

采用芝麻點提花組織織物，經(jīng)過高溫水洗處理后，織物的線圈結構變得模糊，不同顏色的羊毛纖維之間會出現(xiàn)相互沾染的情況，縮絨后的芝麻點提花織物見圖1。可見，提花織物背景色和圖案色的羊毛纖維混雜在一起，使織物圖案呈現(xiàn)出模糊、色彩交雜的狀況。因此，為避免不同顏色纖維相互沾染的狀況，可以選用明度、色相相近的彩色紗線，或無色紗線進行編織。

圖1 縮絨后的芝麻點提花織物

2.1.2 浮線組織織物

浮線組織是由于參與編織的織針局部休止不織，而在織物表面形成若干浮線的針織組織。針織物在單針床和雙針床編織時，都可以采用局部休止不織的方式形成浮線。不同在于：單針床編織的抽針組織，浮線部分呈現(xiàn)鏤空效果；而雙針床編織的浮線組織，為雙層組織，浮線部分后面還有一層組織，呈現(xiàn)橫條肌理效果。

在對浮線組織織物進行縮絨處理時，需要在水洗前對織物進行處理，才能使浮線部分呈現(xiàn)較好的縮絨效果，避免浮線部分在水洗縮絨過程中相互纏繞，形成浮線粗細不一的外觀。縮絨處理時，需要用棉線將織物的浮線部分按一定比例提前捆扎，如將浮線以3根為1組進行捆扎，然后進行高溫水洗?？s絨后的浮線組織織物見圖2。其為雙針床編織的浮線組織，縮絨后的織物會按捆扎的效果，形成較為規(guī)律的粗線。

圖2 縮絨后的浮線組織織物

采用雙針床編織浮線組織織物時，增加局部的休止織針數(shù)，或者運用后期局部脫圈的方式，可使浮線的長度增加，在經(jīng)過有規(guī)律的捆扎和縮絨處理后，可以形成更加明顯的浮線裝飾效果，縮絨后的長浮線組織織物及流蘇見圖3。在此基礎上將長浮線剪斷，即可實現(xiàn)流蘇效果，織物不會因剪斷浮線而出現(xiàn)脫散，同時縮絨后的織物依然具有很好的彈性和服用性。

圖3 縮絨后的長浮線組織織物及流蘇

2.1.3 提花組織與浮線組織結合織物

由于提花組織和浮線組織織物縮絨后，可以在圖案和肌理方面呈現(xiàn)出較好的效果，因此，將二者結合，依然可以呈現(xiàn)出較好的視覺及服用效果。采用無色紗線編織提花圖案可以有效避免不同色彩纖維相互沾染的現(xiàn)象?？椢飯D案部分采用芝麻點提花組織，浮線部分采用空氣層提花組織。在編織空氣層提花組織的前針床，選針使其處于休止位形成浮線，縮絨處理前的織物見圖4。

圖4 縮絨處理前提花組織+浮線組織織物

對浮線部分織物捆扎，再進行水洗縮絨處理，得到縮絨處理后的織物及服裝，見圖5。值得注意的是，在縮絨處理前后，織物的圖案及浮線的長度會有較大變化，圖案會縮小，浮線會變短，但整體織物依然比較平整。

圖5 縮絨后提花組織+浮線組織織物及服裝

2.2 織物局部縮絨

織物整體縮絨和局部縮絨呈現(xiàn)的效果相差很大?？椢锞植靠s絨，是將羊毛縮絨效果和防縮效果同時呈現(xiàn)在織物上，通過二者的差異性，形成特殊的視覺效果。

2.2.1 羊毛紗線與防縮紗線的組合應用

羊毛紗線防縮處理大多采用氯氧化劑進行剝鱗處理，然后加上樹脂，覆蓋在未完全剝離的鱗片上，以達到防縮效果，該技術應用廣泛，較為成熟[7]。

為了實現(xiàn)羊毛織物局部縮絨的效果，可以選用未經(jīng)防縮處理的羊毛紗線(簡稱羊毛紗線)和經(jīng)過防縮處理的羊毛紗線(簡稱防縮紗線)進行編織，同時選擇可以最大限度體現(xiàn)二者差異性的針織組織結構。本文采用空氣層提花組織編織雙色提花圖案，其中A色為羊毛紗線，B色為防縮紗線。由于空氣層提花是雙層針織組織，在織物正、反面呈現(xiàn)的圖案相同，色彩不同；同時僅在圖案色彩變化處，前、后針床編織的組織有交匯，其余部分織物之間是分離的狀態(tài)。因此，采用羊毛紗線和防縮紗線編織空氣層提花織物，進行縮絨處理后，羊毛紗線編織的部分面積縮小，而防縮處理紗線編織的部分面積不變，即可產(chǎn)生褶皺效果，羊毛紗線與防縮紗線編織的空氣層提花織物見圖6。褶皺效果也可以設計為在特定的部位以其不規(guī)律的形態(tài)提升織物的層次感和裝飾性。

圖6 羊毛紗線與防縮紗線編織的空氣層提花織物

除采用空氣層提花組織外，也可以采用其他針織組織編織，但采用羊毛紗線和防縮紗線編織芝麻點提花組織織物時，由于織物組織結構緊密，因此最終呈現(xiàn)的縮絨效果不明顯，羊毛紗線與防縮紗線編織的芝麻點提花織物見圖7。采用透明絲、羊毛紗線編織的芝麻點提花織物，縮絨處理后織物面積變化不大，組織紋理依然較清晰。

圖7 羊毛紗線與防縮紗線編織的芝麻點提花織物

2.2.2 防縮助劑的使用

局部采用防縮助劑也可以使羊毛纖維縮絨效果和防縮效果同時呈現(xiàn)在織物上。局部經(jīng)過防縮處理的針織物見圖8。該織物由國際羊毛局研發(fā)。

圖8 局部經(jīng)過防縮處理的針織物

采用羊毛紗線編織緯平針織物，然后使用防縮助劑(水性聚氨酯)覆蓋在織物指定位置的纖維表面，通過遮蓋纖維表面鱗片層，減少相鄰纖維的順逆摩擦因數(shù)，阻止織物縮絨。覆蓋水性聚氨酯助劑的織物部分，不受縮絨處理的影響，織物面積變化較小，織物組織紋理清晰。而未經(jīng)過水性聚氨酯處理的織物部分，縮絨處理后，織物面積變小，織物組織紋理變得模糊，形成明顯的縮絨效果。通過織物組織紋理清晰度的對比，即可呈現(xiàn)出圖8織物的圖案效果，同時也可以在縮絨和未縮絨圖案的交界處產(chǎn)生一定的褶皺肌理，褶皺肌理的起伏程度與織物的縮絨程度成正比。

2.2.3 絞纈工藝的應用

絞纈作為傳統(tǒng)的染色工藝技法，可以通過運用折、綁、縫、推擠或夾壓等手法對面料局部處理后進行染色，使染料在經(jīng)過捆扎處理的部位不能完全著色，由于面料著色程度的不同而形成的圖案效果。采用該原理，對織物的局部進行捆扎，以局部隔絕做縮絨處理織物時的高溫水，使捆扎部位的織物不發(fā)生縮絨。絞纈工藝處理的羊毛縮絨織物見圖9。在具體處理時，可采用防水薄膜捆扎的方法將局部織物與水隔絕，見圖9(a)；經(jīng)過高溫水洗后，未經(jīng)捆扎的部分發(fā)生縮絨，而捆扎的部分依然呈現(xiàn)織物原本的組織肌理，見圖9(b)[8]。并且由于織物縮絨后面積縮小，而捆扎部分織物面積不變，捆扎部分會產(chǎn)生一定褶皺，捆扎部分面積越大，產(chǎn)生褶皺越明顯。

圖9 絞纈工藝處理的羊毛縮絨織物

2.3 縮絨織物再設計

經(jīng)過整體縮絨處理后的針織物，由于面積變小，針織組織結構變得模糊緊密，使得織物卷邊、脫散性能得到改善，為縮絨織物的二次加工和設計提供了可能性。

2.3.1 針刺工藝

針刺是將羊毛纖維、紗線、織片等裝飾物，通過帶有倒刺的戳針，經(jīng)反復穿刺，使平鋪在面料上的裝飾物及面料的纖維在外力作用下相互牽連，最終復合成一塊面料。該過程與羊毛縮絨類似，都是在外力反復作用下，使織物纖維間相互纏繞，復合在一起使織物變得更加緊實[9]。因此，如果采用具有縮絨特性的羊毛纖維、紗線、織片做裝飾，同時采用經(jīng)縮絨處理后的針織物做底襯，復合后的織物由于針刺作用，增加了纖維之間的摩擦力，使裝飾物與底襯纖維進一步纏繞，可形成較好的復合效果。避免了密度較疏的針織物作底襯時，由于織物組織稀疏，針刺后底襯與裝飾物結合不緊，以及底襯織物經(jīng)針刺后，線圈組織結構受損，導致底襯牢固度和耐用性下降等狀況。

2.3.2 激光雕刻

激光雕刻是以數(shù)控技術為基礎，激光為加工媒介，使加工材料在激光照射下瞬間融化和汽化的加工手段。該技術加工精度高、速度快、應用領域廣泛，不受材料彈性及柔韌性影響，可以在多種材料上雕刻字跡、圖案，激光雕刻后的字跡、圖案表面平整[10]。將該技術應用于羊毛縮絨處理后的針織物，通過激光將縮絨后在織物表面形成的毛絨纖維去除，露出織物的組織紋理，通過模糊的縮絨效果與清晰紋理的對比，形成圖案效果，經(jīng)激光雕刻的羊毛縮絨織物見圖10。該織物由國際羊毛局研發(fā)?？s絨處理后的針織物，在經(jīng)過激光雕刻時，不會因為激光雕刻使針織線圈斷裂，而出現(xiàn)脫散現(xiàn)象。

圖10 經(jīng)激光雕刻的羊毛縮絨織物

2.3.3 裁剪處理

由于經(jīng)過縮絨處理的針織物，紗線纖維之間相互纏繞，形成非織造羊毛氈的外觀，同時也具備了羊毛氈的部分性能，即裁剪后不會出現(xiàn)邊緣脫散現(xiàn)象。因此，可以對縮絨后的針織物進行隨意剪裁，形成特殊效果，經(jīng)局部裁剪處理的針織縮絨織物及服裝見圖11。

圖11 經(jīng)局部裁剪處理的縮絨織物及服裝

經(jīng)裁剪后的針織物可產(chǎn)生裂紋和流蘇效果。同時，在服裝結構處理上也與處理非織造羊毛氈一樣，進行隨意裁剪造型，整體經(jīng)裁剪處理的羊毛縮絨織物及服裝見圖12。裁剪后的織物依然具有彈性，能夠形成較合體的造型。

圖12 整體經(jīng)裁剪處理的羊毛縮絨織物及服裝

3 結束語

本文在對羊毛縮絨性分析的基礎上，通過對采用羊毛縮絨工藝的針織物進行分析，發(fā)現(xiàn)羊毛縮絨織物的服用性能和外觀形態(tài)都發(fā)生很大變化。在織物性能上，經(jīng)過縮絨處理的針織物，改變了其柔軟的外觀形態(tài)，外觀變得挺括，可用于具有廓形感的服裝制作。同時由于針織物的彈性，使服裝兼具良好的造型效果和機能性；其次，由于縮絨處理使織物組織結構變得更加緊密，改變了針織物的多孔性特點，使其防風性能增強；再次，由于織物纖維相互纏繞，改變了針織物易脫散的性質，為縮絨針織物進行裁剪和再設計提供了可能性。在織物外觀上，羊毛縮絨工藝可以結合不同的針織組織，實現(xiàn)多種色彩圖案及肌理效果。羊毛纖維縮絨工藝與防縮工藝相結合，可以實現(xiàn)織物縮絨與未縮絨效果的對比，形成不規(guī)律的褶皺或圖案效果。因此，可以借助多種工藝手法對經(jīng)過縮絨處理的針織物進行再設計，如針刺、激光鐫刻等，賦予羊毛縮絨織物更加豐富的外觀形態(tài)。

將羊毛縮絨工藝與針織物結合，可以在織物性能與外觀上實現(xiàn)普通織物不能達到的效果。羊毛縮絨針織物可以實現(xiàn)常規(guī)針織物不具備的防風、疏水、防脫散性能，及特殊的外觀造型與裝飾效果。同時采用針織組織結構也提高了羊毛織物縮絨后的彈性，使其服用性能和運動機能性得到提升。二者的結合，為羊毛縮絨性在紡織品中的應用提供了新的思路與方法，同時也為針織物性能提升及外觀的變化提供了更多可探索的空間。