梁歡

摘? 要：機(jī)械加工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到了微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)期，提高加工質(zhì)量和效率，降低加工成本是保證機(jī)械加工業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的重要舉措。特別對(duì)于一些中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，嚴(yán)格的控制加工質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，是目前需要解決的重要問(wèn)題之一。文章以預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工為例，主要對(duì)夾片機(jī)械零件加工技術(shù)及其質(zhì)量管理現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析，從而提出加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工質(zhì)量控制的有效措施，保證提高機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力錨;夾片;機(jī)械加工;質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TH162 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2020）15-0154-02

Abstract： The mechanical processing industry has entered a period of low-profit competition. Improving processing quality and efficiency and reducing processing costs are important measures to ensure the long-term development of the mechanical processing industry. Especially for some small and medium-sized enterprises， it is one of the important problems to be solved to strictly control the processing quality and improve the qualified rate of products. Taking the machining of prestressed anchor solid clamp as an example， this paper briefly analyzes the present situation of machining technology and quality management of prestressed anchor solid clamp， and puts forward some effective measures to strengthen the quality control of prestressed anchor solid clamp machining， so as to ensure to improve the quality and efficiency of machined products.

Keywords： prestressed anchor; clip; machining; quality control

近幾年以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及基礎(chǔ)設(shè)施的不斷完善，使得預(yù)應(yīng)力錨固體體系結(jié)構(gòu)受到了越來(lái)越多建筑行業(yè)的青睞，特別是在橋梁建筑等施工過(guò)程中，使得預(yù)應(yīng)力錨固體的使用越來(lái)越廣泛。一些建筑企業(yè)為了提高產(chǎn)品生產(chǎn)量，紛紛投入到預(yù)應(yīng)力錨固體關(guān)鍵性零件——夾片零件的生產(chǎn)與使用過(guò)程中。因此，為了減小加工誤差，保證預(yù)應(yīng)力錨固體夾片零件生產(chǎn)的精確程度，要嚴(yán)格的把控預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工的質(zhì)量控制問(wèn)題，從而保證機(jī)械加工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 預(yù)應(yīng)力錨固體夾片零件加工技術(shù)概述

夾片是錨固體體系結(jié)構(gòu)中的重要零件之一，夾片零件的精確程度和質(zhì)量直接決定了錨固體的預(yù)應(yīng)力好壞。錨固體由多個(gè)夾片零件所組成，所以，對(duì)于夾片零件的需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過(guò)錨固體結(jié)構(gòu)的需求量。此外，夾片零件的加工過(guò)程十分繁瑣，是小件加工的范疇內(nèi)，大部分可由機(jī)械加工企業(yè)來(lái)完成，然而產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題卻得不到切實(shí)的保障?，F(xiàn)階段，除了一些橋梁設(shè)備制造業(yè)可以生產(chǎn)夾片零件，機(jī)械制造業(yè)也投入到夾片零件的生產(chǎn)制造當(dāng)中。夾片零件的加工工藝可以分為兩種：

首先是橋梁設(shè)備制造企業(yè)，利用經(jīng)過(guò)改造的機(jī)床設(shè)備，以工序分散為依據(jù)進(jìn)行加工生產(chǎn)。此種方式雖然提高了生產(chǎn)效率，減少了資金的使用，但是工序繁瑣，影響夾片零件生產(chǎn)的因素較多，不能保證夾片零件質(zhì)量問(wèn)題。第二種是非橋梁設(shè)備制造企業(yè)，利用普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的融合，完成夾片零件的生產(chǎn)制造。此種方式工序較為簡(jiǎn)單，節(jié)約加工的時(shí)間，但是產(chǎn)量卻受到了一定的限制，而且?jiàn)A片零件產(chǎn)品的質(zhì)量也不能得到有效的保障。

2 夾片零件機(jī)械加工質(zhì)量管理存在的問(wèn)題

預(yù)應(yīng)力錨固體夾片零件的質(zhì)量問(wèn)題一直存在，合格率也得不到切實(shí)的保障，通過(guò)對(duì)加工過(guò)程和產(chǎn)品的質(zhì)量分析，夾片零件機(jī)械加工質(zhì)量管理存在的問(wèn)題如下：

（1）加工工藝過(guò)程繁瑣，需要大量的人力和物力，所以造成影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多，且工序滿足加工精度的能力大小不同，使得加工過(guò)程得不到有效的平衡，從而影響到夾片零件加工的質(zhì)量和效率。

（2）夾片零件加工過(guò)程消耗時(shí)間長(zhǎng)，檢驗(yàn)的項(xiàng)目較多，而且大部分都是通過(guò)抽檢的方式進(jìn)行人工檢驗(yàn)，工作量大，所需時(shí)間長(zhǎng)，這就會(huì)造成一些問(wèn)題。

首先，一定要合理的規(guī)劃好檢驗(yàn)流程、時(shí)間以及數(shù)量等。一旦數(shù)量過(guò)高，那么就會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間和人力資源。

其次，對(duì)夾片零件的檢查采用抽檢的方式，具有較多的不確定性因素，所以使得加工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題不能及時(shí)的得到解決，加工產(chǎn)品的質(zhì)量得不到有效的控制，最終使得質(zhì)量控制出現(xiàn)失態(tài)的情況。當(dāng)產(chǎn)生殘次品的時(shí)侯，就有可能出現(xiàn)大批量的廢品，造成巨大的損失。

最后，在夾片零件的加工過(guò)程中，存在隨機(jī)性誤差以及系統(tǒng)誤差，因此在進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的時(shí)候，將兩種誤差分開(kāi)非常的困難，這樣就不能科學(xué)、準(zhǔn)確的判斷出造成誤差的關(guān)鍵性因素，在加工時(shí)相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題的資料不能得到有效的利用，使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制形同虛設(shè)。

（3）對(duì)于夾片零件產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果，要及時(shí)的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，而不能只是作為一項(xiàng)檢驗(yàn)工序能力的指標(biāo)。此外，要對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行分析與控制，當(dāng)生產(chǎn)處于非正常的狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)的尋找原因，并且解決問(wèn)題，保障加工質(zhì)量的正常進(jìn)行。

（4）未對(duì)機(jī)床設(shè)備的數(shù)量以及加工工具的精度進(jìn)行掌握，對(duì)隨機(jī)性誤差沒(méi)有能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制，所以使得加工能力得不到有效的保障。

（5）與小批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制方式不同，批量生產(chǎn)必須利用調(diào)整法來(lái)控制質(zhì)量，因而許多機(jī)械加工企業(yè)沒(méi)有一套完善的質(zhì)量控制方案，使得夾片零件的生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題不能有效的解決。

（6）當(dāng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行時(shí)，才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)，而且要實(shí)施生產(chǎn)狀態(tài)的分析及控制手段，但是從目前來(lái)看，一些具備小批量生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)沒(méi)有完善的控制措施。

3 預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工質(zhì)量控制技術(shù)

作為質(zhì)量管理的核心部分，質(zhì)量控制技術(shù)可以保證預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工過(guò)程的順利進(jìn)行。利用收集到的信息對(duì)機(jī)械加工過(guò)程的情況進(jìn)行分析，從而按照產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)做出相應(yīng)的調(diào)整，以便減少產(chǎn)品的不合格率。

3.1 工序質(zhì)量控制技術(shù)

作為質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量控制技術(shù)的提高是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量目標(biāo)的重要方式之一。工序質(zhì)量控制技術(shù)不僅能夠體現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)水平，而且直接的關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的好壞?，F(xiàn)階段，工序質(zhì)量控制技術(shù)的研究方向主要分為兩個(gè)部分，其一是在統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制中的過(guò)程診斷進(jìn)行分析;其二是質(zhì)量預(yù)測(cè)控制。在工序質(zhì)量控制技術(shù)當(dāng)中，統(tǒng)計(jì)過(guò)程的控制是批量生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵性方式，其中包括過(guò)程監(jiān)督、誤差分析以及系統(tǒng)校正等。

3.2 過(guò)程控制技術(shù)

過(guò)程控制主要是對(duì)控制圖的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行分析，從而保證加工過(guò)程得到有效的控制。一旦未得到有效的控制，那么就要對(duì)可能產(chǎn)生的誤差因素進(jìn)行分析與控制，從而得出失控的原因，然后根據(jù)具體的因素，對(duì)機(jī)械加工參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以保證加工過(guò)程能夠得到有效的控制。

3.3 質(zhì)量預(yù)測(cè)控制技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是滯后控制，當(dāng)加工過(guò)程出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，此技術(shù)才發(fā)揮作用，因此，這種質(zhì)量控制模式不能有效的解決廢品率過(guò)高的問(wèn)題，這時(shí)就需要用到質(zhì)量預(yù)測(cè)控制技術(shù)。質(zhì)量預(yù)測(cè)控制可以按照目前加工過(guò)程信息來(lái)對(duì)未來(lái)的時(shí)刻狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)分享，從而實(shí)現(xiàn)提前控制的目的。通過(guò)對(duì)可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，進(jìn)而能夠及時(shí)的解決問(wèn)題。其中，建立預(yù)測(cè)模型是質(zhì)量預(yù)測(cè)控制技術(shù)的關(guān)鍵。由于加工過(guò)程具有一定的復(fù)雜性與不確定性因素，因而使得模型的科學(xué)建立較為困難，所以，我們可以將統(tǒng)計(jì)分析與預(yù)測(cè)控制技術(shù)相融合，提高質(zhì)量控制的精確度。

4 預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工質(zhì)量控制體系的建立

首先，在夾片零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制體系當(dāng)中要嚴(yán)格實(shí)施ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，從而對(duì)目前的加工工藝進(jìn)行調(diào)整與改進(jìn)。ISO9000的基本精神中提到，產(chǎn)品的質(zhì)量是在生產(chǎn)服務(wù)的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的，因此必須建立健全質(zhì)量控制體系，保證影響質(zhì)量的全部因素能夠在一個(gè)可控的狀態(tài)下。其次，形成精細(xì)的質(zhì)量控制體系程序文件，保證質(zhì)量措施的精準(zhǔn)落實(shí)。根據(jù)機(jī)械加工企業(yè)的實(shí)際情況，主要的程序文件包括： 文件控制程序、記錄控制程序以及人力資源管理控制程序等等。最后，保證質(zhì)量控制體系建立的有效性。將質(zhì)量控制技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程結(jié)合起來(lái)，著眼于工序的檢驗(yàn)過(guò)程，可以降低產(chǎn)品的不合格率。由于夾片零件的加工過(guò)程較復(fù)雜，影響質(zhì)量的因素較多，因此往往不能準(zhǔn)確的判斷出真正的原因，當(dāng)體系實(shí)施之后，管理者就可以根據(jù)程序文件，實(shí)施科學(xué)的控制措施，減小誤差的產(chǎn)生。

5 結(jié)束語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工質(zhì)量控制技術(shù)進(jìn)行分析，使我們了解到了，夾片零件是預(yù)應(yīng)力錨固體體系結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部分，現(xiàn)階段，對(duì)夾片零件機(jī)械加工質(zhì)量管理還存在一定的問(wèn)題，因此，機(jī)械加工企業(yè)要合理的使用質(zhì)量控制技術(shù)，實(shí)施ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì)量控制體系，從而保證預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工的質(zhì)量。

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