陳迪波

半世紀(jì)初心不改，50年砥礪前行，航空工業(yè)昌飛從最初的篳路藍縷，走過了自力更生、艱苦創(chuàng)業(yè)，奮發(fā)圖強、奠定基業(yè)，機車分立、專業(yè)發(fā)展，打造產(chǎn)業(yè)、快速發(fā)展，精益推進、穩(wěn)定發(fā)展的崢嶸歲月。進入新時代，昌飛公司步入了向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變的新階段。一代又一代昌飛人矢志航空報國，以堅韌的意志、頑強的拼搏，推動直升機產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，相繼把直8、直11、直10、AC系列等型號直升機送上祖國藍天。

公司在民族直升機制造路上潛心耕耘，不懈追求、創(chuàng)新進取，致力為部隊“能打仗、打勝仗”提供高質(zhì)量武器裝備，展現(xiàn)出國有軍工企業(yè)的擔(dān)當(dāng)與作為。在傳承傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù)、工藝和方法的基礎(chǔ)上，堅持科技興企，探索適應(yīng)現(xiàn)代化裝備建設(shè)需求的核心制造技術(shù)，實現(xiàn)了大批航空制造關(guān)鍵技術(shù)新突破。同時，通過生產(chǎn)管理創(chuàng)新、推進智能制造、實施品質(zhì)提升工程等，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

強化信息化管理 提升生產(chǎn)制造水平

公司注重向管理要效率和效益，以信息化帶動工業(yè)化。通過創(chuàng)新生產(chǎn)管理手段和模式、調(diào)整生產(chǎn)準(zhǔn)備模式、自主開發(fā)昌飛制造系統(tǒng)，以及建設(shè)專用裝配生產(chǎn)線、智能化生產(chǎn)線等舉措，提升生產(chǎn)制造能力。

創(chuàng)新生產(chǎn)管理方法和模式。推行計劃管理、拉式生產(chǎn)、站位式生產(chǎn)、斷線生產(chǎn)、剛性節(jié)點、精益生產(chǎn)、分層例會管理、看板管理等管理方法，實現(xiàn)了均衡生產(chǎn)和組織效率的快速提升。從制度、規(guī)范、流程、表單等方面入手，以信息化管理手段為依托，持續(xù)優(yōu)化和完善信息化管理體系，帶動整體生產(chǎn)制造管理水平的提升。

2007年，公司4條先進的專業(yè)化生產(chǎn)線和7條專用產(chǎn)品裝配線建成使用，打通了直8、直10、直11三條批生產(chǎn)線，推進節(jié)拍式、拉動式和準(zhǔn)時化生產(chǎn)組織模式，掀起了直升機制造的新序幕。

近年來，公司有效設(shè)置生產(chǎn)效率指數(shù)、剛性計劃完成率、斷線計劃完成率等指數(shù)，以多維度的數(shù)據(jù)來管控車間計劃任務(wù)執(zhí)行情況，保證整機生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)時完成，企業(yè)生產(chǎn)效率持續(xù)提升，被喻為精益生產(chǎn)管理的“三駕馬車”。這成為及時評價企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的關(guān)鍵指標(biāo)，對均衡生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率發(fā)揮了重要作用。通過設(shè)立生產(chǎn)效率指數(shù)，有效評價車間工作效率即固定周期內(nèi)的工作量；設(shè)定剛性計劃完成率，考核車間任務(wù)準(zhǔn)時完成情況，確保零組件的準(zhǔn)時交付；斷線計劃完成率管控強化配套，保證準(zhǔn)時配套和整機準(zhǔn)時生產(chǎn)交付。

調(diào)整生產(chǎn)準(zhǔn)備模式，對生產(chǎn)準(zhǔn)備保障系統(tǒng)進行整合，科學(xué)做好故障成品返修管控。通過加強計劃考核，建立成品型號主管負責(zé)制的管理模式，調(diào)整成品管理模式。各生產(chǎn)車間根據(jù)公司科研生產(chǎn)計劃，制定嚴格的周計劃、月計劃。大部分車間的任務(wù)計劃做到了“日清日畢”“周清周畢”“月清月畢”；構(gòu)建了計劃執(zhí)行目視化管控體系，建立每周重點關(guān)注問題匯報機制，保證科研生產(chǎn)有序開展。

信息化與生產(chǎn)管理深度融合。強化信息化與企業(yè)管理的深度融合，推動“企業(yè)信息化”向“信息化企業(yè)”邁進。信息化應(yīng)用拓展，實現(xiàn)了產(chǎn)品制造全過程的數(shù)字化管理。伴隨著管理信息化的大力推進，廣大干部員工的溝通方式、工作方式、價值理念都發(fā)生了大變化。目前，公司信息系統(tǒng)項目的建設(shè)與應(yīng)用，基本覆蓋所有業(yè)務(wù)域。

公司高度重視信息化建設(shè)與應(yīng)用，自20世紀(jì)90年代起，通過逐步引入項目管理、并行工程、推進實施PDM、CAPP，構(gòu)建了完善的技術(shù)狀態(tài)控制體系；導(dǎo)入綜合平衡計分卡、精益理念，構(gòu)建精益生產(chǎn)管理體系。結(jié)合航空產(chǎn)業(yè)特點，總結(jié)創(chuàng)新流程管理模式，首創(chuàng)“流程驅(qū)動業(yè)務(wù)”運作體系。2008年，自主研發(fā)的集生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、管理于一身的數(shù)字化集成平臺昌飛制造系統(tǒng)（CPS）全面投入使用，開啟了數(shù)字精益化生產(chǎn)之路，為全面提升企業(yè)管理和制造水平奠定了堅定的基礎(chǔ)。該系統(tǒng)是我國第一套由制造企業(yè)自主開發(fā)的企業(yè)級集成制造系統(tǒng)，其實施應(yīng)用使昌飛公司設(shè)計、制造和管理水平發(fā)生了質(zhì)的變革，也為向“工業(yè)4.0時代”挑戰(zhàn)和實現(xiàn)“昌飛夢”“航空夢”奠定了堅實的基礎(chǔ)。

構(gòu)建了以科研、生產(chǎn)、客服為中心的數(shù)字化管理體系，對直升機科研、生產(chǎn)、經(jīng)營進行全局管控，并對其進行全過程跟蹤與監(jiān)控，實現(xiàn)了實物流、信息流、價值流的統(tǒng)一，對直升機科研生產(chǎn)技術(shù)水平提升起到關(guān)鍵作用，促進了直升機產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

推進智能制造 實施物流配送

2016年，昌飛公司旋翼系統(tǒng)智能制造工廠正式投入運行，標(biāo)志著公司直升機智能制造技術(shù)取得重大突破，實現(xiàn)了從“昌飛制造”到“昌飛智造”和“昌飛創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。

公司開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的智能物流管理系統(tǒng)，將物流流轉(zhuǎn)和制造工序無縫集成，通過對物流線、立體庫、毛坯庫、刀具庫各系統(tǒng)的集成開發(fā)，使物聯(lián)設(shè)備互聯(lián)互通，同時對物聯(lián)設(shè)備進行實時監(jiān)控和邏輯控制，使物流線上所有設(shè)備按照工藝和作業(yè)流程協(xié)調(diào)運行，實現(xiàn)了智能配送和智能流轉(zhuǎn)。

打造旋翼系統(tǒng)制造智能化工廠。作為工業(yè)和信息化部首批“智能制造試點示范”單位，在智能制造推進過程中，昌飛公司在旋翼系統(tǒng)制造總廠建立了智能管控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)和智能生產(chǎn)線等，具備以“狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行”為特性，具有自適應(yīng)加工、物料與工件自動識別、機械裝卸與自動對接裝配、制造過程動態(tài)調(diào)度、運行管理與現(xiàn)場控制集成等典型功能。攻克并應(yīng)用了一批直升機旋翼系統(tǒng)核心生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵智能技術(shù)，減少了人員投入，提高了產(chǎn)能和效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。小批量產(chǎn)品生產(chǎn)線智能化應(yīng)用實例，初步構(gòu)建了智能生產(chǎn)單元和車間技術(shù)及管理體系。

此外，在長期的技術(shù)研究與開發(fā)過程中，通過項目牽引實現(xiàn)了智能制造點—線—面持續(xù)推進和升級，并積極開展直升機旋翼系統(tǒng)關(guān)鍵動部件制造智能工廠新模式應(yīng)用項目研究，深入開展國防科研生產(chǎn)領(lǐng)域推進智能制造戰(zhàn)略問題研究。

建設(shè)零件物流配送中心。2018年至2019年，公司完成物流配送中心智能管理系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用。該中心在行業(yè)內(nèi)首次將部裝、總裝、試飛生產(chǎn)過程中的零部件、成品、標(biāo)準(zhǔn)件等統(tǒng)一管理統(tǒng)一配送。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，將多種智能庫存設(shè)備關(guān)聯(lián)，基于公司信息化應(yīng)用的扎實基礎(chǔ)，采用多種預(yù)分配算法及預(yù)警功能，配合生產(chǎn)車間的單機配送管理，準(zhǔn)時配套拉動生產(chǎn)能力得到進一步提升。同時，推動了公司技術(shù)狀態(tài)管控、成本核算等相關(guān)業(yè)務(wù)的能力提升。

零件配送中心面向公司呂蒙廠區(qū)各車間進行零件配送。對上承接公司生產(chǎn)配套計劃，拉動上游零件車間、供應(yīng)部門實現(xiàn)準(zhǔn)時配套，對下服務(wù)鉚裝、總裝及試飛等集成生產(chǎn)單位，實現(xiàn)節(jié)拍生產(chǎn)。該中心依靠信息化系統(tǒng)平臺，以流程驅(qū)動業(yè)務(wù)實現(xiàn)信息流、實物流和資金流的合一，有效解決了零部件配送中存在的資源重復(fù)配置、信息不對稱等問題，為科研生產(chǎn)指揮、資金運作提供決策依據(jù)。

開展品質(zhì)提升工程 助推高質(zhì)量發(fā)展

黨的十九大報告作出了“我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段”的歷史性判斷。公司在2018年質(zhì)量工作會上，做出了“加強以產(chǎn)品為主線的品質(zhì)提升工作的決定”，通過圍繞產(chǎn)品抓好工作品質(zhì)的全面提升，不斷提升產(chǎn)品實物質(zhì)量，推動企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變。

以產(chǎn)品為主線的“品質(zhì)提升”。大力開展以產(chǎn)品為主線的品質(zhì)提升工程，是公司向高質(zhì)量發(fā)展邁進的重要舉措。品質(zhì)提升工作主要從在等級評定中體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)、把品質(zhì)提升與班組建設(shè)相結(jié)合、營造全員參與品質(zhì)提升濃厚氛圍、深植員工價值觀等方面著手實施。廣大干部職工圍繞產(chǎn)品開展品質(zhì)提升，圍繞品質(zhì)提升進行流程改善，以全面提升直升機產(chǎn)品實物質(zhì)量和全員工作品質(zhì)。

2018年，公司聚焦產(chǎn)品功能、性能，策劃開展以產(chǎn)品為主線的品質(zhì)提升工作，設(shè)置品質(zhì)提升項目獎勵基金；從總師級、系統(tǒng)級、專業(yè)級、車間級等四個層級梳理品質(zhì)提升項目，采用項目管理的思路，系統(tǒng)推進重難點、跨單位項目；為激發(fā)職工對品質(zhì)提升改進成果的榮譽感，每季度組織品質(zhì)提升成果評定，營造全員參與的濃厚氛圍，促進產(chǎn)品品質(zhì)提升。不斷優(yōu)化和完善現(xiàn)有產(chǎn)品等級評定標(biāo)準(zhǔn)，建立科學(xué)合理的評價體系，強化產(chǎn)品的功能和性能要求，深化開展以產(chǎn)品為主線的質(zhì)量改進QC活動和“質(zhì)量+品質(zhì)”等級品的評定工作；以“五好”班組建設(shè)為抓手，提升全員質(zhì)量意識和操作技能，培育工匠精神，創(chuàng)新質(zhì)量改進方式，倡導(dǎo)把工作做到極致。

以客戶滿意為根本抓好質(zhì)量改進。聚焦用戶，著力打造“質(zhì)量至上、客戶滿意、形象一流”的企業(yè)品牌形象。按照“系統(tǒng)實施、持續(xù)推進、取得實效”的總體思路，改變傳統(tǒng)以專業(yè)為主的管理模式，以產(chǎn)品為主線，以客戶為中心，多層次、多維度主動實施品質(zhì)提升工程。產(chǎn)品方面，從“以產(chǎn)品為主線的質(zhì)量改進”和“產(chǎn)品等級品評定”兩方面開展工作。大力開展質(zhì)量改進，堅持問題導(dǎo)向，從多個層級梳理內(nèi)外場暴露出來的質(zhì)量問題，實施項目攻關(guān)；全面推行等級品評定，并在合格品的基礎(chǔ)上，實行質(zhì)量分級機制，倡導(dǎo)優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬。人員方面，對一線員工開展質(zhì)量信得過個人暨QT等級評定；對基層班組開展以QT等級為主線的“質(zhì)量信得過班組”評定。管理方面，以正向激勵為主，對等級優(yōu)良品、品質(zhì)提升項目成果、質(zhì)量信得過個人和班組常態(tài)實施薪酬激勵。

在建設(shè)新時代航空強國、推進企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變的新征程中，公司干部職工展現(xiàn)新作為新?lián)?dāng)。2019年，貫徹落實“一心、兩融、三力、五化”的新時代集團發(fā)展戰(zhàn)略，公司改頑革弊、精耕細作、匠心制造，全力推動品質(zhì)提升目標(biāo)達成；聚焦產(chǎn)品功能性能，運用工程化思維系統(tǒng)性，持續(xù)深入推進以產(chǎn)品為主線的品質(zhì)提升工程，從工藝指令、檢驗記錄到產(chǎn)品實物質(zhì)量，做到軟硬兼顧；從原材料入廠、零件制造到周轉(zhuǎn)防護，做到全過程管控；從自產(chǎn)件、外協(xié)件到成附件，做到產(chǎn)品全覆蓋；從零組件、部件、系統(tǒng)到整機全方位提升品質(zhì)，做到縱向到底、橫向到邊。

進入新時代，公司將更加牢記“航空報國、航空強國”初心使命，在直升機制造路上繼續(xù)潛心耕耘，致力打造昌飛百年老店，提升產(chǎn)品品牌形象，讓“昌飛造”更好地服務(wù)國防建設(shè)，推動社會經(jīng)濟發(fā)展。

（作者單位：江西景德鎮(zhèn)昌河飛機工業(yè)有限責(zé)任公司黨委宣傳部）