王曉麗?于凱?黃小娟
摘 要 IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)模塊散熱性能的好壞是影響IGBT模塊可靠性的一個(gè)重要因素,本文設(shè)計(jì)了一種直接水冷散熱結(jié)構(gòu)的IGBT模塊,應(yīng)用Ansys軟件對(duì)該結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱仿真,并與英飛凌同類結(jié)構(gòu)的散熱仿真結(jié)果做對(duì)比,對(duì)比結(jié)果表明文中結(jié)構(gòu)的散熱分布更均勻,更有利于模塊的均流特性。
關(guān)鍵詞 IGBT;結(jié)構(gòu);散熱仿真
近年來(lái)隨著人們對(duì)電力電子裝置要求的日漸提高,電子設(shè)備及系統(tǒng)正向小型化、多功能方向發(fā)展,IGBT 模塊也正在向小尺寸、大功率的方向發(fā)展。隨之而來(lái)的是模塊內(nèi)所產(chǎn)生的高熱流密度帶來(lái)的散熱問(wèn)題,該問(wèn)題是制約IGBT模塊可靠性的重要因素之一,當(dāng)IGBT工作溫度超出限制范圍時(shí),元器件的性能及穩(wěn)定性下降,進(jìn)而影響系統(tǒng)的可靠性,這就迫使人們對(duì)傳統(tǒng)的熱設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的研究,探索適應(yīng)這一新趨勢(shì)的有效散熱措施。而當(dāng)采用了一項(xiàng)新型熱設(shè)計(jì)技術(shù)時(shí),產(chǎn)品的身價(jià)也隨之增加。因此, IGBT模塊散熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)模塊的性能和價(jià)值有重要影響[1-2]。
隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的發(fā)展,有限元分析軟件在模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中占舉足輕重的地位,該軟件可以對(duì)影響熱分布的諸多因素 (部件幾何尺寸、分布狀態(tài)、導(dǎo)熱材料的傳輸系數(shù)、周?chē)h(huán)境等)進(jìn)行模擬,計(jì)算結(jié)果通過(guò)圖形化顯示直觀的溫度場(chǎng)分布,可以高效、高速地應(yīng)用在精度要求不是很苛刻的產(chǎn)品的熱設(shè)計(jì)中[3]。本文通過(guò)Ansys軟件對(duì)所設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的IGBT模塊進(jìn)行散熱仿真,并與英飛凌同類結(jié)構(gòu)模塊的散熱仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,來(lái)驗(yàn)證所設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的必要性。
1散熱仿真
1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本文所設(shè)計(jì)的IGBT模塊及其散熱器結(jié)構(gòu)關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)主要包含:
(1)模塊底板自帶pin-fin,自帶的pin-fin為上窄下寬結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能有效增加底板的散熱面積,同時(shí)降低pin-fin對(duì)冷卻液的阻流能力;
(2)模塊水槽的導(dǎo)流溝道,有利于水槽中水流的均勻性,使得模塊工作時(shí)各芯片熱分布更均勻,能有效抑制由熱分布不均引起的芯片損壞。
1.2 散熱仿真
(1)結(jié)構(gòu)建模
在不影響仿真結(jié)果的前提下,同時(shí)為便于網(wǎng)格劃分,本文對(duì)模塊模型中的子單元、焊料、帶pin-fin的底板、散熱水槽及冷卻液進(jìn)行簡(jiǎn)化處理,如圖1所示:
(2)邊界條件設(shè)置
每個(gè)熱源功耗為100W,總功耗為900W,冷卻液設(shè)為水,入口水流速度設(shè)為0.2m/s,入口水溫設(shè)為0℃,出口壓力設(shè)為0N/m2, 模塊周?chē)鷾囟葹?0℃。
(3)仿真結(jié)果
對(duì)比兩種結(jié)構(gòu)在相同條件下的熱分布情況,散熱仿真結(jié)果如圖2、圖3所示,由圖可以看出文中結(jié)構(gòu)的最高溫度為54.09℃,英飛凌結(jié)構(gòu)最高溫度為64.57℃。水流速度分布圖如圖4、圖5所示,文中結(jié)構(gòu)水槽中的最大水流速度為0.26m/s,英飛凌結(jié)構(gòu)的最大水流速度為0.3m/s,且文中結(jié)構(gòu)的水流更均勻。
1.3 不同入水口水流速度的仿真對(duì)比
保持其他邊界條件不變,分別將入水口的水流速度設(shè)為0.1m/s,0.2m/s,0.3m/s,0.4m/s,0.5m/s,0.7m/s。
由圖6出在保持其他邊界條件不變的情況下,當(dāng)增加水流速度時(shí),模塊的最高溫度與模塊子單元之間的溫差值降低。
2結(jié)果分析
由溫度圖可以看出,兩種結(jié)構(gòu)模塊的溫度分布基本保持一致,水平方向上靠近入水口一側(cè)的散熱效果要低于出水口一側(cè)的散熱效果,垂直方向上靠近入水口一側(cè)的散熱更好。分析原因是,水平方向上,入口側(cè)的垂直流速比出口側(cè)的垂直流速小,所以靠近入口方向的散熱差;垂直方向上,因?yàn)榭拷胨诘乃疁氐?,因此帶走的熱量大,水越往下流,水溫越高,散熱能力越差,因此垂直方向上離入水口越遠(yuǎn),散熱能力越差。
不同點(diǎn)是:①相同條件下,新設(shè)計(jì)的散熱結(jié)構(gòu)最高溫度為54℃,比英飛凌同類結(jié)構(gòu)模塊的最高溫度低10℃,子單元之間的最高溫差為14℃,比英飛凌模塊的最高溫差低8℃,熱分布均勻性優(yōu)于英飛凌模塊。分析原因:由圖7圖8可以看出文中結(jié)構(gòu)散熱水槽中水流更均勻,導(dǎo)致文中結(jié)構(gòu)的最高溫度低于英飛凌模塊的最高溫度,且熱分布更均勻。②與英飛凌同類結(jié)構(gòu)相比文中設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)靠近出水口側(cè)的溫度較高。分析原因:本文設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中水槽中的水流速分布更均勻,而英飛凌模塊水槽中靠近出水口一側(cè)的水流速比入水口一側(cè)的水流速大,使得英飛凌模塊靠近出水口側(cè)的溫度低于文中結(jié)構(gòu)相同部位的溫度。
3結(jié)束語(yǔ)
本文通過(guò)Ansys仿真軟件對(duì)文中結(jié)構(gòu)與英飛凌同類結(jié)構(gòu)的散熱性能進(jìn)行仿真對(duì)比,通過(guò)對(duì)比結(jié)果得出本文設(shè)計(jì)的這種散熱結(jié)構(gòu)使得模塊的熱分布更均勻,有利于模塊的均流特性,同時(shí)對(duì)不同水流速度的散熱性能進(jìn)行仿真,仿真結(jié)果表明,在實(shí)際工況允許的條件下,可以通過(guò)提高水流速度來(lái)提高結(jié)構(gòu)的散熱能力。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介
王曉麗,女,工程師,現(xiàn)就職單位:西安中車(chē)永電電氣有限公司,研究方向:IGBT模塊封裝測(cè)試。
于凱,男,高級(jí)工程師,現(xiàn)就職單位:西安中車(chē)永電電氣有限公司,研究方向:IGBT模塊封裝測(cè)試。
黃小娟,女,工程師,現(xiàn)就職單位:西安中車(chē)永電電氣有限公司,研究方向:IGBT模塊封裝測(cè)試。