馬永忠,趙法棟
(武警工程大學(xué) 裝備管理與保障學(xué)院, 西安 710086)
強(qiáng)光爆震彈是一種依靠彈體爆炸時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈聲響和炫目的閃光,使人暫時(shí)性致聾致盲從而失去抵抗能力的非致命彈種[1-2],在武力突擊、強(qiáng)行驅(qū)散等處突維穩(wěn)任務(wù)中發(fā)揮著重要作用,因其作用威力大、驅(qū)散效果好[3],在各國(guó)警憲部隊(duì)都得到了大量配備和廣泛使用。如何在保證其作用威力的前提下,進(jìn)一步增強(qiáng)其便攜性、安全性和非致命性一直是該類彈藥研究的熱點(diǎn)問(wèn)題[4-5]。如美國(guó)的7290型爆震彈采用鋼制金屬外殼,爆炸時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何破片,不僅增強(qiáng)了其非致命性,而且彈體可回收再利用,但也增加了全彈質(zhì)量,給攜帶、投擲帶來(lái)不便;M84震撼彈同樣采用鋼制外殼,但是由于減小了全彈尺寸和質(zhì)量,其閃光強(qiáng)度明顯降低;法國(guó)的魯日利241型致盲手榴彈的彈體雖然采用塑料材料,但也會(huì)產(chǎn)生殺傷性破片,其0446型聲光彈則采用了預(yù)制破片的方法來(lái)控制破片的殺傷能力。
國(guó)內(nèi)采用的強(qiáng)光爆震彈為圓柱形結(jié)構(gòu),彈體較大、不便攜帶、不利于隱蔽使用;爆炸會(huì)發(fā)生擊發(fā)座整體激射,造成殺傷人員的不良后果;保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)容易被拉脫,造成意外擊發(fā),從而導(dǎo)致傷亡事故。
為解決上述問(wèn)題,本文采用卵形彈體結(jié)構(gòu)、雙延期管串聯(lián)點(diǎn)傳火方式設(shè)計(jì)了小型強(qiáng)光爆震彈;基于LS-DYNA仿真平臺(tái)對(duì)其聯(lián)接座分離過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬以驗(yàn)證其非致命性;最后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證所設(shè)計(jì)彈藥的安全性和可靠性。
為便于人手持握和投擲,小型強(qiáng)光爆震彈的彈體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為卵形,并在彈體中部聯(lián)接座部位采用凹凸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以增加持握摩擦力,防止滑脫,利于提高投擲距離和投擲精度。整體由引信、聯(lián)接座和爆炸體三部分構(gòu)成,其中爆炸體由二級(jí)延期點(diǎn)火體、下蓋和閃光劑組成,如圖1所示。
1.聯(lián)接座; 2.二級(jí)延期點(diǎn)火體; 3.下蓋; 4.引信;5.拉環(huán)鎖定扣; 6.一級(jí)分離點(diǎn)火管; 7.閃光劑
1) 引信設(shè)計(jì)
目前,手投防暴彈均采用翻板擊針式發(fā)火和保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)[6],為增強(qiáng)彈藥零部件的通用性,降低生產(chǎn)成本,本文的發(fā)火機(jī)構(gòu)與保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)主要零部件均采用通用件。同時(shí),為了提高彈藥攜行安全性,參照手榴彈引信結(jié)構(gòu),在原保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)中設(shè)置了拉環(huán)鎖定扣。平時(shí)狀態(tài)下,保險(xiǎn)拉環(huán)被拉環(huán)鎖定扣鎖住,使用時(shí),需要首先旋轉(zhuǎn)拉環(huán)脫離拉環(huán)鎖定扣,才能拔出保險(xiǎn)銷,這樣就確保了彈藥在貯存、運(yùn)輸、攜行時(shí)的勤務(wù)安全性。
本文的發(fā)火機(jī)構(gòu)除具有發(fā)火、延期功能外,還設(shè)計(jì)有分離、點(diǎn)火功能。其上設(shè)計(jì)有一級(jí)分離點(diǎn)火管,其輸出端裝藥為具有較大產(chǎn)氣量的開(kāi)倉(cāng)藥。該點(diǎn)火管被刺燃后,點(diǎn)火藥燃燒產(chǎn)生高溫高壓氣體,使聯(lián)接座與爆炸體分離,同時(shí)點(diǎn)燃二級(jí)延期點(diǎn)火體。
2) 爆炸體設(shè)計(jì)
爆炸體是彈藥的主體,它要有足夠的強(qiáng)度,確保分離過(guò)程中結(jié)構(gòu)完好,不得有明顯變形,更不能出現(xiàn)殉爆現(xiàn)象;分離后要能正常發(fā)火,爆炸時(shí)要具有良好的聲光效應(yīng),保證足夠的威懾效果,同時(shí)在安全范圍內(nèi)爆炸產(chǎn)生的破片不會(huì)對(duì)人員造成傷害。
在各種塑料材料中ABS材料具有良好的強(qiáng)度[7],可保證殼體的強(qiáng)度要求,確保爆炸時(shí)有足夠的初始?jí)毫?,以取得良好的聲光效?yīng)。因此,本文所設(shè)計(jì)的爆炸體由ABS材料注塑成型。具體由殼體和裝藥兩部分構(gòu)成。殼體由二級(jí)延期點(diǎn)火體和下蓋構(gòu)成,其中二級(jí)延期點(diǎn)火體的中孔內(nèi)壓裝延期藥,下蓋內(nèi)散裝閃光劑。
3) 聯(lián)接座設(shè)計(jì)
聯(lián)接座是擊發(fā)座與爆炸體的聯(lián)接部位,將其聯(lián)接成一個(gè)整體。在保證彈藥的使用勤務(wù)性要求基礎(chǔ)上,要盡量降低聯(lián)接座與爆炸體的聯(lián)接強(qiáng)度和剪切破壞力,確保在高壓火藥氣體作用下兩者能夠可靠分離,同時(shí)要避免從聯(lián)接座與擊發(fā)座的聯(lián)接處分離或產(chǎn)生氣體泄漏。
本文采用ABS塑料[7]為聯(lián)接座材料,注塑加工成型,聯(lián)接座與爆炸體、擊發(fā)座采用螺紋聯(lián)接。為達(dá)到上述聯(lián)接強(qiáng)度要求,其上下螺紋采用相同螺距,但上螺紋與擊發(fā)座的聯(lián)接長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于下螺紋與爆炸體的聯(lián)接長(zhǎng)度,同時(shí)在上螺紋處涂環(huán)氧樹(shù)脂膠以進(jìn)一步增強(qiáng)其聯(lián)接強(qiáng)度。
綜上,該彈的作用原理是:投擲時(shí),旋轉(zhuǎn)拉環(huán)脫離拉環(huán)鎖定扣,拔出保險(xiǎn)銷投擲后,在扭轉(zhuǎn)彈簧作用下,保險(xiǎn)柄脫落、擊針板翻轉(zhuǎn)擊發(fā)刺燃針刺延期點(diǎn)火管,經(jīng)過(guò)延期后,一級(jí)分離點(diǎn)火管發(fā)火,產(chǎn)生高溫高壓氣體,聯(lián)接座與爆炸體分離拋出,火藥氣體同時(shí)引燃二級(jí)延期點(diǎn)火體中的點(diǎn)火藥,再次延期后,二級(jí)延期點(diǎn)火體發(fā)火,激勵(lì)閃光劑爆炸,爆炸體殼體破碎,產(chǎn)生巨大聲響和強(qiáng)閃光。
實(shí)現(xiàn)彈體爆炸前聯(lián)接座的可靠分離,消除擊發(fā)座整體激射現(xiàn)象,進(jìn)一步確保彈藥的非致命性是本文結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。為深入論證所設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的可行性,本文采用有限元分析的方法對(duì)其剪切分離過(guò)程進(jìn)行研究。
聯(lián)接座與爆炸體的分離問(wèn)題屬于爆炸與沖擊問(wèn)題,其實(shí)質(zhì)是多物質(zhì)流體彈塑性動(dòng)力學(xué)問(wèn)題。在各種有限元分析平臺(tái)中,LS-DYNA在分析各種爆炸、結(jié)構(gòu)撞擊、沖擊等動(dòng)態(tài)非線性問(wèn)題方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)[8],本文就以該軟件為仿真平臺(tái)。
由于不需要考慮二級(jí)延期點(diǎn)火體的爆炸問(wèn)題,為簡(jiǎn)化計(jì)算,本文只建立了一級(jí)分離點(diǎn)火管腔室及開(kāi)倉(cāng)藥模型。
建立平面模型。按照所設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),繪制的平面模型如圖2所示,該模型由開(kāi)倉(cāng)藥、聯(lián)接座和空氣三部分構(gòu)成。其中,螺紋部分按照國(guó)標(biāo)規(guī)定的螺紋規(guī)格建模,聯(lián)接長(zhǎng)度為6 mm,螺距為1.5 mm。
沿Y軸旋轉(zhuǎn)生成1/4三維模型。
圖2 平面模型
該彈結(jié)構(gòu)對(duì)稱,采用四邊形網(wǎng)格有利于快速建立網(wǎng)格模型,提高精度。此外,采用映射網(wǎng)格劃分,對(duì)于炸藥部位,為了保證計(jì)算的精度,將網(wǎng)格劃分的更加細(xì)密。網(wǎng)格劃分如圖3所示。
圖3 網(wǎng)格劃分
螺紋接觸類型采用面面接觸,為了使螺紋的變形更加精確,采用雙向接觸的接觸搜索方式。不僅搜索從節(jié)點(diǎn)的穿透,還對(duì)主節(jié)點(diǎn)進(jìn)行搜索。
設(shè)置對(duì)稱邊界條件,即在建立的坐標(biāo)系中選擇YZ面施加UX約束,選擇XY面施加UZ約束(相當(dāng)于施加了YZ、XY對(duì)稱邊界條件)。
聯(lián)接座剪切分離過(guò)程涉及開(kāi)倉(cāng)藥、空氣和聯(lián)接座3種材料。
1) 開(kāi)倉(cāng)藥。采用*MAT_HIGH_EXPLOSIVE_BURN的材料模型,狀態(tài)方程采用*EOS_JWL。JWL狀態(tài)方程能夠精準(zhǔn)地描述爆炸驅(qū)動(dòng)過(guò)程中爆轟氣體產(chǎn)物的能量特性、壓力和體積。其狀態(tài)方程參數(shù)如表1所示[9]。
2) 空氣。空氣部分材料采用*MAT_NULL,狀態(tài)方程采用*EOS_LINEAR_ POLYNOMIAL,參數(shù)如表2所示。
表1 開(kāi)倉(cāng)藥狀態(tài)方程參數(shù)
3) 聯(lián)接座。聯(lián)接座采用*MAT_PLASTIC_KINEMATIC,隨動(dòng)硬化的塑性材料模型,參數(shù)如表3所示。極限塑性應(yīng)變?nèi)?.06。
表2 空氣材料模型參數(shù)
表3 聯(lián)接座材料模型參數(shù)
由于聯(lián)接座螺紋連接處為ABS材料注塑而成,彈性模量高、機(jī)械性能好、流動(dòng)性差,因此,當(dāng)一級(jí)延期藥爆炸產(chǎn)生的火藥氣體在聯(lián)接座內(nèi)快速膨脹時(shí)對(duì)螺紋連接處產(chǎn)生較大沖擊應(yīng)力,其垂直于螺紋接觸面方向的分力強(qiáng)度達(dá)到屈服極限既可使聯(lián)接座“拔脫”,而不會(huì)發(fā)生較大塑性變形。
由屈服準(zhǔn)則公式:
f(?ij)=c
(1)
其中,c只與材料性質(zhì)有關(guān)。
當(dāng)
(2)
高溫高壓火藥氣體沖開(kāi)聯(lián)接座,完成分離。其中,F(xiàn)為火藥沖力,α為螺紋坡度,S0為螺紋受力面積。
考慮爆炸過(guò)程時(shí)間非常短,設(shè)置求解時(shí)間為0.4 ms,求解步數(shù)設(shè)置為400步,并將炸藥的起爆點(diǎn)設(shè)置在炸藥軸線上側(cè)。
1) 聯(lián)接座分離過(guò)程分析。圖4為聯(lián)接座分離過(guò)程的Mises應(yīng)力云圖??梢钥闯?,在分離過(guò)程中,聯(lián)接座、彈體有明顯變形,但均未破壞,聯(lián)接座和爆炸體連接螺紋發(fā)生了完全拔脫。
由于腔室內(nèi)火藥氣體對(duì)聯(lián)接座和爆炸體有一個(gè)來(lái)回的沖擊作用,聯(lián)接座頂部和爆炸體底部均有一個(gè)明顯的振動(dòng)效應(yīng),其速度變化曲線如圖5和圖6。
由于腔室內(nèi)部沖擊波對(duì)擊發(fā)座和彈體持續(xù)的一個(gè)沖擊效應(yīng),爆炸體振動(dòng)頻率較為緩慢,但振幅更大,正負(fù)方向速度差可達(dá)40 m/s,而擊發(fā)座振動(dòng)頻率較高,振幅較小,正負(fù)方向速度差約為17.5 m/s。
圖4 聯(lián)接座分離過(guò)程Mises應(yīng)力云圖
圖5 聯(lián)接座頂部速度-時(shí)間曲線
圖6 爆炸體底部速度-時(shí)間曲線
2) 螺紋變化分析。圖7、圖8分別是內(nèi)外螺紋徑向位移-時(shí)間曲線。
圖7 內(nèi)螺紋徑向位移-時(shí)間曲線
圖8 外螺紋徑向位移-時(shí)間曲線
由圖8可知,在腔室內(nèi)氣體膨脹時(shí),聯(lián)接座螺紋連接處也發(fā)生一定程度的膨脹,致使聯(lián)接座被拔脫。與此過(guò)程相對(duì)應(yīng),內(nèi)、外螺紋也會(huì)伴隨氣體膨脹發(fā)生徑向位移。由此可知,聯(lián)接座拔脫過(guò)程并不是完全克服螺紋剪切力而破壞螺紋,而是伴隨著徑向位移,拔脫過(guò)程中所需克服的實(shí)際剪切力應(yīng)小于螺紋屈服極限。
圖9表示了t=0.24 ms時(shí)內(nèi)外螺紋的變形。
圖9 內(nèi)外螺紋的變形(t=0.24 ms)
可以看出:內(nèi)、外螺紋面均因?yàn)閺较蛭灰贫l(fā)生一定程度的塑性變形,外螺紋的變形更加明顯,但沒(méi)有嚴(yán)重畸形破壞,依舊可以二次使用。分別選取內(nèi)螺紋和外螺紋單元,繪制Mises應(yīng)力變化曲線(圖10、圖11)。
圖10 內(nèi)螺紋Mises應(yīng)力-時(shí)間曲線
圖11 外螺紋Mises應(yīng)力-時(shí)間曲線
內(nèi)、外螺紋Mises應(yīng)力隨時(shí)間變化趨勢(shì)差不多,但外螺紋最大Mises應(yīng)力值為21.8 MPa,比內(nèi)螺紋大,說(shuō)明在整個(gè)拔脫過(guò)程外螺紋受力更大,這也進(jìn)一步證實(shí):外螺紋表面塑性變形比內(nèi)螺紋更大。
3) 壓強(qiáng)變化規(guī)律。選取腔室中間部位單元繪制壓強(qiáng)變化曲線(圖12)??梢钥闯觯河捎谡ㄋ幍谋?,腔室內(nèi)壓強(qiáng)迅速增大到1.35 MPa,然后在沖擊過(guò)程中由于能量的損耗,腔室壓強(qiáng)迅速減小直至成0,此時(shí),聯(lián)接座和彈體完全拔脫。
圖12 腔室壓強(qiáng)時(shí)間變化曲線
為進(jìn)一步驗(yàn)證聯(lián)接座分離的可靠性,本文用經(jīng)配重的填砂彈作為爆炸體進(jìn)行整彈裝配,依靠?jī)蓚€(gè)固定桿分別固定在水泥地面與泥土地面上進(jìn)行聯(lián)接座分離試驗(yàn)(試驗(yàn)布置如圖13所示),測(cè)試分離情況及分離距離(分離效果如圖14所示),結(jié)果見(jiàn)表4。
圖13 聯(lián)接座分離試驗(yàn)布置
圖14 聯(lián)接座分離效果
試驗(yàn)地面測(cè)試彈數(shù)/枚分離情況聯(lián)接座分離距離/m最大距離最小距離平均距離水泥地面10全部分離1.360.420.66泥土地面10全部分離1.120.390.52
結(jié)果表明:分離率達(dá)100%,無(wú)論在水泥地面還是在泥土地面上,平均分離距離均小于1 m。
彈體破片是影響彈藥非致命性的另一個(gè)重要因素,因此本文采用靜爆法(其試驗(yàn)布置如圖15所示)在封閉空間內(nèi)將實(shí)彈固定在中央固定臺(tái)上進(jìn)行拉發(fā)引爆。收集分析彈體破片數(shù)質(zhì)量分布規(guī)律,并與某型手投強(qiáng)光爆震彈進(jìn)行對(duì)比。破片如圖16、試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表5所示。
圖15 彈體破碎性/破片安全性試驗(yàn)布置
圖16 某型手投強(qiáng)光爆震彈彈體破片(左)與小型強(qiáng)光爆震彈彈體破片(右)對(duì)比
破片質(zhì)量區(qū)間/g某型手投強(qiáng)光爆震彈數(shù)量平均質(zhì)量百分比/%小型強(qiáng)光爆震彈數(shù)量平均質(zhì)量百分比/%<0.3480.1644.4390.1843.30.3~0.7150.510.14330.4936.70.7~1270.810.25180.83201~2151.560.139000>236.520.03000百分比(%):指某質(zhì)量區(qū)間上的破片數(shù)占總破片數(shù)的比例
結(jié)果表明:某型手投強(qiáng)光爆震彈的擊發(fā)座沒(méi)有被炸碎,仍保持完整,其余破片的質(zhì)量都小于2 g;小型手投強(qiáng)光爆震彈的破片質(zhì)量都小于1 g。
為進(jìn)一步考核破片的殺傷性,本文參照GJB3287—1998《防暴彈藥定型試驗(yàn)規(guī)程》[10],采用能否穿透25 mm厚紅松木靶板法作為致傷判據(jù),對(duì)10枚爆炸體進(jìn)行靜爆安全性測(cè)試。其中紅松木靶板以扇形布設(shè),距爆心1 m。試驗(yàn)結(jié)果表明,爆炸體產(chǎn)生的破片均未能穿透距爆心1 m處的25 mm厚紅松木靶板,因而不會(huì)對(duì)半徑1 m處人員造成殺傷,達(dá)到了安全半徑1 m的戰(zhàn)技指標(biāo)要求。
本文采用卵形彈體結(jié)構(gòu)、雙延期管串聯(lián)點(diǎn)傳火方式設(shè)計(jì)的小型強(qiáng)光爆震彈,有效解決了現(xiàn)有強(qiáng)光爆震彈彈體較大,攜行不便,不利于隱蔽使用的問(wèn)題。小型強(qiáng)光爆震彈采用的雙延期管串聯(lián)結(jié)構(gòu),與采用單個(gè)針刺延期管結(jié)構(gòu)相比,大幅度降低了彈藥出現(xiàn)瞬發(fā)(無(wú)延期時(shí)間)的概率,確保了投擲安全性,這是該彈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)。小型強(qiáng)光爆震彈的爆炸殼體產(chǎn)生的最大破片重量不超過(guò)1 g。靜爆試驗(yàn)表明:爆炸破片未穿透距爆心1 m處25 mm厚紅松木板,達(dá)到了安全半徑1 m的戰(zhàn)技指標(biāo)要求。