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大昭和:53年堅守,為高品質刀柄系統(tǒng)樹立高標桿

2020-05-15 03:40金屬加工李一帆曹雪雷
金屬加工(冷加工) 2020年5期
關鍵詞:刀柄昭和高精度

■ 《金屬加工》記者 李一帆 曹雪雷

在機械加工中,精度是一個絕對不容忽視的指標。加工精度會直接影響機械裝備制造質量,也是體現(xiàn)機械行業(yè)整體水平的重要指標。隨著機械制造業(yè)的快速發(fā)展,控制加工精度的必要性也越發(fā)凸顯。而有這樣一家企業(yè),從53年前成立時起就已經意識到精度的重要性,并一直毫不懈怠地追求著高精度,這便是日本大昭和精機株式會社(以下簡稱“大昭和”)。

53年,足夠滿懷熱血的青年歷練出沉穩(wěn)睿智,也足夠初生牛犢的企業(yè)成長到受人尊重。半個多世紀的時間跨度里,大昭和從一個小作坊成長為年銷售額突破2.5億美元的世界知名刀柄系統(tǒng)廠商。廠房變了、人員變了,始終不變的是大昭和從成立之初就堅持的理念“高品質合眾國”。

“工業(yè)藝術品”的誕生地

淡路島工廠是大昭和重要的生產基地,曾有人在參觀之后,稱其為“工業(yè)藝術品”的誕生地。刀柄如何成為“藝術品”?走進大昭和,答案無處不在。

早在2006年,金屬加工雜志社社長栗延文就曾應邀訪問大昭和的淡路島工廠,并留下了深刻印象:“企業(yè)各個環(huán)節(jié)井然有序,細致入微,這種嚴謹?shù)轿坏膱?zhí)行文化和寬松和諧的氛圍,我們在參觀幾個工廠的過程中時時都能強烈地體會到?!?/p>

淡路島工廠

嚴謹?shù)轿坏膱?zhí)行文化,體現(xiàn)在大昭和嚴格執(zhí)行的精細化管理上。大昭和每年生產上百萬只夾套,每只都必須經過兩道人工檢測,甚至細致到包裝時膠帶所粘的位置和方向都有嚴格的規(guī)范。另外,幾十年前大昭和就自己開發(fā)了工廠(車間)管理軟件,不僅為客戶提高加工精度及效率提供了保證,也成為了管理自身產品品質的強有力的武器。

寬松和諧的氛圍,則體現(xiàn)在溫暖的人性化管理上。在淡路島工廠,離辦公樓最近的“VIP”停車位不屬于公司高層或重要客戶,而是屬于身體不方便的員工。諸如此類的眾多措施,共同提升著員工的幸福感。無論是大昭和日本本部還是大昭和上海公司,都很少有員工離開。企業(yè)離不開“人”,“人”幸福了,企業(yè)才能生存和發(fā)展。凜不可犯的規(guī)則之中,人性化管理著實藹然可親。

大昭和的產品就在這樣的環(huán)境下誕生,并以嚴苛的品質和精度保證,打開了日本乃至全球的市場。

刀具界的諾貝爾獎候選

尤其值得一提的是B I GPLUS刀柄系統(tǒng),這是大昭和推出的一種機床主軸與刀具的接口系統(tǒng),一方面實現(xiàn)了接口系統(tǒng)兩面定位思想,又同時可以和7∶24標準錐柄系統(tǒng)進行多種組合。其表現(xiàn)出的減少跳動、提高重復換刀精度、避免刀具軸向竄動等一系列顯著優(yōu)點,使得該接口系統(tǒng)在機床界被廣泛應用。然而在2006年,大昭和決定將BIG-PLUS兩面定位主軸系統(tǒng)的專利技術在專利失效期之前提早公開。這樣一項重要的專利技術提前解密,難道不會擔心影響到大昭和的經濟收益嗎?在本刊記者當時的專訪中,大昭和前社長小峰毅先生是這樣回答的:

“企業(yè)一直強調一個理念,那就是在經濟穩(wěn)定發(fā)展階段,一定要有危機感,在經濟不穩(wěn)定發(fā)展階段,要有勇氣,做好準備,敢于迎接新的挑戰(zhàn)。許多企業(yè),當成功時失去了危機感,忘乎所以,最終走向了失敗。大昭和始終有一個目標,那就是要成為行業(yè)內受人喜愛的企業(yè),大家能認可我們,我們是幸福的。而且大昭和的發(fā)展得益于制造業(yè)的快速發(fā)展,是行業(yè)培育了我們,回報行業(yè)也是我們的愿望。因此,提前公開BIG-PLUS專利技術,使之成為行業(yè)的技術規(guī)范,能夠有助于提升世界加工技術的水平,用我們的行動回報社會,本身也是一種幸福。公開BIG-PLUS專利技術,也是通過自我加壓,以開放式的胸懷和面向未來的視野,強化我們對未來新產品的研發(fā)工作,使壓力變成發(fā)展的動力?!?/p>

將壓力轉化為動力,說起來簡單的一句話,背后需要的是直面挑戰(zhàn)的魄力、長遠的眼光和回饋行業(yè)的情懷。在這樣的氛圍下,大昭和不斷提升持續(xù)創(chuàng)新的能力。如今,大昭和在日本擁有100多人的開發(fā)、設計團隊,在瑞士和美國創(chuàng)建了技術開發(fā)中心,并鼓勵所有的營業(yè)人員深入客戶

如果說品質和精度是企業(yè)的支柱,那么開發(fā)和創(chuàng)新就是企業(yè)的生命力。大昭和作為專業(yè)的刀柄系統(tǒng)廠商,創(chuàng)新能力有目共睹。其經典產品在各自的領域都占有一定地位,從無齒隙鏜刀到BIG-PLUS系統(tǒng),從美夾系列到同步攻螺紋刀柄,從快鋒銑到小旋風等,有人這樣評價大昭和的產品:如果刀具界有諾貝爾獎的話,大昭和至少可以推選出10個現(xiàn)場,了解客戶所想、所憂及所需,定期舉辦技術+營業(yè)交流會,不斷地將客戶的需求轉化成圖樣、樣品、新產品。在日本淡路島技術中心,幾十臺高端設備專門用于產品的開發(fā)和測試。人員、設備及經驗等多方加持,每年都會有幾十種新產品從大昭和問世,在刀柄系統(tǒng)廠商中拔群出萃。

BIG-PLUS刀柄系統(tǒng)

堅持開拓高精度市場

刀柄系統(tǒng)作為連接機床和刀具的部件,對機床充分發(fā)揮效率、刀具提高加工效率和加工精度十分重要。即使只是簡單的彈簧刀柄,大昭和也研發(fā)了夾頭跳動精度在1μm以內的高精度產品,并且制定了行業(yè)的AA級標準。與高品質、高精度相對應的,是大昭和相對較高的產品價格,然而一把優(yōu)秀的刀柄給加工帶來的效益,讓聰明的客戶愿意為此買單。

技術中心

大昭和很早就與北京金萬眾合作進入了中國市場,并于2004年在上海設立了全資公司,配合金萬眾為廣大中國客戶提供技術支持。高附加值的產品不同于日用品,在推廣過程中需要用戶理解并正確使用,借助這些產品解決現(xiàn)存的困惑、改善現(xiàn)有的狀態(tài)、提高產品競爭力。大昭和不只是銷售產品,更是為客戶提供技術支持。例如有一個客戶進行深孔加工,現(xiàn)有的鏜刀加工一個孔需要5min,而且表面粗糙度很難達到要求,使用大昭和推薦的防振精鏜頭后,加工一個孔只需十幾秒,而且孔的尺寸精度及粗糙度完全達到標準。還有個客戶工件上有很多螺紋孔需要加工,但經常會超差或爛牙甚至斷絲錐,產品的報廢或不合格率非常高,而大昭和的同步攻螺紋刀柄不但解決了不合格率的問題,還大幅減少了絲錐用量,降低了很多成本。諸如此類的例子比比皆是,在一次次推廣產品的過程中,大昭和與客戶共同成長,探索高精度加工的無限可能。

近幾年,隨著機械加工的發(fā)展和市場環(huán)境的變化,客戶對高精度的需求逐漸增長。以前需要費盡心思去解釋的刀具精度對加工帶來的影響,需要極力勸說才進行的不同產品的精度比較,如今似乎已經成為理所當然。以前大昭和聽到最多的是“能否提供精度差一些但價格便宜一些的?”,現(xiàn)在時常會被問及“聽說你們新推出了1μm的?”。雖然價格依然是繞不過的話題,但企業(yè)已經越來越意識到精度的重要性。而始終追求高精度的大昭和,相信也將擁有越來越多的“知音”。

2020年是一個頗不平靜的年份,疫情之下各行各業(yè)都面臨著或大或小的挑戰(zhàn)。行業(yè)在變換,但市場最本質的需求沒有變,作為一種工具,刀具要保證客戶最終的加工效率和精度,這正是大昭和一直以來所堅持的。穩(wěn)健發(fā)展的基調和居安思危的嚴謹,將助力大昭和為高品質刀柄系統(tǒng)樹立新的高標桿。

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