黃小兵,吳俁萍,陳樹亮
(廣西水利科學(xué)研究院 廣西水工程材料與結(jié)構(gòu)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南寧 530023)
堿骨料反應(yīng)亦稱為堿硅反應(yīng),是指由于水泥堿性過(guò)強(qiáng),骨料中的活性氧化硅與堿發(fā)生化合反應(yīng)而生成硅酸鹽的過(guò)程[1]。相關(guān)研究表明,堿硅反應(yīng)會(huì)引發(fā)混凝土內(nèi)局部不均勻膨脹,導(dǎo)致混凝土表面開裂,從而降低結(jié)構(gòu)耐久性能,影響結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全。特別是水利工程的大體積混凝土受堿硅反應(yīng)的作用時(shí)間較長(zhǎng)、修復(fù)困難,造成的經(jīng)濟(jì)損失和引發(fā)的安全隱患巨大,所以對(duì)于水工混凝土、尤其是大體積混凝土的原材料必須進(jìn)行堿含量測(cè)試。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)規(guī)定水泥中的堿含量以Na2O+0.685K2O的值進(jìn)行計(jì)算,對(duì)于活性集料或用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中的Na2O+0.685 K2O應(yīng)不大于0.6%或由買賣雙方協(xié)商確定[2],所以對(duì)原材料堿含量的測(cè)試即Na2O和K2O含量的測(cè)定。目前,火焰光度法是最常用的Na2O、K2O測(cè)試方法,此方法具有檢測(cè)靈敏度高、操作簡(jiǎn)單、快速以及測(cè)定結(jié)果重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn),但是由于試驗(yàn)步驟和用到溶液較多,操作不當(dāng)往往是造成試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的主要原因,因此,本文就火焰光度法測(cè)試水泥堿含量的準(zhǔn)確性進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn)進(jìn)行闡述和分析,以減小測(cè)量誤差,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
(1)水泥。本試驗(yàn)選用由國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心生產(chǎn)的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為試驗(yàn)標(biāo)樣進(jìn)行堿含量測(cè)定。各水泥標(biāo)樣化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。
表1 各水泥標(biāo)樣化學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果%
(2)分析實(shí)驗(yàn)室用水采用蒸餾水,該實(shí)驗(yàn)所用的蒸餾水的技術(shù)指標(biāo)符合《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》(GB/T6682-2008)中二級(jí)水的要求,檢測(cè)結(jié)果見表2。
表2 蒸餾水檢測(cè)結(jié)果
試樣經(jīng)氫氟酸—硫酸蒸發(fā)處理除去硅,用熱水浸取殘?jiān)?,以氨水和硫酸銨分離鐵、鋁、鈣、鎂制成溶液,用火焰光度法測(cè)定溶液中的鉀、鈉元素含量[3]。
1.2.1 試劑
(1)氯化鉀(基準(zhǔn)試劑)、氯化鈉(基準(zhǔn)試劑)。
(2)密度為1.17 g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氫氟酸。
(3)硫酸(1+1):密度為1.84 g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為97%硫酸與蒸餾水的體積比為1∶1。
(4)氨水(1+1):密度為0.90 g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27%的氨水與蒸餾水的體積比為1∶1。
(5)鹽酸(1+1):密度為1.19 g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%的鹽酸與蒸餾水的體積比為1∶1。
(6)甲基紅指示劑溶液:稱量0.2 g甲基紅,溶解于100 mL體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇中。
(7)碳酸銨溶液:現(xiàn)場(chǎng)配制,稱量10 g碳酸銨,溶解于100 mL蒸餾水中。
(8)氫氟酸:密度為1.17 g/cm3,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%。
1.2.2 氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定
稱取1.5 829 g干燥的氯化鉀及1.8 859 g干燥的氯化鈉,置于燒杯中,加水用玻璃棒攪拌溶解后,移入1000 ml容量瓶中,用水稀釋至1000 mL,搖勻,貯存于塑料瓶中。用移液管吸取上述標(biāo)準(zhǔn)溶液0、2.50、5.00、10.00、15.00、20.00 mL分別放入500 ml容量瓶中,均用水稀釋至500 mL,搖勻,貯存于塑料瓶中,此時(shí)氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度分別為0.00、0.50、1.00、2.00、3.00、4.00 mg/100 mL。分別移取各濃度的氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的20 mL,用火焰光度計(jì)測(cè)定各濃度的氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液中的K檢流計(jì)讀數(shù)及Na檢流計(jì)讀數(shù),得到氧化鉀含量的函數(shù)為y=10.794x+0.7 611,氧化鈉含量的函數(shù)為y=10.773x+0.7 979,標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制濃度及火焰光度計(jì)測(cè)得的K、Na檢流計(jì)讀數(shù)見表3。
表3 標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制濃度及火焰光度計(jì)測(cè)得的K、Na檢流計(jì)讀數(shù)
配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度與相對(duì)應(yīng)的氧化鉀含量的函數(shù),繪制的工作曲線見圖1;與氧化鈉含量的函數(shù),繪制的工作曲線見圖2。
圖1 火焰光度計(jì)氧化鉀含量工作曲線
圖2 火焰光度計(jì)氧化鈉含量工作曲線
1.2.3 火焰光度法測(cè)定氧化鉀和氧化鈉的基本步驟
(1)稱取0.2 000 g水泥試樣,置于150 mL聚四氟乙烯器皿中,加入約10 mL蒸餾水試樣,加入6 mL氫氟酸和18滴硫酸(1+1)。
(2)把聚四氟乙烯器皿放入通風(fēng)櫥內(nèi)的溫度調(diào)為200℃電熱板上,近干時(shí)用鑷子搖動(dòng)聚四氟乙烯器皿,防止濺失,待氫氟酸驅(qū)盡后逐漸升高電熱板的溫度至400℃,繼續(xù)加熱,待其中的三氧化硫白煙冒盡,取下聚四氟乙烯器皿冷卻至室溫。
(3)量筒量取45 mL熱蒸餾水加入聚四氟乙烯器皿中,用膠頭擦棒分散殘?jiān)尤?滴甲基紅指示劑溶液,用氨水(1+1)中和至黃色,再加入10 mL碳酸銨溶液,繼續(xù)加熱聚四氟乙烯器皿并保持微沸25 min。
(4)用玻璃棒及快速濾紙過(guò)濾,收集濾液及洗滌液于100 mL容量瓶中,冷卻至室溫,用鹽酸(1+1)中和至濾液及洗滌液呈微紅色,用蒸餾水稀釋至100 mL刻度,搖勻,做好標(biāo)記,標(biāo)記樣品1。
(5)樣品1在火焰光度計(jì)上,測(cè)得鉀、鈉檢流計(jì)讀數(shù)。根據(jù)氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定的函數(shù)分別求出氧化鉀和氧化鈉的含量。
(6)空白試驗(yàn),不加入試樣,按上述相同的試劑與測(cè)定步驟,在計(jì)算分析結(jié)果時(shí)必須將其定量扣除。
用火焰光度法測(cè)定不同水泥標(biāo)樣中的氧化鈉含量與氧化鉀含量,其測(cè)定值見表4。
表4 水泥標(biāo)樣堿含量測(cè)定值與水泥標(biāo)樣堿含量標(biāo)準(zhǔn)值誤差%
從表4中可以看出,硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥氧化鈉測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差分別為-0.02%、-0.02%、+0.03%、+0.05%、-0.01%;硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥氧化鉀測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值誤差分別為-0.03%、-0.04%、-0.03%、+0.04%、-0.04%;誤差均在允許誤差范圍內(nèi),說(shuō)明火焰光度計(jì)法測(cè)定堿含量的方法是準(zhǔn)確的。
火焰光度法測(cè)定過(guò)程較為復(fù)雜,操作不當(dāng),易造成危險(xiǎn)且測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確,根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出以下4條注意事項(xiàng):
(1)氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定。首先,氯化鉀、氯化鈉須用基準(zhǔn)試劑或光譜純,不能使用分析純,若使用分析純,則導(dǎo)致氧化鉀、氧化鈉實(shí)際配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度與規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度有誤,直接影響檢流計(jì)讀數(shù),導(dǎo)致氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定有誤差。其次,稱取的氯化鉀、氯化鈉是干燥基準(zhǔn)試劑,不得加入吸潮了的基準(zhǔn)試劑,否則,導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度有誤差。最后氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液配制的溫度應(yīng)控制在20±1℃,否則,影響標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定時(shí)的體積,同樣易導(dǎo)致氧化鉀、氧化鈉濃度有誤差。
(2)試劑的配制。尤其是20 mL硫酸(1+1)配制順序是一定要先加蒸餾水10 mL,再用玻璃棒引流10 mL濃硫酸緩慢注入,邊加濃硫酸邊攪拌。忌先加濃硫酸,否則水會(huì)浮在濃硫酸表面形成一層水層,加上水和濃硫酸混合放熱,表面的水層會(huì)迅速沸騰,大量酸性水珠四濺,十分危險(xiǎn),甚至?xí)鸨ā?/p>
(3)待測(cè)定試樣加入氫氟酸時(shí),須用塑料量筒量取,忌用玻璃量筒,因?yàn)椴AР馁|(zhì)中含有鉀、鈉離子,而氫氟酸會(huì)腐蝕玻璃,導(dǎo)致玻璃中的鉀、鈉離子隨著氫氟酸的腐蝕進(jìn)入待測(cè)定試樣中,影響測(cè)定結(jié)果。
(4)火焰光度法排出的廢液須集中回收處理,勿隨意排入下水道,否則易造成環(huán)境污染。
(1)不同水泥中的堿含量不同,當(dāng)水泥中堿含量大于1.00%時(shí),如果繼續(xù)依據(jù)《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176-2017)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)定,稱量0.2 g樣品,稀釋倍數(shù)為1,則氧化鉀、氧化鈉測(cè)定值有可能在標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍外,這時(shí)候需要減少樣品稱量,擴(kuò)大稀釋倍數(shù),保證氧化鉀、氧化鈉測(cè)定值的準(zhǔn)確性。因此,需根據(jù)不同廠家水泥堿含量的高低及氧化鉀、氧化鈉測(cè)定值的偏差,控制好樣品稱量及稀釋倍數(shù)。
(2)自然界中鉀、鈉離子普遍存在,在試驗(yàn)過(guò)程中容易帶入鉀、鈉離子,極易致使鉀、鈉含量測(cè)定值偏高,為了消除這種影響,必須空白試驗(yàn),在計(jì)算分析鉀、鈉含量時(shí)必須定量扣除自然界中鉀、鈉的含量,提高測(cè)定值的準(zhǔn)確性。
(3)堿含量的測(cè)定值與儀器環(huán)境的穩(wěn)定性有關(guān),標(biāo)準(zhǔn)溶液與試驗(yàn)溶液應(yīng)同時(shí)進(jìn)行測(cè)定,保證標(biāo)準(zhǔn)溶液與試驗(yàn)溶液環(huán)境一致,從而減少測(cè)定誤差。
(4)為了減少測(cè)定值誤差,火焰光度法檢測(cè)氧化鉀、氧化鈉含量以兩次的平均值作為測(cè)定結(jié)果,如果兩次氧化鉀含量測(cè)值相差大于0.10%,兩次氧化鈉含量測(cè)值相差大于0.05%時(shí),該試驗(yàn)需重做。
通過(guò)火焰光度法實(shí)測(cè)出5種水泥標(biāo)樣的堿含量與水泥標(biāo)樣堿含量標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比,實(shí)測(cè)水泥標(biāo)樣堿含量與水泥標(biāo)樣堿含量標(biāo)準(zhǔn)值誤差均在允許誤差范圍內(nèi),證明該方法測(cè)定水泥堿含量是準(zhǔn)確的。綜上所述,熟練掌握氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定、火焰光度法基本步驟及注意事項(xiàng)和控制要點(diǎn),可以準(zhǔn)確測(cè)定出水泥堿含量,避免水利建筑工程中使用堿含量過(guò)高的水泥,有效避免混凝土產(chǎn)生堿—集料反應(yīng),保證水利建筑工程的質(zhì)量。