鄭 龍,龔 煌,盧 超
(中交武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,海工結(jié)構(gòu)新材料及維護(hù)加固技術(shù)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430040)
重力式方塊碼頭是國(guó)內(nèi)外分布較廣、使用較多的一種碼頭結(jié)構(gòu)形式,其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐久、抗凍和抗冰性能好,能承受較大的地面荷載和船舶荷載,對(duì)較大的集中荷載、碼頭地面超載和裝卸工藝變化適應(yīng)性較強(qiáng),深受施工單位歡迎。
目前,國(guó)內(nèi)外海港大型碼頭工程施工,往往需要配備專門的臨時(shí)出運(yùn)碼頭,服務(wù)于整個(gè)主體工程施工期間的物資及主體結(jié)構(gòu)運(yùn)輸。這類臨時(shí)出運(yùn)碼頭,對(duì)主碼頭的工期影響較大,由于大多屬于臨時(shí)工程,處于無掩護(hù)區(qū)域,波浪和潮差較大,施工條件較為惡劣。因此,如果采用傳統(tǒng)的重力式方塊結(jié)構(gòu),工程造價(jià)較高、水下施工難度較大。
國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)這類臨時(shí)碼頭工程的結(jié)構(gòu)形式做了大量的探索。王明明等[1]在某島嶼臨時(shí)碼頭工程中,采用一種網(wǎng)箱塊石結(jié)構(gòu),取代了傳統(tǒng)重力式方塊碼頭下方的預(yù)制混凝土塊體,其形式簡(jiǎn)單、施工速度快、混凝土用量小,工程造價(jià)低。許峰等[2]在某出運(yùn)碼頭工程中,對(duì)重力式方塊卸荷板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),碼頭主體后方設(shè)灌注樁及現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,減少卸荷板懸臂部分上部荷載,防止基床頂面產(chǎn)生較大的后傾應(yīng)力。祝世華等[3]提出一種錨拉式重力式方塊結(jié)構(gòu),通過配合使用的錨拉結(jié)構(gòu)增強(qiáng)碼頭的整體穩(wěn)定性,改善基床應(yīng)力分布,減少墻身寬度,放寬了對(duì)墻后回填料的材質(zhì)要求,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)斷面尺寸。高全全等[4]將一種網(wǎng)箱石籠結(jié)構(gòu)應(yīng)用于青海湖二郎劍景區(qū)碼頭改擴(kuò)建工程,該結(jié)構(gòu)吊裝方便、經(jīng)濟(jì)高效,提高了水下施工質(zhì)量。
為解決傳統(tǒng)重力式方塊碼頭混凝土工程量大、水下施工困難等問題,本文基于巴拿馬某港口工程,借鑒格賓網(wǎng)箱石籠結(jié)構(gòu)在內(nèi)河碼頭應(yīng)用的理念,對(duì)傳統(tǒng)重力式方塊碼頭的豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,研發(fā)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力明確、造價(jià)較低的新型鋼框架重力式碼頭結(jié)構(gòu)。
港口工程位于巴拿馬灣內(nèi),緊鄰巴拿馬城南部的佩里科島(Perico Island)東側(cè),建設(shè)規(guī)模為兩個(gè)20萬噸級(jí)郵輪碼頭泊位,為滿足工程施工所需80萬m3石料及物資設(shè)備的運(yùn)輸,建設(shè)1個(gè)臨時(shí)出運(yùn)碼頭。出運(yùn)碼頭處于無掩護(hù)水域,設(shè)計(jì)波高約2.0 m,每日平均潮差近6 m,水下施工難度較大,且工期緊張。因此確定合理的碼頭結(jié)構(gòu)形式是出運(yùn)碼頭設(shè)計(jì)和施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。
根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的地勘報(bào)告,出運(yùn)碼頭區(qū)域上覆蓋層為有機(jī)質(zhì)黏土和黏土質(zhì)粉砂,下臥基巖為強(qiáng)風(fēng)化巖,地基承載力較好,適宜采用重力式結(jié)構(gòu)。同時(shí),為彌補(bǔ)傳統(tǒng)重力式方塊碼頭方塊水下安裝困難、混凝土工程量較大的不足,通過優(yōu)化碼頭結(jié)構(gòu)的豎向布置,將平均海平面以下的預(yù)制混凝土方塊替換為鋼框架,提出一種鋼框架重力式結(jié)構(gòu)。
結(jié)合國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)重力式方塊碼頭的結(jié)構(gòu)形式,新型鋼框架重力式結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案為:由下至上依次設(shè)置拋石基床、鋼框架、預(yù)制混凝土方塊、墻后回填料、現(xiàn)澆混凝土面層、現(xiàn)澆胸墻和附屬設(shè)施等[5]。其中,拋石基床采用暗基床形式,基床厚0.5 m、寬6 m;基床粗平后擱置鋼框架并回填塊石;鋼框架及其頂部4層預(yù)制混凝土方塊形成整個(gè)碼頭前墻;墻后拋填10~100 kg塊石并夯實(shí);碼頭面層現(xiàn)澆厚500 mm混凝土形成作業(yè)面;為保證碼頭使用安全,現(xiàn)澆高1 300 mm、寬500 mm的胸墻,與碼頭面層形成整體。碼頭結(jié)構(gòu)斷面和立面見圖1。
圖1 碼頭斷面和立面
本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核心在于鋼框架。單個(gè)鋼框架為長(zhǎng)方體,垂直碼頭方向長(zhǎng)4 m,沿碼頭方向?qū)? m,高為3 m。鋼框架擱置在粗平后的拋石基床上,拋填10~100 kg塊石并夯實(shí)。為滿足鋼框架的結(jié)構(gòu)安全要求,鋼框架內(nèi)加焊斜撐;為減少框架內(nèi)拋填塊石流失,鋼框架迎水面布設(shè)鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)片采用A10鋼筋沿縱橫向間隔100 mm分布。鋼框架結(jié)構(gòu)見圖2。
圖2 鋼框架結(jié)構(gòu)
鋼框架采用型鋼[14和型鋼[12組合焊接,根據(jù)歐標(biāo)BS EN 1993-2:2006[6]中的相關(guān)規(guī)定,鋼框架型鋼采用的鋼材等級(jí)為S235,其鋼材屈服強(qiáng)度fy=235 MPa,鋼材極限抗拉強(qiáng)度fu=360 MPa,型鋼之間采用角焊縫連接,鋼框架現(xiàn)場(chǎng)焊接見圖3。
圖3 鋼框架現(xiàn)場(chǎng)焊接
2.2.1高程
碼頭面頂高程為5.1 m,平均高潮位為0.38 m,平均海平面為2.0 m,鋼框架頂高程為2.0 m,平均低潮位為0 m,前沿泥面高程為-1.0 m。
2.2.2設(shè)計(jì)船型
出運(yùn)碼頭的設(shè)計(jì)船型為開體駁,其船型尺度為:船長(zhǎng)60.8 m,船寬18.5 m,型深3.66 m,滿載吃水2.6 m。
2.2.3設(shè)計(jì)荷載
出運(yùn)碼頭主要負(fù)責(zé)石料外運(yùn),其作業(yè)流程為:自卸車→碼頭面層堆料→挖掘機(jī)→開體駁。設(shè)計(jì)荷載主要包括:
1)堆料荷載q1。碼頭面層堆料最大堆高按2 m控制,則碼頭面堆料荷載q1=34 kPa。
2)挖掘機(jī)荷載q2。碼頭面層石料主要使用挖掘機(jī)裝船作業(yè),型號(hào)為CAT-330F,挖掘機(jī)工作狀態(tài)位置見圖4a),荷載分布見圖4b)。
圖4 挖掘機(jī)工作狀態(tài)與荷載分布
3)上部結(jié)構(gòu)自重荷載。除碼頭面層堆載和挖掘機(jī)荷載外,鋼框架還承受其上部結(jié)構(gòu)自重荷載,分別包括:混凝土方塊自重荷載q3=72 kPa;現(xiàn)澆胸墻自重荷載q4=4.1 kPa;回填塊石自重荷載q5=26.5 kPa。
綜上,作用在鋼框架頂面上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值q(=q1+q2+q3+q4+q5)為197.7 kPa。
2.2.4荷載組合
根據(jù)BS 6349-2[7]附錄A和BS EN 1990[8]附錄A1中的規(guī)定,型鋼框架的荷載組合及分項(xiàng)系數(shù)見表1。
表1 荷載組合及作用分項(xiàng)系數(shù)
注:ULS為承載能力極限狀態(tài)組合;STR為結(jié)構(gòu)承載力極限狀態(tài);SLS為正常使用極限狀態(tài)。
2.2.5鋼框架受力分析
鋼框架的受力特點(diǎn)與沉箱結(jié)構(gòu)類似,鋼框架各型鋼外壁垂直側(cè)壓力σz和水平壓力σx的計(jì)算分析可參考Janssen公式[9]:
(1)
σx=σzK
(2)
(3)
式中:σz為垂直壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);σx為側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);ρ為填料密度;A為系數(shù);Z為計(jì)算點(diǎn)距填料頂面的深度(m);q為作用在鋼框架頂面上的均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);K為鋼框架內(nèi)填料的側(cè)壓力系數(shù),取K=1-sinφ,其中φ為填料內(nèi)摩擦角(°);U為鋼框架的橫截面內(nèi)周長(zhǎng)(m);δ為填料與鋼框架之間的外摩擦角(°);S為鋼框架的橫截面面積(m2)。
根據(jù)式(1)~(3),鋼框架型鋼的壓力分布計(jì)算結(jié)果見表2。
表2 鋼框架型鋼的壓力分布
2.2.6有限元模型
考慮采用通用有限元軟件Midas Civil對(duì)鋼框架建模計(jì)算,鋼框架梁?jiǎn)卧獞?yīng)力云圖計(jì)算結(jié)果見圖5a),鋼框架位移云圖計(jì)算結(jié)果見圖5b)。
通過Midas Civil建模計(jì)算,型鋼梁?jiǎn)卧獦O限應(yīng)力為137.5 MPa,型鋼最大位移為6.8 mm,均滿足歐標(biāo)、英標(biāo)要求。
圖5 鋼框架梁?jiǎn)卧獞?yīng)力與位移云圖
鋼框架重力式碼頭,與傳統(tǒng)的重力式方塊碼頭相比,將平均海平面以下的預(yù)制混凝土方塊替換為鋼框架,混凝土工程量減少30%~40%。同時(shí)鋼框架自身質(zhì)量較輕,其大小可以根據(jù)工程實(shí)際需要確定,對(duì)設(shè)備的吊裝能力要求較低。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況,其工程總造價(jià)節(jié)約15%~20%。
鋼框架及其內(nèi)回填塊石形成一種柔性結(jié)構(gòu),能適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉陷而不會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭受破壞,基礎(chǔ)處理簡(jiǎn)單,拋石基床只需要粗平,鋼框架即可直接擱置;同時(shí)鋼框架結(jié)構(gòu)本身透水性強(qiáng),能夠減小墻后剩余水壓力,不需要另設(shè)排水,減少了施工工序。
鋼框架相對(duì)混凝土方塊安裝精度要求較低,受潮汐影響較小,水下安裝便利,據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工吊裝統(tǒng)計(jì)分析,吊裝30 m節(jié)段的鋼框架比混凝土方塊約節(jié)省2 d工期。同時(shí),鋼框架內(nèi)拋石完成碼頭即可迅速出水,為上部結(jié)構(gòu)的施工爭(zhēng)取了時(shí)間,縮短了工期。
碼頭建成整體效果見圖6。該出運(yùn)碼頭目前已建成并營(yíng)運(yùn)1 a有余,碼頭營(yíng)運(yùn)安全穩(wěn)定,能夠滿足石料及物資設(shè)備的出運(yùn)要求。但是同時(shí)也有一些缺點(diǎn):
1)巴拿馬港口每日潮差較大,鋼框架位于水位變動(dòng)區(qū),受海水侵蝕作用較嚴(yán)重,本工程中部分涂層保護(hù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致鋼框架受到不同程度的腐蝕破壞,主要表現(xiàn)在型鋼和鋼筋網(wǎng)片銹蝕。鑒于其為臨時(shí)工程,因此影響不大。若將該結(jié)構(gòu)推廣應(yīng)用于使用年限更長(zhǎng)的臨時(shí)工程或永久工程,則須對(duì)鋼框架采取與設(shè)計(jì)使用年限相對(duì)應(yīng)的防腐措施。
2)本工程為臨時(shí)工程,處于開敞海域,波浪作用較大,鋼框架內(nèi)回填料有少量流失,尤其是碼頭迎浪側(cè)。鋼框架內(nèi)回填料的流失對(duì)碼頭的整體穩(wěn)定性有一定影響,回填料應(yīng)選擇級(jí)配良好的塊石,同時(shí)迎浪側(cè)盡量采用粒徑較大的塊石并振搗密實(shí)。
圖6 碼頭整體效果
鋼框架作為碼頭前墻,其耐久性對(duì)碼頭結(jié)構(gòu)安全及使用年限影響較大。由于海港工程一般潮差較大,鋼框架位于水位變動(dòng)區(qū),受海水腐蝕作用較嚴(yán)重,鋼框架的耐久性主要取決于其防腐性能。
對(duì)于海港工程,鋼結(jié)構(gòu)防腐宜采用預(yù)留腐蝕余量和涂層聯(lián)合保護(hù),根據(jù)現(xiàn)行《海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》[10],單面腐蝕余量可按下式計(jì)算:
Δδ=K[(1-P)t1+(t-t1)]
(4)
式中:Δδ為單面腐蝕余量(mm);K為鋼結(jié)構(gòu)單面平均腐蝕速度,對(duì)于水位變動(dòng)區(qū)取0.12 mma;P為保護(hù)效率,采用涂層保護(hù)取50%;t1為防腐蝕措施的設(shè)計(jì)使用年限(a);t為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限(a)。
按常規(guī)臨時(shí)工程設(shè)計(jì),鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限t取5 a,防腐蝕措施設(shè)計(jì)使用年限t1取5 a,根據(jù)式(4),鋼框架的單面腐蝕余量Δδ=0.3 mm。
除預(yù)留腐蝕余量外,型鋼框架還應(yīng)噴涂防腐涂層,具體涂層保護(hù)方案為:底層采用富鋅漆,平均厚度40 μm;中間層噴涂環(huán)氧樹脂漆,平均厚度200 μm;面層加噴一道聚氨脂漆,平均厚度100 μm。在噴涂防腐涂層以前,應(yīng)首先對(duì)鋼框架進(jìn)行表面預(yù)處理,其表面清潔度等級(jí)應(yīng)不低于Sa 2.5級(jí)。
本工程設(shè)計(jì)使用年限僅為2a,根據(jù)式(4)計(jì)算,型鋼[14和型鋼[12扣除預(yù)留腐蝕余量0.12 mm后,經(jīng)Midas Civil建模計(jì)算,型鋼梁?jiǎn)卧獦O限應(yīng)力為140.8 MPa,滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求。
本工程因設(shè)計(jì)使用年限較短,鋼框架迎水面的鋼筋網(wǎng)片為傳統(tǒng)鋼筋。對(duì)于其他使用年限更長(zhǎng)的臨時(shí)工程或永久工程,建議采用新型纖維增強(qiáng)塑料(FRP)筋代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼筋。FRP筋抗腐蝕能力強(qiáng),不會(huì)像傳統(tǒng)鋼筋那樣因銹蝕而破壞,結(jié)構(gòu)耐久性好,后期維修成本低,因此適合應(yīng)用在防腐要求較高的海港工程[11]。
1)本文借鑒格賓網(wǎng)箱石籠結(jié)構(gòu)在內(nèi)河碼頭應(yīng)用的理念,對(duì)傳統(tǒng)重力式方塊碼頭的豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,研發(fā)了一種形式新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力明確、造價(jià)較低的鋼框架重力式碼頭結(jié)構(gòu)。
2)鋼框架安裝便利,對(duì)基床的適應(yīng)性較好,減少了水下施工作業(yè)和大潮差對(duì)施工的影響,對(duì)設(shè)備的吊裝能力要求較低,提高了施工效率。
3)鋼框架是碼頭前墻組成部分,由于其耐久性欠佳,若將其推廣到設(shè)計(jì)使用年限較長(zhǎng)的工程或永久工程,應(yīng)對(duì)型鋼框架采取預(yù)留腐蝕余量、涂層保護(hù)和使用FRP筋等防腐措施,以提高其耐久性。