周 潔，陶建勤,

（1.常州紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 常州 213164；2.常州市生態(tài)紡織技術(shù)重點實驗室，江蘇 常州 213164）

靛藍(lán)色雙竹節(jié)緯彈牛仔布集傳統(tǒng)服飾文化、現(xiàn)代審美元素與自然舒適性能于一體，深受消費市場喜愛[1]。而不同消費者對靛藍(lán)色調(diào)、竹節(jié)外觀與面料質(zhì)感有著不同的個性需求，因此，深度仿制顧客青睞或市場評價度高的成品面料成為部分牛仔布供應(yīng)商的首選。目前，關(guān)于竹節(jié)牛仔布的研究主要在于竹節(jié)紗結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)技術(shù)兩方面，仿樣研究很少。本項目基于深度仿制要求，探討靛藍(lán)色雙竹節(jié)緯彈牛仔布的仿樣關(guān)鍵性問題與解決措施。

1 仿樣工作流程

如圖1所示，在分析客戶來樣基礎(chǔ)上確定仿樣方案，關(guān)鍵在于確定織造技術(shù)、竹節(jié)成紗技術(shù)與原料選配方案，為成品面料在色相、竹節(jié)狀態(tài)與質(zhì)感方面的仿制提供技術(shù)保障；在此基礎(chǔ)上，逐工段安排仿制任務(wù)，并確保技術(shù)、效果與質(zhì)量3方面的全程溝通與管理，出現(xiàn)問題及時研究問題成因、調(diào)整相關(guān)技術(shù)方案，以求提高仿樣效率。仿成的樣品最終由送樣客戶確認(rèn)接受才能進(jìn)入訂單洽談與批量生產(chǎn)程序。

2 客戶來樣案例的分析結(jié)果

來樣分析內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)信息、規(guī)格信息、成分信息、質(zhì)量與技術(shù)信息，技術(shù)信息的分析主要包括對經(jīng)緯竹節(jié)紗紡制技術(shù)與坯布織造技術(shù)的判斷?？蛻魜順拥姆治鼋Y(jié)果分別如表1與表2所示。

3 仿樣關(guān)鍵性問題與技術(shù)措施

對產(chǎn)品的深度仿制，除了面料結(jié)構(gòu)與規(guī)格的常規(guī)項之外，還包括面料視覺與觸感方面的附加項，其中關(guān)鍵性問題主要體現(xiàn)于靛藍(lán)色相與水洗色牢度、經(jīng)緯向竹節(jié)狀態(tài)及其分布、緯向彈性及其持久性、布體手感的綜合效果4個方面。

3.1 布面色相與水洗色牢度

3.1.1 顏色問題與措施

仿樣常見問題是布面色光泛紅、水洗磨舊效果不符、經(jīng)向色差與水洗色牢度不符。解決問題的關(guān)鍵是控制經(jīng)紗染色時的靛藍(lán)染料質(zhì)量濃度、燒堿質(zhì)量濃度、保險粉質(zhì)量濃度、浸染次數(shù)、浸染時間與氧化時間。

圖1 靛藍(lán)色雙竹節(jié)緯彈牛仔布的仿樣流程示意

表1 客戶來樣案例的織物分析結(jié)果

表2 客戶來樣案例的紗線分析結(jié)果

3.1.2 染色仿樣工藝分析

在經(jīng)紗染色過程中，若靛藍(lán)分子發(fā)生堆積，將導(dǎo)致經(jīng)紗色相泛紅；若經(jīng)紗環(huán)染效果控制不當(dāng)，將影響織物的水洗磨舊效率，并將影響到成品織物的手感。燒堿質(zhì)量濃度影響靛藍(lán)隱色體的離子化程度，從而影響經(jīng)紗中棉纖維的得色程度與環(huán)染效果。當(dāng)染液pH在11左右時，經(jīng)紗得色最深、環(huán)染效果最好[2]，但經(jīng)紗泛紅現(xiàn)象明顯，隨著pH的繼續(xù)提高，得色變淺、環(huán)染效果降低、滲染性提高。保險粉質(zhì)量濃度影響染料氧化顯色后的還原程度，若保險粉質(zhì)量濃度不足，就將導(dǎo)致染料分子在經(jīng)紗逐次浸染時的堆積，當(dāng)保險粉的質(zhì)量濃度控制在1 g/L時，有利于防止經(jīng)紗色光泛紅。在保證色調(diào)色光的前提下，采用“低靛藍(lán)濃度多浸染次數(shù)”方案，結(jié)合控制浸染時間與氧化時間，可以提高染色均勻度與染色牢度；當(dāng)浸染時間與氧化時間之比為1∶6時，有利于勻染。

3.1.3 染色仿樣工藝案例

根據(jù)表1與表2的相關(guān)分析結(jié)果，經(jīng)竹節(jié)紗及其配列的經(jīng)平紗均為靛藍(lán)（淺）色、純棉，賽絡(luò)成紗技術(shù)，經(jīng)紗橫截面環(huán)染程度約為其半徑的2/3，水洗色牢度好。相關(guān)工藝如表3所示。

表3 客戶來樣案例的染色仿樣關(guān)鍵性工藝

3.2 布面竹節(jié)狀態(tài)與分布

3.2.1 竹節(jié)問題與措施

在以深度仿為目標(biāo)的來樣分析中，須分析經(jīng)緯紗結(jié)構(gòu)與規(guī)格、織物密度、經(jīng)紗中的竹節(jié)紗與平紗配列關(guān)系、緯紗中的竹節(jié)紗與平紗配列關(guān)系、紡紗系統(tǒng)與成紗設(shè)備技術(shù)、織造設(shè)備技術(shù)。其中，經(jīng)緯紗結(jié)構(gòu)與規(guī)格的分析包括基紗平均線密度、紗體平均捻度、竹節(jié)的節(jié)粗及節(jié)長與節(jié)距。仿樣常見問題是布面上竹節(jié)的顯現(xiàn)度、經(jīng)緯向竹節(jié)分布的外觀均勻性難以控制。解決問題的關(guān)鍵在于控制原棉品級、竹節(jié)成紗技術(shù)、織造時經(jīng)緯紗張力。

3.2.2 竹節(jié)仿樣工藝分析

布面上竹節(jié)的顯現(xiàn)度與分布狀態(tài)，除與竹節(jié)紗的節(jié)粗、節(jié)長與節(jié)距3個特征指標(biāo)直接相關(guān)外，還與原棉品級、竹節(jié)紗結(jié)構(gòu)以及在織造過程中的經(jīng)緯紗張力有關(guān)。

在竹節(jié)紗的規(guī)格及竹節(jié)特征指標(biāo)一定時，原棉品級越高，越有利于竹節(jié)紗體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻與緊密，也越有利于其外部條干的清晰與光潔。牛仔布竹節(jié)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)隨其成紗的設(shè)備技術(shù)而異，與環(huán)錠紡竹節(jié)紗相比，賽絡(luò)紡竹節(jié)紗類似于同向捻的雙合股線，且紗體結(jié)構(gòu)緊密、光潔；緊密紡竹節(jié)紗的結(jié)構(gòu)緊密、條干光潔均勻；轉(zhuǎn)杯紡竹節(jié)紗的竹節(jié)較為細(xì)長，節(jié)長一般在150 mm以上，由竹節(jié)至基紗段的過渡坡形呈較為平緩的延伸態(tài)?？椩鞎r，經(jīng)紗張力及其均勻性以及彈性緯紗的引緯張力對緯彈布面的雙竹節(jié)顯現(xiàn)效果均有直接影響。

3.2.3 竹節(jié)仿樣工藝案例

根據(jù)表1與表2的分析結(jié)果，仿樣時的紡紗與織造技術(shù)方案分別如表4～5所示。

表4 客戶來樣案例的竹節(jié)效果仿樣關(guān)鍵性紡紗方案

表5 客戶來樣案例的竹節(jié)效果仿樣關(guān)鍵性織造方案

3.3 布面緯向彈性及其持久性

3.3.1 彈性問題與措施

關(guān)于彈性的仿樣常見問題是布面彈性持久性不符，即仿制樣局部經(jīng)受緯向一個恒定拉伸力作用后，易出現(xiàn)不可恢復(fù)的規(guī)律性起泡條痕而影響布面形態(tài)穩(wěn)定性。解決問題的關(guān)鍵在于通過來樣分析準(zhǔn)確掌握彈性紗芯的構(gòu)成、種類與規(guī)格，并在選用原料時嚴(yán)格控制彈性紗芯的品質(zhì)；同時，控制彈性纖維在竹節(jié)成紗工序中的喂入張力以及形態(tài)整理時的定形工藝。

3.3.2 彈性仿樣工藝分析

原料方面，在彈性紗芯的構(gòu)成、種類與規(guī)格一定時，彈性紗芯因品質(zhì)不同而將導(dǎo)致織物彈性程度及其持久性的差異。技術(shù)方面，在竹節(jié)紗紡制工藝中，通過控制預(yù)牽伸值以達(dá)到對彈性紗芯喂入張力的控制，確保其在成紗中的成分比例、確保成紗彈性效果。在形態(tài)整理過程中，嚴(yán)格控制熱定形時的布面緯向張力與熱定形溫度，當(dāng)彈性紗芯含有氨綸類纖維時須防高溫?fù)p傷，定形溫度不超過160 ℃。

3.3.3 彈性仿樣工藝案例

根據(jù)表1與表2的相關(guān)結(jié)果，工藝案例如表6所示。

3.4 布體手感效果

3.4.1 手感問題與措施

關(guān)于布體手感的仿樣常見問題是牛仔布在渾厚度、柔韌度與平滑度方面難以達(dá)成一致。問題解決的關(guān)鍵在于，通過來樣分析準(zhǔn)確掌握織物單重與經(jīng)緯紗捻度，并在紡織過程中嚴(yán)格控制紗線與坯布規(guī)格；在形態(tài)整理過程中，嚴(yán)格控制燒毛效果與預(yù)縮過程中的預(yù)縮率；在外觀整理過程中，兼顧布面色相的仿樣要求，嚴(yán)格控制成衣的水洗與磨舊工藝[3]。

表6 客戶來樣案例的彈性仿樣關(guān)鍵性工藝

3.4.2手感仿樣工藝分析

手感仿樣工藝因素對手感的影響如圖2所示。

圖2 手感仿樣工藝因素對手感的影響

假設(shè)：G為織物單重，g/m2；Ntj為經(jīng)紗平均線密度，tex；Ntw為緯紗平均線密度，tex；Mj為織物經(jīng)密，根/10 cm；Mw為織物緯密，根/10 cm；Cj為織物經(jīng)向縮率，%；Cw為織物緯向縮率，%。織物單重的影響因素與其影響關(guān)系為：

紡織加工時，通過控制好紡紗、織造常規(guī)工藝參數(shù)，確保紗線捻度、平均線密度與坯布密度，以滿足坯布單重要求，如表4～5所示。整理加工時，兼顧布面色相要求以及對織物單重的影響關(guān)系，控制好燒毛效果、預(yù)縮率以及水洗與磨舊工藝程度，確保布體達(dá)到手感要求。

3.4.3 手感仿樣工藝案例

根據(jù)表1與表2的分析結(jié)果，結(jié)合表4與表5，整理工藝如表7所示。

表7 客戶來樣案例的手感仿樣關(guān)鍵性整理工藝

4 客戶來樣案例的仿制效果

對比客戶來樣案例，仿制樣在成分、結(jié)構(gòu)與規(guī)格方面分別與客戶來樣高度接近，數(shù)據(jù)如表1、表2、表4、表5、表6與表7所示；同時，仿制樣在面料的視覺與觸感方面，如靛藍(lán)色相、竹節(jié)狀態(tài)及其分布、緯向彈性及其持久性、布體手感的綜合效果等方面也高度相似。圖3～4分別為客戶來樣與仿制樣的布面效果實拍圖。

圖3 客戶來樣布面效果實拍

圖4 仿制樣布面效果實拍

5 結(jié)語

靛藍(lán)色雙竹節(jié)緯彈牛仔布的外觀仿制包括布面色調(diào)、色光與水洗色牢度，還包括布面經(jīng)緯向竹節(jié)狀態(tài)及其布局呈現(xiàn)；質(zhì)地仿制包括布體緯向彈性程度及其持久性，還包括布體手感方面的綜合效果。

仿樣生產(chǎn)的技術(shù)目標(biāo)在于客戶來樣，規(guī)范的流程與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾怼⒃虾驮O(shè)備技術(shù)的分析與選用是成功仿樣的技術(shù)基礎(chǔ)與保障。深度仿樣的各項關(guān)鍵性工藝因素滲透于原料選配至水洗磨舊全過程的每一個環(huán)節(jié)，并與仿制樣的各項效果存在著交叉重疊與相輔相成的影響關(guān)系，仿樣生產(chǎn)的全程工藝技術(shù)應(yīng)兼顧客戶來樣的規(guī)格、風(fēng)格與質(zhì)量狀態(tài)。