杜新棟 （福建省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 福州 350001）

1 工程概括

原福州市直機(jī)關(guān)幼兒園的房產(chǎn)修繕項(xiàng)目中，10#辦公樓地處福州市鼓樓區(qū)，屬于四層磚混結(jié)構(gòu)房屋。技術(shù)規(guī)格上，承重墻厚度分為三個(gè)規(guī)格，分別為240mm、180mm、120mm，均屬于實(shí)心磚墻結(jié)構(gòu)，在共同形成承重結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在關(guān)鍵連接位置，各設(shè)置一根鋼筋混凝土柱，梯間樓面板采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，其余各層樓屋面板及梯間屋面板均采用預(yù)制板，建筑高度為13.15m，建筑面積約為2400m2。經(jīng)過(guò)技術(shù)檢測(cè)單位的評(píng)估分析，將這一樓體結(jié)構(gòu)安全性定義為Dsu級(jí)，需要采取相應(yīng)措施，對(duì)其樓體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，以此保證整體承載的穩(wěn)定。而在具體的改建處理上，通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)、墻體、梁、板這一系列結(jié)構(gòu)的加固處理，使其建筑結(jié)構(gòu)使用條件達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)需要。

2 土方施工

項(xiàng)目土方施工執(zhí)行之前，執(zhí)行了系統(tǒng)化的準(zhǔn)備工作。通過(guò)對(duì)于施工場(chǎng)地的清理，消除了環(huán)境內(nèi)的雜物，為維護(hù)正常施工、保證道路暢通提供了必要條件。同時(shí)，在施工準(zhǔn)備階段，在完成技術(shù)交底之后，通過(guò)細(xì)化的放線管理，定位了基本土方工程量、挖土標(biāo)高、挖掘深度等數(shù)據(jù)。另外，在安全性上，通過(guò)沉降觀測(cè)，提高整體建筑物的安全性狀態(tài)。

而在土方施工處理中，以人工挖土為主要方式，在開(kāi)展順序施工的過(guò)程中，按照“挖土→清土→轉(zhuǎn)土→基礎(chǔ)加固→隱蔽驗(yàn)收→回填→運(yùn)土”的工作順序完成整體施工操作。完成土方回填之后，還需要開(kāi)展相應(yīng)的驗(yàn)收工作，并在人工回填處理的過(guò)程中，執(zhí)行分層回填夯實(shí)處理，直到整體工程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，再進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)[1]。

3 植筋工程

植筋操作前，檢查各規(guī)格、級(jí)別的鋼筋是否配備出廠合格證，并對(duì)鋼筋物理性能進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程選取的抽檢密度為1/1000，在規(guī)格、型號(hào)、位置相同的植筋批次中選取至少3根進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。植筋膠安全性能指標(biāo)要求為A級(jí)膠：劈裂抗拉強(qiáng)度＞8.5MPa、抗彎強(qiáng)度＞50MPa、抗壓強(qiáng)度＞60MPa；B級(jí)膠劈裂抗 拉 強(qiáng) 度 ＞7.0MPa、 抗 彎 強(qiáng) 度 ＞40MPa、抗壓強(qiáng)度＞60MPa。依照該指標(biāo)對(duì)加固材料植筋膠進(jìn)行檢驗(yàn)。然后，進(jìn)行工程施工機(jī)械的調(diào)度，將調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、電鉆、空壓機(jī)的設(shè)備放置在可能需要的工程環(huán)節(jié)附近，以此保證植筋工程操作前的系統(tǒng)化調(diào)度管理。該階段的施工流程設(shè)計(jì)為“鉆孔”“清孔”“注膠”“插入”“等待固化”“連接”，要求錨孔直徑大于鋼筋直徑，并避開(kāi)受力主筋設(shè)置，使用錨固膠填充廢孔，清理錨孔內(nèi)粉塵及積水，安裝完畢72h之內(nèi)，嚴(yán)禁擾動(dòng)。注意，完成施工操作之后，需要對(duì)錨固抗拔力現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)化的檢查，以此確定植筋操作的合理性，為優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提供基礎(chǔ)。

4 板墻面層加固

板墻面層的加固，是整體建筑結(jié)構(gòu)加固處理的基礎(chǔ)工作，在執(zhí)行技術(shù)管理的過(guò)程中，需要對(duì)鋼筋胚料進(jìn)行管理，并根據(jù)其型號(hào)與規(guī)格，對(duì)各種形態(tài)與規(guī)格的單根鋼筋進(jìn)行簡(jiǎn)要編號(hào)管理，以此保證加工處理的有效性。同時(shí)，在鋼筋的調(diào)直處理中，通過(guò)調(diào)直冷拉率的控制，將不同型號(hào)的鋼筋控制在差異化參數(shù)下。例如，在案例工程中，HPB235調(diào)直冷拉率限制在4%以?xún)?nèi) ；HRB335、HRB440、RRB400這三個(gè)型號(hào)，都要限定在1%以?xún)?nèi)。另外，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理中，針對(duì)鋼筋材料的切斷加工與彎曲成型，都需要對(duì)相應(yīng)的技術(shù)手段進(jìn)行控制，以此保證技術(shù)處理的完整性[2]。

本加固工程中鋼筋的連接選用搭接焊的方式，保證鋼筋預(yù)彎與搭接過(guò)程中，鋼筋軸線在同一直線上，焊縫距離搭接端部20mm。在接頭處，焊縫長(zhǎng)度大于單面焊10d，大于雙面焊5d，焊縫高度設(shè)計(jì)為0.4d，寬度在0.7d以上。在彎曲加工處理中，針對(duì)鋼筋彎曲處理的客觀要求，需要對(duì)其材料標(biāo)牌中，對(duì)于彎曲的形態(tài)、尺寸等信息作出標(biāo)注，并使用石筆，在材料上畫(huà)出彎曲處理的位置。然后彎曲處理中，要對(duì)鋼筋材料進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、彎頭等現(xiàn)象后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有效的處理與更換，以此保證所用材料的穩(wěn)定狀態(tài)。而這一處理中，需要重點(diǎn)關(guān)注鋼筋結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度應(yīng)力誤差，將其數(shù)值狀態(tài)控制在±10mm區(qū)間內(nèi)，以提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。

5 砂漿面層施工

案例項(xiàng)目中，用于加固的砂漿材料，其強(qiáng)度等級(jí)為M 15，并在40mm的厚度條件下，完成結(jié)構(gòu)設(shè)置。而對(duì)于鋼筋外結(jié)構(gòu)的防護(hù)，也要將厚度設(shè)置在10mm以上，且將用于鋼筋網(wǎng)片的防護(hù)孔隙，設(shè)置在5mm以上。

對(duì)墻面進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，按照設(shè)計(jì)規(guī)劃圖紙的內(nèi)容，完成錨筋、拉結(jié)筋位置定位，并使用電鉆設(shè)備，在磚結(jié)構(gòu)的銜接位置進(jìn)行打孔操作，保證孔徑規(guī)格大于鋼筋直徑，并在參數(shù)上，預(yù)留出2mm的直徑差值。然后，將錨筋放置在孔洞中，并使用環(huán)氧材質(zhì)的水泥砂漿進(jìn)行填充。而對(duì)于豎向的鋼筋結(jié)構(gòu)，需要預(yù)防鋼筋過(guò)密的問(wèn)題，并使用φ12@600鋼筋進(jìn)行替代，在上下結(jié)構(gòu)各搭接400mm的前提下，提高與樓板網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的連接狀態(tài)。而在對(duì)樓板進(jìn)行鉆孔處理的過(guò)程中，還需要注意原有樓體結(jié)構(gòu)鋼筋的完整性，避免出現(xiàn)機(jī)械損傷。豎向鋼筋應(yīng)連續(xù)貫穿樓板，為避免鋼筋過(guò)密，貫穿樓板的鋼筋采用φ12@600等代替換，上下搭接各400mm，以便與樓板上下鋼筋網(wǎng)連接；樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋，貫通樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)采用環(huán)氧水泥砂漿填實(shí)。當(dāng)圈梁比磚墻大時(shí)，在樓板上下400mm范圍內(nèi)墻面砂漿粉刷可局部加厚；在粉刷水泥砂漿之前，需要先涂刷水泥層，然后再以分層涂抹的方式，完成40mm厚度水泥砂漿面層的設(shè)置，并保證每層的厚度都在15mm以?xún)?nèi)。鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固大樣如下圖所示。

6 板底粘貼加固

板底粘貼加固中，先對(duì)其表面進(jìn)行打磨，并針對(duì)鋼筋外露、表面裂縫、表面凸出、表面滲水等問(wèn)題進(jìn)行處理，盡可能削減高差，通過(guò)找平膠提高表面的平整度。在膠體固化完成后，進(jìn)行后續(xù)的碳纖維布料粘貼工作。工程施工中發(fā)現(xiàn)部分補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫，且伴有滲水現(xiàn)象。施工人員首先對(duì)滲水現(xiàn)象進(jìn)行處理，排水、干燥后，使用壓縮空氣清理裂縫，結(jié)構(gòu)密封后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

碳纖維布料的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在100mm以上，并在各層級(jí)的搭接位置上，進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)置，以此保證整體結(jié)構(gòu)的粘貼效果。使用光滑的滾子在碳纖維布表面，進(jìn)行單向的反復(fù)滾壓，以此除去結(jié)構(gòu)中存在的氣泡，使碳纖維布料可以更加充分地浸潤(rùn)上膠體材料。在多層粘貼的過(guò)程中，保證纖維表面的干燥觸感狀態(tài)，再開(kāi)展多層次的粘貼處理。而對(duì)于最外部的一層碳纖維布料，則需在其表面涂抹浸漬膠，以此保證粘貼加固的表面穩(wěn)定性。

7 外包型鋼施工

外包型鋼的施工，首先要對(duì)其材料表面進(jìn)行技術(shù)處理。技術(shù)上，要對(duì)混凝土表面進(jìn)行分析，并在差異化的條件下，采取針對(duì)性的措施。本加固工程中混凝土材料表面狀態(tài)主要包括三類(lèi)，對(duì)其相應(yīng)的處理方式進(jìn)行介紹：其一，對(duì)于臟、舊的混凝土構(gòu)件粘合面，進(jìn)行打磨處理，并在消除1～2mm厚度的同時(shí)，露出新面，并使用無(wú)油壓縮空氣吹走表面粉粒。其二，對(duì)于新混凝土粘合面，使用鋼絲刷，對(duì)表面的浮渣進(jìn)行清掃，然后再使用硬毛刷，在洗滌劑的作用下，完成清洗。其三，對(duì)于濕度較大的結(jié)構(gòu)，先進(jìn)行人工干燥處理，然后，才能進(jìn)行清洗處理。

完成清洗后，鋼板結(jié)構(gòu)進(jìn)行粘合處理，通過(guò)表面制造的紋路，增加結(jié)構(gòu)摩擦力，以此提高粘合的處理效果。然后，使用固定用的卡具、螺栓等結(jié)構(gòu)設(shè)備，完成點(diǎn)焊固定，將鋼板固定在混凝土結(jié)構(gòu)上，并在適宜膠層厚度的前提下，保證施工的有效性。注意，在施工處理中，預(yù)留排氣孔，在粘合面上，以0.6m為間隔條件，完成左右方向的排氣孔設(shè)置[3]。緊接著，對(duì)于完成粘合處理的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行密封處理，并在保證周邊縫隙等結(jié)構(gòu)封堵嚴(yán)密的條件下，提高整體粘合密封性。

在完成閉合處理后，進(jìn)行壓力灌膠操作，使用腳踏泵、灌漿機(jī)等設(shè)備，從注漿嘴位置注入膠液，并在注膠嘴溢出后，進(jìn)行封閉處理。封閉完成后，需要保證48h的固化期，為膠體結(jié)構(gòu)的凝固預(yù)留充足時(shí)間。在48h之后，才能通過(guò)敲擊錘進(jìn)行檢驗(yàn)，并在聲音判斷的前提下，確定有效粘合比例在90%以上。此時(shí)，才能對(duì)鋼板結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，并完成整個(gè)施工操作。

8 總結(jié)

綜上，在福州市直機(jī)關(guān)幼兒園的建筑加固施工項(xiàng)目中，通過(guò)系列性的技術(shù)管理措施，在落實(shí)墻體結(jié)構(gòu)加固處理的過(guò)程中，提高了整體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性狀態(tài)。而這一項(xiàng)目工程中，通過(guò)植筋、板墻、砂漿層、板底、外包型鋼等結(jié)構(gòu)的技術(shù)處理，也實(shí)現(xiàn)了整體施工技術(shù)的優(yōu)化調(diào)整，并在優(yōu)化施工工藝的前提下，完成了類(lèi)型項(xiàng)目技術(shù)手段的深化研究，為相關(guān)實(shí)踐工程提供了參考性的應(yīng)用方案。